Spessore richiesto per l'elemento più stretto della giacca con larghezza della giacca Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Spessore richiesto per il membro più vicino della giacca = 0.886*Larghezza giacca*sqrt(Pressione della giacca di design/Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento)
trc = 0.886*wj*sqrt(pj/fj)
Questa formula utilizza 1 Funzioni, 4 Variabili
Funzioni utilizzate
sqrt - Una funzione radice quadrata è una funzione che accetta un numero non negativo come input e restituisce la radice quadrata del numero di input specificato., sqrt(Number)
Variabili utilizzate
Spessore richiesto per il membro più vicino della giacca - (Misurato in Millimetro) - Lo spessore richiesto per l'elemento più stretto della giacca sarà determinato dalla sollecitazione massima consentita nel materiale, dalla pressione e dalla temperatura di progetto.
Larghezza giacca - (Misurato in Millimetro) - La larghezza della giacca è la misura o l'estensione di qualcosa da un lato all'altro.
Pressione della giacca di design - (Misurato in Newton / millimetro quadrato) - Design Jacket Pressure si riferisce a un tipo di recipiente a pressione progettato per resistere a pressioni e temperature elevate, tipicamente utilizzato per contenere gas o liquidi in condizioni estreme.
Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento - (Misurato in Newton per millimetro quadrato) - La sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento alla temperatura di progetto è definita come la sollecitazione di rottura del materiale divisa per un fattore di sicurezza maggiore di uno.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Larghezza giacca: 50 Millimetro --> 50 Millimetro Nessuna conversione richiesta
Pressione della giacca di design: 0.105 Newton / millimetro quadrato --> 0.105 Newton / millimetro quadrato Nessuna conversione richiesta
Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento: 120 Newton per millimetro quadrato --> 120 Newton per millimetro quadrato Nessuna conversione richiesta
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
trc = 0.886*wj*sqrt(pj/fj) --> 0.886*50*sqrt(0.105/120)
Valutare ... ...
trc = 1.31041167195656
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
0.00131041167195656 metro -->1.31041167195656 Millimetro (Controlla la conversione qui)
RISPOSTA FINALE
1.31041167195656 1.310412 Millimetro <-- Spessore richiesto per il membro più vicino della giacca
(Calcolo completato in 00.012 secondi)

Titoli di coda

Creato da Foglio
Collegio di ingegneria Thadomal Shahani (Tsec), Bombay
Foglio ha creato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!
Verificato da Prerana Bakli
Università delle Hawai'i a Mānoa (UH Manoa), Hawaii, Stati Uniti
Prerana Bakli ha verificato questa calcolatrice e altre 1600+ altre calcolatrici!

21 Recipiente di reazione rivestito Calcolatrici

Massima sollecitazione equivalente alla giunzione con il guscio
Partire Massima sollecitazione equivalente alla giunzione con il guscio = (sqrt((Sollecitazione assiale totale)^(2)+(Stress totale del cerchio)^(2)+(Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio)^(2)-((Sollecitazione assiale totale*Stress totale del cerchio)+(Sollecitazione assiale totale*Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio)+(Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio*Stress totale del cerchio))))
Sollecitazione assiale totale nel guscio del vaso
Partire Sollecitazione assiale totale = ((Pressione interna nel vaso*Diametro interno del guscio)/(4*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))+((Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/(2*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))+(2*Differenza massima tra la pressione della bobina e quella del guscio*(Diametro esterno della mezza bobina)^(2))/(3*Spessore della calotta^(2))
Total Hoop Stress in Shell
Partire Stress totale del cerchio = (Guscio a pressione di design*Diametro interno del guscio)/(2*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell)+(Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/((4*Spessore del rivestimento a mezza bobina*Fattore di efficienza del giunto di saldatura per bobina)+(2.5*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))
Momento d'inerzia combinato dell'involucro e dell'irrigidimento per unità di lunghezza
Partire Momento d'inerzia combinato di guscio e irrigidimento = (Diametro esterno del guscio della nave^(2)*Lunghezza effettiva tra gli irrigidimenti*(Spessore del guscio per recipiente di reazione Jackted+Area della sezione trasversale dell'anello di irrigidimento/Lunghezza effettiva tra gli irrigidimenti)*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento)/(12*Modulo di elasticità Recipiente di reazione rivestito)
Spessore del guscio per pressione esterna critica
Partire Pressione esterna critica = (2.42*Modulo di elasticità Recipiente di reazione rivestito)/(1-(Rapporto di Poisson)^(2))^(3/4)*((Spessore del vaso/Diametro esterno del guscio della nave)^(5/2)/((Lunghezza della conchiglia/Diametro esterno del guscio della nave)-0.45*(Spessore del vaso/Diametro esterno del guscio della nave)^(1/2)))
Profondità della testa torisperica
Partire Profondità della testa = Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito-sqrt((Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito-Diametro esterno del guscio della nave/2)*(Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito+Diametro esterno del guscio della nave/2-2*Raggio delle nocche))
Sollecitazione assiale massima nella bobina alla giunzione con l'involucro
Partire Sollecitazione assiale massima nella bobina alla giunzione = (Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/((4*Spessore del rivestimento a mezza bobina*Fattore di efficienza del giunto di saldatura per bobina)+(2.5*Spessore della calotta*Efficienza congiunta per Shell))
Spessore della testa bombata
Partire Spessore della testa bombata = ((Pressione interna nel vaso*Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito*Fattore di intensificazione dello stress)/(2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell))+Indennità di corrosione
Progettazione dello spessore del guscio sottoposto a pressione interna
Partire Spessore del guscio per recipiente di reazione Jackted = (Pressione interna nel vaso*Diametro interno del guscio)/((2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell)-(Pressione interna nel vaso))+Indennità di corrosione
Spessore del rivestimento a mezza bobina
Partire Spessore del rivestimento a mezza bobina = (Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/((2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell))+Indennità di corrosione
Spessore del guscio della giacca per la pressione interna
Partire Spessore richiesto della giacca = (Pressione della giacca di design*Diametro interno del guscio)/((2*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento*Efficienza congiunta per Shell)-Pressione della giacca di design)
Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio
Partire Massima sollecitazione del cerchio nella bobina alla giunzione con il guscio = (Pressione della giacca di design*Diametro interno della mezza bobina)/(2*Spessore del rivestimento a mezza bobina*Fattore di efficienza del giunto di saldatura per bobina)
Spessore del rivestimento del canale
Partire Spessore della parete del canale = Lunghezza di progetto della sezione del canale*(sqrt((0.12*Pressione della giacca di design)/(Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento)))+Indennità di corrosione
Spessore Testata Inferiore sottoposta a Pressione
Partire Spessore della testa = 4.4*Raggio della corona per recipiente di reazione rivestito*(3*(1-(Rapporto di Poisson)^(2)))^(1/4)*sqrt(Pressione interna nel vaso/(2*Modulo di elasticità Recipiente di reazione rivestito))
Spessore della parete del vaso per il rivestimento del tipo a canale
Partire Spessore del vaso = Lunghezza di progetto della sezione del canale*sqrt((0.167*Pressione della giacca di design)/(Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento))+Indennità di corrosione
Spessore piastra richiesto per rivestimento fossetta
Partire Spessore richiesto della guaina fossetta = Passo massimo tra le linee centrali della saldatura a vapore*sqrt(Pressione della giacca di design/(3*Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento))
Spessore richiesto per l'elemento più stretto della giacca con larghezza della giacca
Partire Spessore richiesto per il membro più vicino della giacca = 0.886*Larghezza giacca*sqrt(Pressione della giacca di design/Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento)
Lunghezza del guscio sotto il momento di inerzia combinato
Partire Lunghezza della conchiglia = 1.1*sqrt(Diametro esterno del guscio della nave*Spessore del vaso)
Area della sezione trasversale dell'anello di irrigidimento
Partire Area della sezione trasversale dell'anello di irrigidimento = Larghezza dell'irrigidimento*Spessore dell'irrigidimento
Lunghezza del guscio per giacca
Partire Lunghezza del guscio per giacca = Lunghezza della giacca laterale dritta+1/3*Profondità della testa
Larghezza giacca
Partire Larghezza giacca = (Diametro interno della giacca-Diametro esterno della nave)/2

Spessore richiesto per l'elemento più stretto della giacca con larghezza della giacca Formula

Spessore richiesto per il membro più vicino della giacca = 0.886*Larghezza giacca*sqrt(Pressione della giacca di design/Sollecitazione ammissibile per il materiale del rivestimento)
trc = 0.886*wj*sqrt(pj/fj)
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