प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर कैलकुलेटर

✖प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत वह कुल राशि है जो किसी एक घटक को शुरू से तैयार करने में लगती है।ⓘ प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत [C_pr]			+10% -10%
✖प्रयुक्त उपकरणों की संख्या उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की कुल संख्या है।ⓘ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या [N_t]			+10% -10%
✖एक उपकरण की लागत मशीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले एक उपकरण की लागत मात्र है।ⓘ एक उपकरण की लागत [C_t]			+10% -10%
✖बैच आकार निर्मित किए जाने वाले समान प्रकार के उत्पादों की संख्या है।ⓘ बैच का आकार [N_b]			+10% -10%
✖प्रत्येक घटक का सेटअप समय वर्कपीस को लोड/अनलोड करने और एक घटक के लिए उत्पादन के लिए उपकरण को स्थापित करने के लिए आवश्यक समय है।ⓘ सेटअप समय [t_s]			+10% -10%
✖मशीनिंग समय वह समय है जब कोई मशीन वास्तव में किसी चीज़ को संसाधित कर रही होती है। आम तौर पर, मशीनिंग समय वह शब्द है जिसका उपयोग तब किया जाता है जब अवांछित सामग्री को हटाया जाता है।ⓘ मशीनिंग का समय [t_m]			+10% -10%
✖टूल चेंजिंग टाइम ऑपरेटर या ऑटोमेशन सिस्टम (जैसे स्वचालित टूल चेंजर - एटीसी) द्वारा टूल को बदलने के लिए आवश्यक औसत समय है।ⓘ उपकरण बदलने का समय [TCT]			+10% -10%

✖मशीनिंग और परिचालन दर ओवरहेड्स सहित प्रति यूनिट समय मशीनों पर प्रसंस्करण और संचालन के लिए लिया जाने वाला पैसा है।ⓘ प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर [M]

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सूत्र

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प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर

सूत्र

`"M" = ("C"_{"pr"}-("N"_{"t"}*"C"_{"t"}/"N"_{"b"}))/("t"_{"s"}+"t"_{"m"}+("N"_{"t"}*"TCT"/"N"_{"b"}))`

उदाहरण

`"100.2485"=("15000"-("4.16129"*"80"/"2"))/("0.9min"+"1.15min"+("4.16129"*"0.2min"/"2"))`

कैलकुलेटर

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प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश

प्रयुक्त सूत्र

मशीनिंग और परिचालन दर = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत/बैच का आकार))/(सेटअप समय+मशीनिंग का समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*उपकरण बदलने का समय/बैच का आकार))
M = (C_pr-(N_t*C_t/N_b))/(t_s+t_m+(N_t*TCT/N_b))
यह सूत्र 8 वेरिएबल का उपयोग करता है

चर

मशीनिंग और परिचालन दर - मशीनिंग और परिचालन दर ओवरहेड्स सहित प्रति यूनिट समय मशीनों पर प्रसंस्करण और संचालन के लिए लिया जाने वाला पैसा है।
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत - प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत वह कुल राशि है जो किसी एक घटक को शुरू से तैयार करने में लगती है।
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या - प्रयुक्त उपकरणों की संख्या उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की कुल संख्या है।
एक उपकरण की लागत - एक उपकरण की लागत मशीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले एक उपकरण की लागत मात्र है।
बैच का आकार - बैच आकार निर्मित किए जाने वाले समान प्रकार के उत्पादों की संख्या है।
सेटअप समय - (में मापा गया दूसरा) - प्रत्येक घटक का सेटअप समय वर्कपीस को लोड/अनलोड करने और एक घटक के लिए उत्पादन के लिए उपकरण को स्थापित करने के लिए आवश्यक समय है।
मशीनिंग का समय - (में मापा गया दूसरा) - मशीनिंग समय वह समय है जब कोई मशीन वास्तव में किसी चीज़ को संसाधित कर रही होती है। आम तौर पर, मशीनिंग समय वह शब्द है जिसका उपयोग तब किया जाता है जब अवांछित सामग्री को हटाया जाता है।
उपकरण बदलने का समय - (में मापा गया दूसरा) - टूल चेंजिंग टाइम ऑपरेटर या ऑटोमेशन सिस्टम (जैसे स्वचालित टूल चेंजर - एटीसी) द्वारा टूल को बदलने के लिए आवश्यक औसत समय है।

चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें

प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत: 15000 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या: 4.16129 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण की लागत: 80 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
बैच का आकार: 2 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
सेटअप समय: 0.9 मिनट --> 54 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
मशीनिंग का समय: 1.15 मिनट --> 69 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
उपकरण बदलने का समय: 0.2 मिनट --> 12 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)

चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें

फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना

M = (C_pr-(N_t*C_t/N_b))/(t_s+t_m+(N_t*TCT/N_b)) --> (15000-(4.16129*80/2))/(54+69+(4.16129*12/2))

मूल्यांकन हो रहा है ... ...

M = 100.248529848466

चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें

100.248529848466 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है

आख़री जवाब

100.248529848466 ≈ 100.2485 <-- मशीनिंग और परिचालन दर

(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

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क्रेडिट

के द्वारा बनाई गई कुमार सिद्धांत

भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर

कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!

के द्वारा सत्यापित पारुल केशव

राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर

पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

< 18 औसत उत्पादन लागत कैलक्युलेटर्स

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय

जाओ गैर उत्पादक समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग का समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक टूल को बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत

जाओ प्रत्येक उपकरण को बदलने की लागत = (बैच का आकार*प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-बैच का आकार*एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय)-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या)

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय

जाओ एक टूल को बदलने का समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या)

प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर

जाओ मशीनिंग और परिचालन दर = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत/बैच का आकार))/(सेटअप समय+मशीनिंग का समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*उपकरण बदलने का समय/बैच का आकार))

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल मशीनिंग समय

जाओ कुल मशीनिंग समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*सेटअप समय)-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*(एक उपकरण की लागत*एक टूल को बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/(एक उपकरण की लागत)

औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए मशीनिंग समय

जाओ मशीनिंग का समय = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*सेटअप समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक टूल को बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत

औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय

जाओ सेटअप समय = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग का समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक टूल को बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए घटक की गैर-उत्पादक लागत

जाओ प्रत्येक घटक की कोई अन्य उत्पादक लागत नहीं = प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(एक उपकरण की लागत*मशीनिंग का समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*((एक उपकरण की लागत*उपकरण बदलने का समय)+एक उपकरण की लागत))

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की कुल लागत

जाओ प्रयुक्त उपकरणों की कुल लागत = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक टूल को बदलने का समय)

औसत उत्पादन लागत दी गई कुल गैर-उत्पादक लागत

जाओ कुल गैर उत्पादक लागत = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(एक उपकरण की लागत*मशीनिंग का समय))-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*((एक उपकरण की लागत*उपकरण बदलने का समय)+एक उपकरण की लागत))

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए बैच का आकार

जाओ बैच का आकार = प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*((एक उपकरण की लागत*एक टूल को बदलने का समय)+एक उपकरण की लागत)/(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय)))

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके कुल उपकरण बदलने का समय

जाओ कुल उपकरण बदलने का समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(एक उपकरण की लागत)

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या

जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))/(एक उपकरण की लागत*एक टूल को बदलने का समय+एक उपकरण की लागत)

प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत

जाओ प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत = एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय)+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*((एक उपकरण की लागत*उपकरण बदलने का समय)+एक उपकरण की लागत)

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके कुल उपकरण बदलने की लागत

जाओ कुल उपकरण बदलने की लागत = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत

व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत

जाओ प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत = (कुल गैर-उत्पादक लागत+कुल मशीनिंग और परिचालन लागत+कुल उपकरण बदलने की लागत+प्रयुक्त उपकरणों की कुल लागत)/बैच का आकार

औसत उत्पादन समय को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या

जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(औसत उत्पादन समय-(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/एक उपकरण बदलने का समय

कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत

जाओ प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत = कुल उत्पादन लागत/बैच का आकार

प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर सूत्र

मशीनिंग और परिचालन लागत का महत्व

मशीनिंग और संचालन लागत मूल रूप से उन घटकों की गिनती को निर्धारित करने में मदद करता है जो दिए गए संसाधनों में निर्मित किए जा सकते हैं। यदि यह परिकलित लागत मशीनिंग समय के आधार पर वास्तविक लागत से कम है, तो इसका मतलब है कि उत्पादन योजना विफल हो गई है, क्योंकि उत्पादित होने वाले घटकों की कुल संख्या शुरुआती बैच के आकार से कम हो जाती है।

प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर की गणना कैसे करें?

प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (C_pr), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत वह कुल राशि है जो किसी एक घटक को शुरू से तैयार करने में लगती है। के रूप में, प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (N_t), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की कुल संख्या है। के रूप में, एक उपकरण की लागत (C_t), एक उपकरण की लागत मशीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले एक उपकरण की लागत मात्र है। के रूप में, बैच का आकार (N_b), बैच आकार निर्मित किए जाने वाले समान प्रकार के उत्पादों की संख्या है। के रूप में, सेटअप समय (t_s), प्रत्येक घटक का सेटअप समय वर्कपीस को लोड/अनलोड करने और एक घटक के लिए उत्पादन के लिए उपकरण को स्थापित करने के लिए आवश्यक समय है। के रूप में, मशीनिंग का समय (t_m), मशीनिंग समय वह समय है जब कोई मशीन वास्तव में किसी चीज़ को संसाधित कर रही होती है। आम तौर पर, मशीनिंग समय वह शब्द है जिसका उपयोग तब किया जाता है जब अवांछित सामग्री को हटाया जाता है। के रूप में & उपकरण बदलने का समय (TCT), टूल चेंजिंग टाइम ऑपरेटर या ऑटोमेशन सिस्टम (जैसे स्वचालित टूल चेंजर - एटीसी) द्वारा टूल को बदलने के लिए आवश्यक औसत समय है। के रूप में डालें। कृपया प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर गणना

प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर कैलकुलेटर, मशीनिंग और परिचालन दर की गणना करने के लिए Machining and Operating Rate = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत/बैच का आकार))/(सेटअप समय+मशीनिंग का समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*उपकरण बदलने का समय/बैच का आकार)) का उपयोग करता है। प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर M को प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत को देखते हुए मशीनिंग और परिचालन दर, अधिकतम व्यय दर निर्धारित करने की एक विधि है जिसे मशीनों और ऑपरेटरों पर वहन किया जा सकता है जब यह एक घटक के निर्माण के लिए किए गए खर्च के आधार पर होता है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 100.2485 = (15000-(4.16129*80/2))/(54+69+(4.16129*12/2)). आप और अधिक प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर क्या है?

प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत को देखते हुए मशीनिंग और परिचालन दर, अधिकतम व्यय दर निर्धारित करने की एक विधि है जिसे मशीनों और ऑपरेटरों पर वहन किया जा सकता है जब यह एक घटक के निर्माण के लिए किए गए खर्च के आधार पर होता है। है और इसे M = (C_pr-(N_t*C_t/N_b))/(t_s+t_m+(N_t*TCT/N_b)) या Machining and Operating Rate = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत/बैच का आकार))/(सेटअप समय+मशीनिंग का समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*उपकरण बदलने का समय/बैच का आकार)) के रूप में दर्शाया जाता है।

प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर की गणना कैसे करें?

प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर को प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत को देखते हुए मशीनिंग और परिचालन दर, अधिकतम व्यय दर निर्धारित करने की एक विधि है जिसे मशीनों और ऑपरेटरों पर वहन किया जा सकता है जब यह एक घटक के निर्माण के लिए किए गए खर्च के आधार पर होता है। Machining and Operating Rate = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत/बैच का आकार))/(सेटअप समय+मशीनिंग का समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*उपकरण बदलने का समय/बैच का आकार)) M = (C_pr-(N_t*C_t/N_b))/(t_s+t_m+(N_t*TCT/N_b)) के रूप में परिभाषित किया गया है। प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर की गणना करने के लिए, आपको प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (C_pr), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (N_t), एक उपकरण की लागत (C_t), बैच का आकार (N_b), सेटअप समय (t_s), मशीनिंग का समय (t_m) & उपकरण बदलने का समय (TCT) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत वह कुल राशि है जो किसी एक घटक को शुरू से तैयार करने में लगती है।, प्रयुक्त उपकरणों की संख्या उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की कुल संख्या है।, एक उपकरण की लागत मशीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले एक उपकरण की लागत मात्र है।, बैच आकार निर्मित किए जाने वाले समान प्रकार के उत्पादों की संख्या है।, प्रत्येक घटक का सेटअप समय वर्कपीस को लोड/अनलोड करने और एक घटक के लिए उत्पादन के लिए उपकरण को स्थापित करने के लिए आवश्यक समय है।, मशीनिंग समय वह समय है जब कोई मशीन वास्तव में किसी चीज़ को संसाधित कर रही होती है। आम तौर पर, मशीनिंग समय वह शब्द है जिसका उपयोग तब किया जाता है जब अवांछित सामग्री को हटाया जाता है। & टूल चेंजिंग टाइम ऑपरेटर या ऑटोमेशन सिस्टम (जैसे स्वचालित टूल चेंजर - एटीसी) द्वारा टूल को बदलने के लिए आवश्यक औसत समय है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।

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