Progettazione dello spessore del guscio sottoposto a pressione interna calcolatrice

✖La pressione interna nel recipiente è una misura di come cambia l'energia interna di un sistema quando si espande o si contrae a temperatura costante.ⓘ Pressione interna nel vaso [p]			+10% -10%
✖Il diametro interno del guscio è una misura della distanza di una linea retta da un punto sulla parete interna dell'oggetto, attraverso il suo centro, a un punto opposto anche all'interno.ⓘ Diametro interno del guscio [D_i]			+10% -10%
✖La sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento alla temperatura di progetto è definita come la sollecitazione di rottura del materiale divisa per un fattore di sicurezza maggiore di uno.ⓘ Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento [f_j]			+10% -10%
✖L'efficienza del giunto per Shell si riferisce all'efficacia del giunto tra due sezioni adiacenti di un guscio cilindrico, come in un recipiente a pressione o in un serbatoio di stoccaggio.ⓘ Efficienza congiunta per Shell [J]			+10% -10%
✖La tolleranza alla corrosione è definita come uno spessore extra normalmente aggiunto all'acciaio al carbonio e bassolegato per mitigare il tasso di corrosione da CO2.ⓘ Indennità di corrosione [c]			+10% -10%

✖Lo spessore del guscio per il recipiente di reazione Jackted è la distanza attraverso il guscio.ⓘ Progettazione dello spessore del guscio sottoposto a pressione interna [t_{jacketedreaction}]

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Formula

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Progettazione dello spessore del guscio sottoposto a pressione interna

Formula

`"t"_{"jacketedreaction"} = ("p"*"D"_{"i"})/((2*"f"_{"j"}*"J")-("p"))+"c"`

Esempio

`"14.3333mm"=("0.52N/mm²"*"1500mm")/((2*"120N/mm²"*"0.85")-("0.52N/mm²"))+"10.5mm"`

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Progettazione dello spessore del guscio sottoposto a pressione interna Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Spessore del guscio per recipiente di reazione Jackted = (Pressione interna nel vaso*Diametro interno del guscio)/((2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell)-(Pressione interna nel vaso))+Indennità di corrosione
t_{jacketedreaction} = (p*D_i)/((2*f_j*J)-(p))+c
Questa formula utilizza 6 Variabili

Variabili utilizzate

Spessore del guscio per recipiente di reazione Jackted - (Misurato in Millimetro) - Lo spessore del guscio per il recipiente di reazione Jackted è la distanza attraverso il guscio.
Pressione interna nel vaso - (Misurato in Newton / millimetro quadrato) - La pressione interna nel recipiente è una misura di come cambia l'energia interna di un sistema quando si espande o si contrae a temperatura costante.
Diametro interno del guscio - (Misurato in Millimetro) - Il diametro interno del guscio è una misura della distanza di una linea retta da un punto sulla parete interna dell'oggetto, attraverso il suo centro, a un punto opposto anche all'interno.
Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento - (Misurato in Newton per millimetro quadrato) - La sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento alla temperatura di progetto è definita come la sollecitazione di rottura del materiale divisa per un fattore di sicurezza maggiore di uno.
Efficienza congiunta per Shell - L'efficienza del giunto per Shell si riferisce all'efficacia del giunto tra due sezioni adiacenti di un guscio cilindrico, come in un recipiente a pressione o in un serbatoio di stoccaggio.
Indennità di corrosione - (Misurato in Millimetro) - La tolleranza alla corrosione è definita come uno spessore extra normalmente aggiunto all'acciaio al carbonio e bassolegato per mitigare il tasso di corrosione da CO2.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Pressione interna nel vaso: 0.52 Newton / millimetro quadrato --> 0.52 Newton / millimetro quadrato Nessuna conversione richiesta
Diametro interno del guscio: 1500 Millimetro --> 1500 Millimetro Nessuna conversione richiesta
Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento: 120 Newton per millimetro quadrato --> 120 Newton per millimetro quadrato Nessuna conversione richiesta
Efficienza congiunta per Shell: 0.85 --> Nessuna conversione richiesta
Indennità di corrosione: 10.5 Millimetro --> 10.5 Millimetro Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

t_{jacketedreaction} = (p*D_i)/((2*f_j*J)-(p))+c --> (0.52*1500)/((2*120*0.85)-(0.52))+10.5

Valutare ... ...

t_{jacketedreaction} = 14.3333005700806

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.0143333005700806 metro -->14.3333005700806 Millimetro (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

14.3333005700806 ≈ 14.3333 Millimetro <-- Spessore del guscio per recipiente di reazione Jackted

(Calcolo completato in 00.020 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Foglio

Collegio di ingegneria Thadomal Shahani (Tsec), Bombay

Foglio ha creato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!

Verificato da Prerana Bakli

Università delle Hawai'i a Mānoa (UH Manoa), Hawaii, Stati Uniti

Prerana Bakli ha verificato questa calcolatrice e altre 1600+ altre calcolatrici!

< 21 Recipiente di reazione rivestito Calcolatrici

Massima sollecitazione equivalente alla giunzione con il guscio

Partire Massima sollecitazione equivalente alla giunzione con il guscio = (sqrt((Sollecitazione assiale totale)^(2)+(Stress totale del cerchio)^(2)+(Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio)^(2)-((Sollecitazione assiale totale*Stress totale del cerchio)+(Sollecitazione assiale totale*Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio)+(Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio*Stress totale del cerchio))))

Sollecitazione assiale totale nel guscio del vaso

Partire Sollecitazione assiale totale = ((Pressione interna nel vaso*Diametro interno del guscio)/(4*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))+((Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/(2*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))+(2*Differenza massima tra la pressione della bobina e quella del guscio*(Diametro esterno della mezza bobina)^(2))/(3*Spessore della calotta^(2))

Total Hoop Stress in Shell

Partire Stress totale del cerchio = (Guscio a pressione di design*Diametro interno del guscio)/(2*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell)+(Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/((4*Spessore del rivestimento a mezza bobina*Fattore di efficienza del giunto di saldatura per bobina)+(2.5*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))

Momento d'inerzia combinato dell'involucro e dell'irrigidimento per unità di lunghezza

Partire Momento d'inerzia combinato di guscio e irrigidimento = (Diametro esterno del guscio della nave^(2)*Lunghezza effettiva tra gli irrigidimenti*(Spessore del guscio per recipiente di reazione Jackted+Area della sezione trasversale dell'anello di irrigidimento/Lunghezza effettiva tra gli irrigidimenti)*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento)/(12*Modulo di elasticità Recipiente di reazione rivestito)

Spessore del guscio per pressione esterna critica

Partire Pressione esterna critica = (2.42*Modulo di elasticità Recipiente di reazione rivestito)/(1-(Rapporto di Poisson)^(2))^(3/4)*((Spessore del vaso/Diametro esterno del guscio della nave)^(5/2)/((Lunghezza della conchiglia/Diametro esterno del guscio della nave)-0.45*(Spessore del vaso/Diametro esterno del guscio della nave)^(1/2)))

Profondità della testa torisperica

Partire Profondità della testa = Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito-sqrt((Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito-Diametro esterno del guscio della nave/2)*(Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito+Diametro esterno del guscio della nave/2-2*Raggio delle nocche))

Sollecitazione assiale massima nella bobina alla giunzione con l'involucro

Partire Sollecitazione assiale massima nella bobina alla giunzione = (Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/((4*Spessore del rivestimento a mezza bobina*Fattore di efficienza del giunto di saldatura per bobina)+(2.5*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))

Spessore della testa bombata

Partire Spessore della testa bombata = ((Pressione interna nel vaso*Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito*Fattore di intensificazione dello stress)/(2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell))+Indennità di corrosione

Progettazione dello spessore del guscio sottoposto a pressione interna

Partire Spessore del guscio per recipiente di reazione Jackted = (Pressione interna nel vaso*Diametro interno del guscio)/((2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell)-(Pressione interna nel vaso))+Indennità di corrosione

Spessore del rivestimento a mezza bobina

Partire Spessore del rivestimento a mezza bobina = (Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/((2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell))+Indennità di corrosione

Spessore del guscio della giacca per la pressione interna

Partire Spessore richiesto della giacca = (Pressione della giacca di design*Diametro interno del guscio)/((2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell)-Pressione della giacca di design)

Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio

Partire Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio = (Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/(2*Spessore del rivestimento a mezza bobina*Fattore di efficienza del giunto di saldatura per bobina)

Spessore del rivestimento del canale

Partire Spessore della parete del canale = Lunghezza di progetto della sezione del canale*(sqrt((0.12*Pressione della giacca di design)/(Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento)))+Indennità di corrosione

Spessore Testata Inferiore sottoposta a Pressione

Partire Spessore della testa = 4.4*Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito*(3*(1-(Rapporto di Poisson)^(2)))^(1/4)*sqrt(Pressione interna nel vaso/(2*Modulo di elasticità Recipiente di reazione rivestito))

Spessore della parete del vaso per il rivestimento del tipo a canale

Partire Spessore del vaso = Lunghezza di progetto della sezione del canale*sqrt((0.167*Pressione della giacca di design)/(Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento))+Indennità di corrosione

Spessore piastra richiesto per rivestimento fossetta

Partire Spessore richiesto della guaina fossetta = Passo massimo tra le linee centrali della saldatura a vapore*sqrt(Pressione della giacca di design/(3*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento))

Spessore richiesto per l'elemento più stretto della giacca con larghezza della giacca

Partire Spessore richiesto per il membro più vicino della giacca = 0.886*Larghezza giacca*sqrt(Pressione della giacca di design/Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento)

Lunghezza del guscio sotto il momento di inerzia combinato

Partire Lunghezza della conchiglia = 1.1*sqrt(Diametro esterno del guscio della nave*Spessore del vaso)

Area della sezione trasversale dell'anello di irrigidimento

Partire Area della sezione trasversale dell'anello di irrigidimento = Larghezza dell'irrigidimento*Spessore dell'irrigidimento

Lunghezza del guscio per giacca

Partire Lunghezza del guscio per giacca = Lunghezza della giacca laterale dritta+1/3*Profondità della testa

Larghezza giacca

Partire Larghezza giacca = (Diametro interno della giacca-Diametro esterno della nave)/2

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