Choke Area utilizzando l'equazione di Bernoulli calcolatrice

✖La massa del getto è la massa del getto da preparare o da richiedere.ⓘ Messa di fusione [W_c]			+10% -10%
✖La densità del metallo è la massa per unità di volume del metallo dato.ⓘ Densità del metallo [ρ_m]			+10% -10%
✖Il Tempo di Colata dello Stampo è il tempo necessario per il riempimento completo di uno stampo.ⓘ Tempo di colata dello stampo [t]			+10% -10%
✖Il fattore di efficienza del sistema di colata è una funzione del sistema di colata utilizzato.ⓘ Fattore di efficienza del sistema di gate [C]			+10% -10%
✖L'effettiva testa metallica di uno stampo dipende dalle dimensioni della fusione e dal tipo di colata utilizzata.ⓘ Testa di metallo efficace [H]			+10% -10%

✖L'area nella sezione di strozzatura del canale di colata è l'area in quella parte del canale di colata dove scorre piena di metallo.ⓘ Choke Area utilizzando l'equazione di Bernoulli [A_c]

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Formula

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Choke Area utilizzando l'equazione di Bernoulli

Formula

`"A"_{"c"} = "W"_{"c"}/("ρ"_{"m"}*"t"*"C"*sqrt(2*"[g]"*"H"))`

Esempio

`"12.99262cm²"="5.27kg"/("7850kg/m³"*"11s"*"0.75"*sqrt(2*"[g]"*"0.02cm"))`

Calcolatrice

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Choke Area utilizzando l'equazione di Bernoulli Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Area nella sezione Choke di Sprue = Messa di fusione/(Densità del metallo*Tempo di colata dello stampo*Fattore di efficienza del sistema di gate*sqrt(2*[g]*Testa di metallo efficace))
A_c = W_c/(ρ_m*t*C*sqrt(2*[g]*H))
Questa formula utilizza 1 Costanti, 1 Funzioni, 6 Variabili

Costanti utilizzate

[g] - Accelerazione gravitazionale sulla Terra Valore preso come 9.80665

Funzioni utilizzate

sqrt - Una funzione radice quadrata è una funzione che accetta un numero non negativo come input e restituisce la radice quadrata del numero di input specificato., sqrt(Number)

Variabili utilizzate

Area nella sezione Choke di Sprue - (Misurato in Metro quadrato) - L'area nella sezione di strozzatura del canale di colata è l'area in quella parte del canale di colata dove scorre piena di metallo.
Messa di fusione - (Misurato in Chilogrammo) - La massa del getto è la massa del getto da preparare o da richiedere.
Densità del metallo - (Misurato in Chilogrammo per metro cubo) - La densità del metallo è la massa per unità di volume del metallo dato.
Tempo di colata dello stampo - (Misurato in Secondo) - Il Tempo di Colata dello Stampo è il tempo necessario per il riempimento completo di uno stampo.
Fattore di efficienza del sistema di gate - Il fattore di efficienza del sistema di colata è una funzione del sistema di colata utilizzato.
Testa di metallo efficace - (Misurato in metro) - L'effettiva testa metallica di uno stampo dipende dalle dimensioni della fusione e dal tipo di colata utilizzata.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Messa di fusione: 5.27 Chilogrammo --> 5.27 Chilogrammo Nessuna conversione richiesta
Densità del metallo: 7850 Chilogrammo per metro cubo --> 7850 Chilogrammo per metro cubo Nessuna conversione richiesta
Tempo di colata dello stampo: 11 Secondo --> 11 Secondo Nessuna conversione richiesta
Fattore di efficienza del sistema di gate: 0.75 --> Nessuna conversione richiesta
Testa di metallo efficace: 0.02 Centimetro --> 0.0002 metro (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

A_c = W_c/(ρ_m*t*C*sqrt(2*[g]*H)) --> 5.27/(7850*11*0.75*sqrt(2*[g]*0.0002))

Valutare ... ...

A_c = 0.00129926181990826

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.00129926181990826 Metro quadrato -->12.9926181990826 Piazza Centimetro (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

12.9926181990826 ≈ 12.99262 Piazza Centimetro <-- Area nella sezione Choke di Sprue

(Calcolo completato in 00.008 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Rajat Vishwakarma

Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Nishan Poojary

Shri Madhwa Vadiraja Institute of Technology and Management (SMVITM), Udupi

Nishan Poojary ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< 6 Zona di soffocamento Calcolatrici

Densità del metallo fuso utilizzando l'equazione di Bernoulli

Partire Densità del metallo = Messa di fusione/(Area nella sezione Choke di Sprue*Tempo di colata dello stampo*Fattore di efficienza del sistema di gate*sqrt(2*[g]*Testa di metallo efficace))

Tempo di versamento usando l'equazione di Bernoulli

Partire Tempo di colata dello stampo = Messa di fusione/(Densità del metallo*Area nella sezione Choke di Sprue*Fattore di efficienza del sistema di gate*sqrt(2*[g]*Testa di metallo efficace))

Choke Area utilizzando l'equazione di Bernoulli

Partire Area nella sezione Choke di Sprue = Messa di fusione/(Densità del metallo*Tempo di colata dello stampo*Fattore di efficienza del sistema di gate*sqrt(2*[g]*Testa di metallo efficace))

Casting Mass usando l'equazione di Bernoulli

Partire Messa di fusione = Area nella sezione Choke di Sprue*Densità del metallo*Tempo di colata dello stampo*Fattore di efficienza del sistema di gate*sqrt(2*[g]*Testa di metallo efficace)

Efficace testa in metallo per cancello di separazione

Partire Testa metallica efficace per il cancello di separazione = Altezza del canale di colata-(Altezza della cavità dello stampo nel fronte^2)/(2*Altezza totale della cavità dello stampo)

Efficace testa in metallo per cancello inferiore

Partire Testa metallica efficace per il cancello inferiore = Altezza del canale di colata-Altezza totale della cavità dello stampo/2

Choke Area utilizzando l'equazione di Bernoulli Formula

Cos'è l'area di strozzatura?

L'area di strozzamento è l'area di controllo principale che misura il flusso di metallo nella cavità dello stampo, in modo che lo stampo sia completamente riempito entro il tempo di colata calcolato. Normalmente, l'area di strozzatura si trova nella parte inferiore della materozza e quindi il primo elemento da progettare nel sistema di gate è la dimensione della materozza e le sue proporzioni. Il vantaggio principale nell'avere il fondo del canale di colata come area di strozzamento è che le corrette caratteristiche di flusso vengono stabilite all'inizio dello stampo.

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