बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट कैलकुलेटर

✖मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिरांक को किसी विशेष मशीनिंग स्थिति के दौरान वर्कपीस के सापेक्ष टूल कॉर्नर द्वारा तय की गई दूरी के रूप में माना जा सकता है। इसे आमतौर पर "मीटर" में मापा जाता है।ⓘ मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर [K]			+10% -10%
✖फीड वह दूरी है जिस पर काटने वाला उपकरण धुरी के प्रत्येक चक्कर के लिए कार्य की लंबाई के साथ आगे बढ़ता है।ⓘ खिलाना [f_in]			+10% -10%
✖वर्कपीस का व्यास उस वर्कपीस के व्यास के रूप में परिभाषित किया जाता है जिसे पीसा जा रहा है।ⓘ वर्कपीस का व्यास [d_workpiece]			+10% -10%

✖कट की लंबाई (एलओसी) एक मशीनिंग प्रक्रिया के लिए अक्षीय दिशा में कार्यात्मक काटने की गहराई का माप है।ⓘ बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट [L_cut]

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सूत्र

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बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट

सूत्र

`"L"_{"cut"} = "K"*"f"_{"in"}/(pi*"d"_{"workpiece"})`

उदाहरण

`"4.511516mm"="1200.01mm"*"0.9mm"/(pi*"76.20mm")`

कैलकुलेटर

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बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश

प्रयुक्त सूत्र

कट की लंबाई = मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर*खिलाना/(pi*वर्कपीस का व्यास)
L_cut = K*f_in/(pi*d_workpiece)
यह सूत्र 1 स्थिरांक, 4 वेरिएबल का उपयोग करता है

लगातार इस्तेमाल किया

pi - आर्किमिडीज़ का स्थिरांक मान लिया गया 3.14159265358979323846264338327950288

चर

कट की लंबाई - (में मापा गया मीटर) - कट की लंबाई (एलओसी) एक मशीनिंग प्रक्रिया के लिए अक्षीय दिशा में कार्यात्मक काटने की गहराई का माप है।
मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर - (में मापा गया मीटर) - मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिरांक को किसी विशेष मशीनिंग स्थिति के दौरान वर्कपीस के सापेक्ष टूल कॉर्नर द्वारा तय की गई दूरी के रूप में माना जा सकता है। इसे आमतौर पर "मीटर" में मापा जाता है।
खिलाना - (में मापा गया मीटर) - फीड वह दूरी है जिस पर काटने वाला उपकरण धुरी के प्रत्येक चक्कर के लिए कार्य की लंबाई के साथ आगे बढ़ता है।
वर्कपीस का व्यास - (में मापा गया मीटर) - वर्कपीस का व्यास उस वर्कपीस के व्यास के रूप में परिभाषित किया जाता है जिसे पीसा जा रहा है।

चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें

मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर: 1200.01 मिलीमीटर --> 1.20001 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
खिलाना: 0.9 मिलीमीटर --> 0.0009 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
वर्कपीस का व्यास: 76.2 मिलीमीटर --> 0.0762 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)

चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें

फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना

L_cut = K*f_in/(pi*d_workpiece) --> 1.20001*0.0009/(pi*0.0762)

मूल्यांकन हो रहा है ... ...

L_cut = 0.00451151629747335

चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें

0.00451151629747335 मीटर -->4.51151629747335 मिलीमीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)

आख़री जवाब

4.51151629747335 ≈ 4.511516 मिलीमीटर <-- कट की लंबाई

(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

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क्रेडिट

के द्वारा बनाई गई कुमार सिद्धांत

भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर

कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!

के द्वारा सत्यापित पारुल केशव

राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर

पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

< 17 टर्निंग ऑपरेशन कैलक्युलेटर्स

बैच का आकार टर्निंग में अनुत्पादक समय दिया गया

जाओ बैच का आकार = (मूल सेटअप समय+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)/((गैर-उत्पादक समय-लोडिंग और अनलोडिंग समय-(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या)))

प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग टाइम टर्निंग में गैर-उत्पादक समय दिया गया

जाओ प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय = (गैर-उत्पादक समय-((मूल सेटअप समय+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)/बैच का आकार)-लोडिंग और अनलोडिंग समय)/संचालन की संख्या

टर्निंग में गैर-उत्पादक समय के उपकरण की शर्तों के सेट-अप समय

जाओ प्रति टूल सेटअप समय = ((गैर-उत्पादक समय-लोडिंग और अनलोडिंग समय-(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या))*बैच का आकार-मूल सेटअप समय)/प्रयुक्त उपकरणों की संख्या

टर्निंग में अनुत्पादक समय दिया गया लोडिंग और अनलोडिंग समय

जाओ लोडिंग और अनलोडिंग समय = गैर-उत्पादक समय-((मूल सेटअप समय+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)/बैच का आकार)-(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या)

टर्निंग में गैर-उत्पादक समय दिए गए उपकरणों की संख्या

जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = ((गैर-उत्पादक समय-लोडिंग और अनलोडिंग समय-(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या))*बैच का आकार-मूल सेटअप समय)/प्रति टूल सेटअप समय

टर्निंग में गैर-उत्पादक समय दिए गए संचालन की संख्या

जाओ संचालन की संख्या = (गैर-उत्पादक समय-((मूल सेटअप समय+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)/बैच का आकार)-लोडिंग और अनलोडिंग समय)/प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय

मूल सेटअप समय दिया गया टर्निंग में अनुत्पादक समय

जाओ मूल सेटअप समय = (गैर-उत्पादक समय-लोडिंग और अनलोडिंग समय-(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या))*बैच का आकार-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)

मोड़ में गैर-उत्पादक समय

जाओ गैर-उत्पादक समय = ((मूल सेटअप समय+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*प्रति टूल सेटअप समय)/बैच का आकार)+लोडिंग और अनलोडिंग समय+(प्रति ऑपरेशन टूल पोजिशनिंग समय*संचालन की संख्या)

बेलनाकार मोड़ के लिए स्थिरांक दिए गए वर्कपीस का व्यास

जाओ वर्कपीस का व्यास = मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर*खिलाना/(pi*कट की लंबाई)

बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट

जाओ कट की लंबाई = मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर*खिलाना/(pi*वर्कपीस का व्यास)

बेलनाकार मोड़ के लिए लगातार दिया जाने वाला फ़ीड

जाओ खिलाना = pi*वर्कपीस का व्यास*कट की लंबाई/मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर

दिए गए बेलनाकार मोड़ के लिए स्थिर

जाओ मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर = pi*वर्कपीस का व्यास*कट की लंबाई/खिलाना

मशीनिंग समय का उपयोग करके कट की लंबाई

जाओ मशीनिंग में कट की लंबाई = मशीनिंग में फीड दर*मशीनिंग में मशीनिंग समय*कार्यवस्तु की घूर्णन आवृत्ति

मशीनिंग समय को देखते हुए टर्निंग ऑपरेशन के लिए फ़ीड दर

जाओ फ़ीड दर = कट की लंबाई/(मशीनिंग समय*जॉब या वर्कपीस का कोणीय वेग)

टर्निंग ऑपरेशन के लिए मशीनिंग समय

जाओ मशीनिंग समय = कट की लंबाई/(फ़ीड दर*जॉब या वर्कपीस का कोणीय वेग)

दिए गए भागों का व्यास लंबाई-से-व्यास अनुपात

जाओ वर्कपीस का व्यास = (1.67/व्यास अनुपात की लंबाई)^(1/0.68)

लंबाई-से-व्यास अनुपात दिए गए भागों का व्यास दिया गया है

जाओ व्यास अनुपात की लंबाई = 1.67/(वर्कपीस का व्यास^0.68)

बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट सूत्र

कट की लंबाई = मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर*खिलाना/(pi*वर्कपीस का व्यास)
L_cut = K*f_in/(pi*d_workpiece)

मशीन संचालन के लिए निरंतरता का महत्व

मैकिंगिंग ऑपरेशन के लिए लगातार एक वर्कपीस पर काटने के उपकरण की सटीक लंबाई का माप है। ड्रिलिंग, मिलिंग जैसे विभिन्न MAchining ऑपरेशन के लिए इसका मूल्य समान नौकरियों के लिए भी अलग है। यह उपकरण की व्यस्तता का वास्तविक समय निर्धारित करने में मदद करता है जिसके परिणामस्वरूप टूल लाइफ की सटीक गणना होती है।

बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट की गणना कैसे करें?

बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर (K), मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिरांक को किसी विशेष मशीनिंग स्थिति के दौरान वर्कपीस के सापेक्ष टूल कॉर्नर द्वारा तय की गई दूरी के रूप में माना जा सकता है। इसे आमतौर पर "मीटर" में मापा जाता है। के रूप में, खिलाना (f_in), फीड वह दूरी है जिस पर काटने वाला उपकरण धुरी के प्रत्येक चक्कर के लिए कार्य की लंबाई के साथ आगे बढ़ता है। के रूप में & वर्कपीस का व्यास (d_workpiece), वर्कपीस का व्यास उस वर्कपीस के व्यास के रूप में परिभाषित किया जाता है जिसे पीसा जा रहा है। के रूप में डालें। कृपया बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट गणना

बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट कैलकुलेटर, कट की लंबाई की गणना करने के लिए Length of Cut = मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर*खिलाना/(pi*वर्कपीस का व्यास) का उपयोग करता है। बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट L_cut को बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लंबाई, कट की अधिकतम लंबाई निर्धारित करने की एक विधि है जिसे तब मशीनीकृत किया जा सकता है जब बेलनाकार टर्निंग के लिए कॉन्स्टेंट को बाउंड किया जाता है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 4511.516 = 1.20001*0.0009/(pi*0.0762). आप और अधिक बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट क्या है?

बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लंबाई, कट की अधिकतम लंबाई निर्धारित करने की एक विधि है जिसे तब मशीनीकृत किया जा सकता है जब बेलनाकार टर्निंग के लिए कॉन्स्टेंट को बाउंड किया जाता है। है और इसे L_cut = K*f_in/(pi*d_workpiece) या Length of Cut = मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर*खिलाना/(pi*वर्कपीस का व्यास) के रूप में दर्शाया जाता है।

बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट की गणना कैसे करें?

बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट को बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लंबाई, कट की अधिकतम लंबाई निर्धारित करने की एक विधि है जिसे तब मशीनीकृत किया जा सकता है जब बेलनाकार टर्निंग के लिए कॉन्स्टेंट को बाउंड किया जाता है। Length of Cut = मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर*खिलाना/(pi*वर्कपीस का व्यास) L_cut = K*f_in/(pi*d_workpiece) के रूप में परिभाषित किया गया है। बेलनाकार टर्निंग के लिए दी गई टर्निंग लेंथ कॉन्स्टेंट की गणना करने के लिए, आपको मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिर (K), खिलाना (f_in) & वर्कपीस का व्यास (d_workpiece) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको मशीनिंग स्थिति के लिए स्थिरांक को किसी विशेष मशीनिंग स्थिति के दौरान वर्कपीस के सापेक्ष टूल कॉर्नर द्वारा तय की गई दूरी के रूप में माना जा सकता है। इसे आमतौर पर "मीटर" में मापा जाता है।, फीड वह दूरी है जिस पर काटने वाला उपकरण धुरी के प्रत्येक चक्कर के लिए कार्य की लंबाई के साथ आगे बढ़ता है। & वर्कपीस का व्यास उस वर्कपीस के व्यास के रूप में परिभाषित किया जाता है जिसे पीसा जा रहा है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।

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