बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
साँचे में ढालने का समय = कास्टिंग मास/(धातु का घनत्व*स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*प्रभावी धातु सिर))
t = Wc/(ρm*Ac*C*sqrt(2*[g]*H))
यह सूत्र 1 स्थिरांक, 1 कार्यों, 6 वेरिएबल का उपयोग करता है
लगातार इस्तेमाल किया
[g] - पृथ्वी पर गुरुत्वीय त्वरण मान लिया गया 9.80665
उपयोग किए गए कार्य
sqrt - वर्गमूल फ़ंक्शन एक ऐसा फ़ंक्शन है जो एक गैर-नकारात्मक संख्या को इनपुट के रूप में लेता है और दिए गए इनपुट संख्या का वर्गमूल लौटाता है।, sqrt(Number)
चर
साँचे में ढालने का समय - (में मापा गया दूसरा) - साँचे को भरने का समय, साँचे के पूरी तरह से भरने का समय होता है।
कास्टिंग मास - (में मापा गया किलोग्राम) - कास्टिंग द्रव्यमान, कास्टिंग बनाने के लिए प्रयुक्त सामग्री का भार है।
धातु का घनत्व - (में मापा गया किलोग्राम प्रति घन मीटर) - धातु का घनत्व, ढलाई प्रक्रिया में दी गई धातु के प्रति इकाई आयतन का द्रव्यमान है।
स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र - (में मापा गया वर्ग मीटर) - स्प्रू के चोक सेक्शन का क्षेत्र स्प्रू के उस भाग का क्षेत्र है जहां यह धातु से भरा होता है।
गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक - गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक इस बात का माप है कि कास्टिंग के दौरान गेटिंग सिस्टम पिघली हुई धातु को मोल्ड गुहा में कितनी प्रभावी रूप से वितरित करता है।
प्रभावी धातु सिर - (में मापा गया मीटर) - किसी साँचे का प्रभावी धातु शीर्ष, ढलाई साँचे में डालने वाले बेसिन के ऊपर पिघली हुई धातु की ऊंचाई होती है, जो साँचे की गुहा के उचित प्रवाह और भरने को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण होती है।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
कास्टिंग मास: 5.27 किलोग्राम --> 5.27 किलोग्राम कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
धातु का घनत्व: 7850 किलोग्राम प्रति घन मीटर --> 7850 किलोग्राम प्रति घन मीटर कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र: 12.99 वर्ग सेंटीमीटर --> 0.001299 वर्ग मीटर (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक: 0.75 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
प्रभावी धातु सिर: 0.02 सेंटीमीटर --> 0.0002 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
t = Wc/(ρm*Ac*C*sqrt(2*[g]*H)) --> 5.27/(7850*0.001299*0.75*sqrt(2*[g]*0.0002))
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
t = 11.0022171046889
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
11.0022171046889 दूसरा --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
आख़री जवाब
11.0022171046889 11.00222 दूसरा <-- साँचे में ढालने का समय
(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

Creator Image
के द्वारा बनाई गई रजत विश्वकर्मा
यूनिवर्सिटी इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी आरजीपीवी (यूआईटी - आरजीपीवी), भोपाल
रजत विश्वकर्मा ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
Verifier Image
के द्वारा सत्यापित निशां पूजारी
श्री माधव वदिराजा प्रौद्योगिकी और प्रबंधन संस्थान (SMVITM), उडुपी
निशां पूजारी ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

6 चोक क्षेत्र कैलक्युलेटर्स

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व
​ जाओ धातु का घनत्व = कास्टिंग मास/(स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*साँचे में ढालने का समय*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*प्रभावी धातु सिर))
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके चोक क्षेत्र
​ जाओ स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र = कास्टिंग मास/(धातु का घनत्व*साँचे में ढालने का समय*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*प्रभावी धातु सिर))
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना
​ जाओ साँचे में ढालने का समय = कास्टिंग मास/(धातु का घनत्व*स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*प्रभावी धातु सिर))
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके मास कास्टिंग
​ जाओ कास्टिंग मास = स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*धातु का घनत्व*साँचे में ढालने का समय*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*प्रभावी धातु सिर)
पार्टिंग गेट के लिए प्रभावी मेटल हेड
​ जाओ पार्टिंग गेट के लिए प्रभावी धातु सिर = स्प्रू की ऊंचाई-(कोप में मोल्ड कैविटी की ऊंचाई^2)/(2*मोल्ड कैविटी की कुल ऊंचाई)
बॉटम गेट के लिए प्रभावी मेटल हेड
​ जाओ बॉटम गेट के लिए प्रभावी धातु हेड = स्प्रू की ऊंचाई-मोल्ड कैविटी की कुल ऊंचाई/2

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना सूत्र

साँचे में ढालने का समय = कास्टिंग मास/(धातु का घनत्व*स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*प्रभावी धातु सिर))
t = Wc/(ρm*Ac*C*sqrt(2*[g]*H))

समय क्या बरस रहा है?

एक सांचे को भरने का समय डालने का समय कहा जाता है, डिजाइन के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण मानदंड है। लंबे समय तक पानी डालने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है और बहुत कम पानी डालने का मतलब है कि मोल्ड में अशांत प्रवाह होता है, जो ढलाई को प्रभावित करता है- प्रवण। इस प्रकार किसी भी कास्टिंग के लिए एक इष्टतम डालने का समय है। डालने का समय कास्टिंग सामग्री, कास्टिंग की जटिलता, अनुभाग की मोटाई और कास्टिंग आकार पर निर्भर करता है। उपयोग किए जाने वाले विभिन्न संबंध सैद्धांतिक रूप से प्राप्त नहीं होते हैं, लेकिन आमतौर पर विभिन्न फाउंड्री और प्रयोगकर्ताओं द्वारा अभ्यास द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना की गणना कैसे करें?

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया कास्टिंग मास (Wc), कास्टिंग द्रव्यमान, कास्टिंग बनाने के लिए प्रयुक्त सामग्री का भार है। के रूप में, धातु का घनत्व (ρm), धातु का घनत्व, ढलाई प्रक्रिया में दी गई धातु के प्रति इकाई आयतन का द्रव्यमान है। के रूप में, स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र (Ac), स्प्रू के चोक सेक्शन का क्षेत्र स्प्रू के उस भाग का क्षेत्र है जहां यह धातु से भरा होता है। के रूप में, गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक (C), गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक इस बात का माप है कि कास्टिंग के दौरान गेटिंग सिस्टम पिघली हुई धातु को मोल्ड गुहा में कितनी प्रभावी रूप से वितरित करता है। के रूप में & प्रभावी धातु सिर (H), किसी साँचे का प्रभावी धातु शीर्ष, ढलाई साँचे में डालने वाले बेसिन के ऊपर पिघली हुई धातु की ऊंचाई होती है, जो साँचे की गुहा के उचित प्रवाह और भरने को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण होती है। के रूप में डालें। कृपया बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना गणना

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना कैलकुलेटर, साँचे में ढालने का समय की गणना करने के लिए Pouring Time of Mould = कास्टिंग मास/(धातु का घनत्व*स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*प्रभावी धातु सिर)) का उपयोग करता है। बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना t को बर्नौली के समीकरण सूत्र का उपयोग करके पोरिंग समय कोक क्षेत्र को ज्ञात करने के लिए गुहा को भरने के लिए आवश्यक समय है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 11.00222 = 5.27/(7850*0.001299*0.75*sqrt(2*[g]*0.0002)). आप और अधिक बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना क्या है?
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना बर्नौली के समीकरण सूत्र का उपयोग करके पोरिंग समय कोक क्षेत्र को ज्ञात करने के लिए गुहा को भरने के लिए आवश्यक समय है। है और इसे t = Wc/(ρm*Ac*C*sqrt(2*[g]*H)) या Pouring Time of Mould = कास्टिंग मास/(धातु का घनत्व*स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*प्रभावी धातु सिर)) के रूप में दर्शाया जाता है।
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना की गणना कैसे करें?
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना को बर्नौली के समीकरण सूत्र का उपयोग करके पोरिंग समय कोक क्षेत्र को ज्ञात करने के लिए गुहा को भरने के लिए आवश्यक समय है। Pouring Time of Mould = कास्टिंग मास/(धातु का घनत्व*स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*प्रभावी धातु सिर)) t = Wc/(ρm*Ac*C*sqrt(2*[g]*H)) के रूप में परिभाषित किया गया है। बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना की गणना करने के लिए, आपको कास्टिंग मास (Wc), धातु का घनत्व m), स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र (Ac), गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक (C) & प्रभावी धातु सिर (H) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको कास्टिंग द्रव्यमान, कास्टिंग बनाने के लिए प्रयुक्त सामग्री का भार है।, धातु का घनत्व, ढलाई प्रक्रिया में दी गई धातु के प्रति इकाई आयतन का द्रव्यमान है।, स्प्रू के चोक सेक्शन का क्षेत्र स्प्रू के उस भाग का क्षेत्र है जहां यह धातु से भरा होता है।, गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक इस बात का माप है कि कास्टिंग के दौरान गेटिंग सिस्टम पिघली हुई धातु को मोल्ड गुहा में कितनी प्रभावी रूप से वितरित करता है। & किसी साँचे का प्रभावी धातु शीर्ष, ढलाई साँचे में डालने वाले बेसिन के ऊपर पिघली हुई धातु की ऊंचाई होती है, जो साँचे की गुहा के उचित प्रवाह और भरने को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण होती है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
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