Temps de changement d'outil pour 1 outil donné Coût d'usinage pour une puissance maximale Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Il est temps de changer un outil = ((Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour une puissance maximale)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-Coût d'un outil)/Taux d'usinage et de fonctionnement
tc = ((T*((Cm1/tmaxp)-M)/Q)-Ct)/M
Cette formule utilise 7 Variables
Variables utilisées
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.
Outil de la vie - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil est la période pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit - Le coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit correspond au montant total nécessaire pour usiner un seul produit.
Temps d'usinage pour une puissance maximale - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage pour une puissance maximale est le temps de traitement lorsque la pièce est usinée dans des conditions de puissance maximale.
Taux d'usinage et de fonctionnement - Le taux d'usinage et d'exploitation correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.
Proportion temporelle d’engagement de pointe - La proportion temporelle d'engagement du tranchant est la fraction du temps d'usinage pendant laquelle le tranchant de l'outil est en prise avec la pièce.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est simplement le coût d'un outil utilisé pour l'usinage.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Outil de la vie: 4500 Deuxième --> 4500 Deuxième Aucune conversion requise
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit: 0.963225 --> Aucune conversion requise
Temps d'usinage pour une puissance maximale: 48.925 Deuxième --> 48.925 Deuxième Aucune conversion requise
Taux d'usinage et de fonctionnement: 0.0083 --> Aucune conversion requise
Proportion temporelle d’engagement de pointe: 0.500000423786002 --> Aucune conversion requise
Coût d'un outil: 100 --> Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
tc = ((T*((Cm1/tmaxp)-M)/Q)-Ct)/M --> ((4500*((0.963225/48.925)-0.0083)/0.500000423786002)-100)/0.0083
Évaluer ... ...
tc = 299.999999999987
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
299.999999999987 Deuxième --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
299.999999999987 300 Deuxième <-- Il est temps de changer un outil
(Calcul effectué en 00.021 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
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Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
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19 Temps d'usinage Calculatrices

Temps d'usinage pour une vitesse optimale pour une puissance maximale compte tenu du coût d'usinage
​ Aller Temps d'usinage pour un coût minimum = Temps d'usinage pour une puissance maximale*((((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/(Taux d'usinage et de fonctionnement*Temps d'usinage pour une puissance maximale))-1)*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)
Constante pour type de machine b donné Temps d'usinage pour puissance maximale
​ Aller Constante pour le type d'outil (b) = 1-(ln(Densité de la pièce à travailler*Constante pour le type d'outil (a)*Temps d'usinage pour une puissance maximale)-ln(Proportion du volume initial*Énergie de coupe spécifique en usinage))/ln(Poids initial de la pièce à travailler)
Temps de changement d'outil pour 1 outil donné Coût d'usinage pour une puissance maximale
​ Aller Il est temps de changer un outil = ((Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour une puissance maximale)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-Coût d'un outil)/Taux d'usinage et de fonctionnement
Proportion de temps d'engagement de pointe pour une livraison de puissance maximale compte tenu du coût d'usinage
​ Aller Proportion temporelle d’engagement de pointe = Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour une puissance maximale)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)
Durée de vie de l'outil pour une puissance maximale donnée Coût d'usinage pour une puissance maximale
​ Aller Outil de la vie = Proportion temporelle d’engagement de pointe*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour une puissance maximale)-Taux d'usinage et de fonctionnement)
Temps d'usinage pour une puissance maximale compte tenu du coût d'usinage
​ Aller Temps d'usinage pour une puissance maximale = Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/(Taux d'usinage et de fonctionnement+(Proportion temporelle d’engagement de pointe*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/Outil de la vie))
Constante pour type de machine donné Temps d'usinage pour puissance maximale
​ Aller Constante pour le type d'outil (a) = (Proportion du volume initial*Énergie de coupe spécifique en usinage*Poids initial de la pièce à travailler^(1-Constante pour le type d'outil (b)))/(Densité de la pièce à travailler*Temps d'usinage pour une puissance maximale)
Temps d'usinage pour puissance maximale donnée Masse initiale de la pièce
​ Aller Temps d'usinage pour une puissance maximale = (Proportion du volume initial*Énergie de coupe spécifique en usinage*Poids initial de la pièce à travailler^(1-Constante pour le type d'outil (b)))/(Densité de la pièce à travailler*Constante pour le type d'outil (a))
Profondeur de coupe donnée Temps d'usinage pour une puissance maximale
​ Aller Profondeur de coupe = (Temps d'usinage pour une puissance maximale*Puissance disponible pour l'usinage)/(Énergie de coupe spécifique en usinage*pi*Longueur de la pièce*Diamètre de la pièce)
Diamètre de la pièce en termes de temps d'usinage pour une puissance maximale
​ Aller Diamètre de la pièce = (Temps d'usinage pour une puissance maximale*Puissance disponible pour l'usinage)/(Énergie de coupe spécifique en usinage*pi*Longueur de la pièce*Profondeur de coupe)
Diamètre de la pièce donnée Taux de génération de surface
​ Aller Diamètre de la pièce pour la génération de surface = (Temps d'usinage pour un coût minimum*Taux de génération de surface)/(pi*Longueur de la pièce)
Longueur de la pièce donnée Taux de génération de surface
​ Aller Longueur de la pièce pour la génération de surface = (Temps d'usinage pour un coût minimum*Taux de génération de surface)/(pi*Diamètre de la pièce)
Puissance disponible pour Usinage donnée Temps d'usinage pour puissance maximale
​ Aller Puissance disponible pour l'usinage pour une puissance maximale = (60*Volume de matériaux de travail retirés*Énergie de coupe spécifique en usinage)/Temps d'usinage pour une puissance maximale
Volume de matière à enlever compte tenu du temps d'usinage pour une puissance maximale
​ Aller Volume de matériaux de travail retirés = (Temps d'usinage pour une puissance maximale*Puissance disponible pour l'usinage)/(Énergie de coupe spécifique en usinage)
Energie de coupe spécifique donnée Temps d'usinage pour une puissance maximale
​ Aller Énergie de coupe spécifique en usinage = (Temps d'usinage pour une puissance maximale*Puissance disponible pour l'usinage)/(Volume de matériaux de travail retirés)
Temps d'usinage pour une puissance maximale en tournage
​ Aller Temps d'usinage pour une puissance maximale = (Volume de matériaux de travail retirés*Énergie de coupe spécifique en usinage)/Puissance disponible pour l'usinage
Taux de génération de surface
​ Aller Taux de génération de surface pour le temps d'usinage = (Surface de la pièce)/Temps d'usinage pour un coût minimum
Temps d'usinage pour un coût minimum compte tenu du taux de génération de surface
​ Aller Temps de surface d'usinage pour un coût minimum = (Surface de la pièce)/Taux de génération de surface
Temps d'usinage sous puissance maximale pour un usinage libre
​ Aller Temps d'usinage pour un usinage gratuit = 49.9*Poids initial de la pièce à travailler^0.47

Temps de changement d'outil pour 1 outil donné Coût d'usinage pour une puissance maximale Formule

Il est temps de changer un outil = ((Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour une puissance maximale)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-Coût d'un outil)/Taux d'usinage et de fonctionnement
tc = ((T*((Cm1/tmaxp)-M)/Q)-Ct)/M

Importance du temps total de changement d'outil

Le temps total de changement d'outil indique le temps passé sur un processus important mais non rentable de changement d'outil d'usinage. Cela se traduit par des facteurs de coût supplémentaire étant donné que les opérateurs sont généralement payés à l'heure ou à la journée. Il est préférable que le temps total de changement d'outil dans une ligne de production soit faible afin qu'il y ait une faible dépense sur ces tâches non rentables.

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