रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास कैलकुलेटर

✖क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या रिडक्शन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले क्रशर की त्रिज्या है।ⓘ क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या [R_c]			+10% -10%
✖रोल्स के बीच का आधा गैप रोल्स के बीच की निकटतम दूरी का आधा है।ⓘ रोल्स के बीच आधा गैप [d]			+10% -10%

✖रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास एक फ़ीड कण का अधिकतम इनपुट व्यास है जिसे एक रोल क्रशर ले सकता है।ⓘ रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास [D_[P,max]]

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सूत्र

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रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास

सूत्र

`"D"_{"[P,max]"} = 0.04*"R"_{"c"}+"d"`

उदाहरण

`"4.06cm"=0.04*"14cm"+"3.5cm"`

कैलकुलेटर

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रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश

प्रयुक्त सूत्र

रोल्स द्वारा निप्ड कण का अधिकतम व्यास = 0.04*क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या+रोल्स के बीच आधा गैप
D_[P,max] = 0.04*R_c+d
यह सूत्र 3 वेरिएबल का उपयोग करता है

चर

रोल्स द्वारा निप्ड कण का अधिकतम व्यास - (में मापा गया मीटर) - रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास एक फ़ीड कण का अधिकतम इनपुट व्यास है जिसे एक रोल क्रशर ले सकता है।
क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या - (में मापा गया मीटर) - क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या रिडक्शन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले क्रशर की त्रिज्या है।
रोल्स के बीच आधा गैप - (में मापा गया मीटर) - रोल्स के बीच का आधा गैप रोल्स के बीच की निकटतम दूरी का आधा है।

चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें

क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या: 14 सेंटीमीटर --> 0.14 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
रोल्स के बीच आधा गैप: 3.5 सेंटीमीटर --> 0.035 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)

चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें

फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना

D_[P,max] = 0.04*R_c+d --> 0.04*0.14+0.035

मूल्यांकन हो रहा है ... ...

D_[P,max] = 0.0406

चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें

0.0406 मीटर -->4.06 सेंटीमीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)

आख़री जवाब

4.06 सेंटीमीटर <-- रोल्स द्वारा निप्ड कण का अधिकतम व्यास

(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

आप यहाँ हैं -

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क्रेडिट

के द्वारा बनाई गई वैभव मिश्रा

डीजे संघवी कॉलेज ऑफ इंजीनियरिंग (डीजेएससीई), मुंबई

वैभव मिश्रा ने इस कैलकुलेटर और 300+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!

के द्वारा सत्यापित आयुष गुप्ता

यूनिवर्सिटी स्कूल ऑफ केमिकल टेक्नोलॉजी-USCT (जीजीएसआईपीयू), नई दिल्ली

आयुष गुप्ता ने इस कैलकुलेटर और 10+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

< 13 आकार न्यूनीकरण कानूनों पर सूत्र कैलक्युलेटर्स

कुचलने की क्षमता दी गई उत्पाद का क्षेत्रफल

जाओ उत्पाद का क्षेत्र = ((पेराई क्षमता*सामग्री द्वारा अवशोषित ऊर्जा)/(प्रति इकाई क्षेत्र सतही ऊर्जा*लंबाई))+फ़ीड का क्षेत्र

फ़ीड का क्षेत्र क्रशिंग क्षमता दी गई है

जाओ फ़ीड का क्षेत्र = उत्पाद का क्षेत्र-((पेराई क्षमता*फ़ीड के यूनिट मास द्वारा अवशोषित ऊर्जा)/(प्रति इकाई क्षेत्र सतही ऊर्जा))

कुचलते समय सामग्री द्वारा अवशोषित ऊर्जा

जाओ सामग्री द्वारा अवशोषित ऊर्जा = (प्रति इकाई क्षेत्र सतही ऊर्जा*(उत्पाद का क्षेत्र-फ़ीड का क्षेत्र))/(पेराई क्षमता)

पेराई क्षमता

जाओ पेराई क्षमता = (प्रति इकाई क्षेत्र सतही ऊर्जा*(उत्पाद का क्षेत्र-फ़ीड का क्षेत्र))/सामग्री द्वारा अवशोषित ऊर्जा

क्रशिंग के दौरान मिल द्वारा बिजली की खपत

जाओ क्रशिंग के दौरान मिल द्वारा बिजली की खपत = केवल क्रशिंग के लिए बिजली की खपत+बिजली की खपत जबकि मिल खाली है

केवल पेराई के लिए बिजली की खपत

जाओ केवल क्रशिंग के लिए बिजली की खपत = क्रशिंग के दौरान मिल द्वारा बिजली की खपत-बिजली की खपत जबकि मिल खाली है

सिस्टम को दी गई ऊर्जा को दी गई यांत्रिक दक्षता

जाओ ऊर्जा फेड के संदर्भ में यांत्रिक दक्षता = फ़ीड के यूनिट मास द्वारा अवशोषित ऊर्जा/एनर्जी फेड टू मशीन

क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या

जाओ क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या = (रोल्स द्वारा निप्ड कण का अधिकतम व्यास-रोल्स के बीच आधा गैप)/0.04

रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास

जाओ रोल्स द्वारा निप्ड कण का अधिकतम व्यास = 0.04*क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या+रोल्स के बीच आधा गैप

कणों के आकार में कमी के लिए मशीन द्वारा आवश्यक शक्ति

जाओ मशीन द्वारा आवश्यक शक्ति = कणों की कमी के लिए आवश्यक कार्य*मशीन को फ़ीड दर

कणों के आकार में कमी के लिए मशीन को फ़ीड दर

जाओ मशीन को फ़ीड दर = मशीन द्वारा आवश्यक शक्ति/कणों की कमी के लिए आवश्यक कार्य

कणों को कम करने के लिए आवश्यक कार्य

जाओ कणों की कमी के लिए आवश्यक कार्य = मशीन द्वारा आवश्यक शक्ति/मशीन को फ़ीड दर

न्यूनन का अनुपात

जाओ न्यूनन का अनुपात = फ़ीड व्यास/उत्पाद व्यास

< 19 आकार कटौती कानूनों में महत्वपूर्ण सूत्र कैलक्युलेटर्स

कुचलने की क्षमता दी गई उत्पाद का क्षेत्रफल

रोल्स के बीच का आधा गैप

जाओ रोल्स के बीच आधा गैप = ((cos(निपो का आधा कोण))*(फ़ीड की त्रिज्या+क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या))-क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या

चिकना रोल कोल्हू में फ़ीड की त्रिज्या

जाओ फ़ीड की त्रिज्या = (क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या+रोल्स के बीच आधा गैप)/cos(निपो का आधा कोण)-क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या

शंक्वाकार बॉल मिल की महत्वपूर्ण गति

जाओ शंक्वाकार बॉल मिल की क्रांतिक गति = 1/(2*pi)*sqrt([g]/(बॉल मिल की त्रिज्या-गेंद की त्रिज्या))

फ़ीड का क्षेत्र क्रशिंग क्षमता दी गई है

कुचलते समय सामग्री द्वारा अवशोषित ऊर्जा

पेराई क्षमता

ठोस शरीर का अनुमानित क्षेत्र

जाओ ठोस कण निकाय का प्रक्षेपित क्षेत्र = 2*(खिंचाव बल)/(खींचें गुणांक*तरल पदार्थ का घनत्व*(द्रव का वेग)^(2))

बॉल मिल की त्रिज्या

जाओ बॉल मिल की त्रिज्या = ([g]/(2*pi*शंक्वाकार बॉल मिल की क्रांतिक गति)^2)+गेंद की त्रिज्या

एकल कण का टर्मिनल निपटान वेग

जाओ एकल कण का टर्मिनल वेग = कणों के समूह का सेटलिंग वेलोसिटी/(शून्य अंश)^रिचर्डसनब जकी इंडेक्स

केवल पेराई के लिए बिजली की खपत

मिल खाली होने पर बिजली की खपत

जाओ बिजली की खपत जबकि मिल खाली है = क्रशिंग के दौरान मिल द्वारा बिजली की खपत-केवल क्रशिंग के लिए बिजली की खपत

सिस्टम को दी गई ऊर्जा को दी गई यांत्रिक दक्षता

क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या

रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास

कणों को कम करने के लिए आवश्यक कार्य

जाओ कणों की कमी के लिए आवश्यक कार्य = मशीन द्वारा आवश्यक शक्ति/मशीन को फ़ीड दर

कटौती अनुपात के आधार पर उत्पाद का व्यास

जाओ उत्पाद व्यास = फ़ीड व्यास/न्यूनन का अनुपात

कटौती कानून के आधार पर फ़ीड व्यास

जाओ फ़ीड व्यास = न्यूनन का अनुपात*उत्पाद व्यास

न्यूनन का अनुपात

जाओ न्यूनन का अनुपात = फ़ीड व्यास/उत्पाद व्यास

रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास सूत्र

रोल्स द्वारा निप्ड कण का अधिकतम व्यास = 0.04*क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या+रोल्स के बीच आधा गैप
D_[P,max] = 0.04*R_c+d

रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास की गणना कैसे करें?

रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या (R_c), क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या रिडक्शन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले क्रशर की त्रिज्या है। के रूप में & रोल्स के बीच आधा गैप (d), रोल्स के बीच का आधा गैप रोल्स के बीच की निकटतम दूरी का आधा है। के रूप में डालें। कृपया रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास गणना

रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास कैलकुलेटर, रोल्स द्वारा निप्ड कण का अधिकतम व्यास की गणना करने के लिए Maximum Diameter of Particle Nipped by Rolls = 0.04*क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या+रोल्स के बीच आधा गैप का उपयोग करता है। रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास D_[P,max] को रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास एक फीड पार्टिकल का अधिकतम इनपुट व्यास है जो एक रोल क्रशर ले सकता है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 406 = 0.04*0.14+0.035. आप और अधिक रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास क्या है?

रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास एक फीड पार्टिकल का अधिकतम इनपुट व्यास है जो एक रोल क्रशर ले सकता है। है और इसे D_[P,max] = 0.04*R_c+d या Maximum Diameter of Particle Nipped by Rolls = 0.04*क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या+रोल्स के बीच आधा गैप के रूप में दर्शाया जाता है।

रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास की गणना कैसे करें?

रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास को रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास एक फीड पार्टिकल का अधिकतम इनपुट व्यास है जो एक रोल क्रशर ले सकता है। Maximum Diameter of Particle Nipped by Rolls = 0.04*क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या+रोल्स के बीच आधा गैप D_[P,max] = 0.04*R_c+d के रूप में परिभाषित किया गया है। रोल्स द्वारा निप्ड पार्टिकल का अधिकतम व्यास की गणना करने के लिए, आपको क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या (R_c) & रोल्स के बीच आधा गैप (d) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको क्रशिंग रोल्स की त्रिज्या रिडक्शन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले क्रशर की त्रिज्या है। & रोल्स के बीच का आधा गैप रोल्स के बीच की निकटतम दूरी का आधा है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।

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