Caduta di pressione della piastra a secco nella progettazione della colonna di distillazione Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Perdita di carico della piastra a secco = 51*((Velocità del vapore in base all'area del foro/Coefficiente dell'orifizio)^2)*(Densità del vapore nella distillazione/Densità del liquido)
hd = 51*((Uh/Co)^2)*(ρV/ρL)
Questa formula utilizza 5 Variabili
Variabili utilizzate
Perdita di carico della piastra a secco - (Misurato in metro) - La perdita di carico a secco è la perdita di pressione dovuta al flusso di vapore attraverso i fori espressa in termini di prevalenza.
Velocità del vapore in base all'area del foro - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità del vapore basata sull'area dei fori è definita come la velocità effettiva del vapore sulla base dell'area dei fori disponibile per il vapore che passa attraverso la colonna.
Coefficiente dell'orifizio - Il coefficiente dell'orifizio è una costante che dipende dallo spessore della piastra, dal diametro del foro e dal rapporto tra foro e area perforata.
Densità del vapore nella distillazione - (Misurato in Chilogrammo per metro cubo) - La densità del vapore nella distillazione è definita come il rapporto tra la massa e il volume del vapore a una particolare temperatura in una colonna di distillazione.
Densità del liquido - (Misurato in Chilogrammo per metro cubo) - La densità del liquido è definita come il rapporto tra la massa di un dato fluido rispetto al volume che occupa.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Velocità del vapore in base all'area del foro: 20.2585 Metro al secondo --> 20.2585 Metro al secondo Nessuna conversione richiesta
Coefficiente dell'orifizio: 0.83 --> Nessuna conversione richiesta
Densità del vapore nella distillazione: 1.71 Chilogrammo per metro cubo --> 1.71 Chilogrammo per metro cubo Nessuna conversione richiesta
Densità del liquido: 995 Chilogrammo per metro cubo --> 995 Chilogrammo per metro cubo Nessuna conversione richiesta
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
hd = 51*((Uh/Co)^2)*(ρVL) --> 51*((20.2585/0.83)^2)*(1.71/995)
Valutare ... ...
hd = 52.21575867204
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
52.21575867204 metro --> Nessuna conversione richiesta
RISPOSTA FINALE
52.21575867204 52.21576 metro <-- Perdita di carico della piastra a secco
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Rishi Vadodaria
Istituto nazionale di tecnologia di Malviya (MNIT JAIPUR), JAIPUR
Rishi Vadodaria ha creato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Vaibhav Mishra
DJ Sanghvi College of Engineering (DJSCE), Bombay
Vaibhav Mishra ha verificato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!

25 Progettazione della torre di distillazione Calcolatrici

Volatilità relativa di due componenti basata sul punto di ebollizione normale e sul calore latente di vaporizzazione
​ Partire Volatilità relativa = exp(0.25164*((1/Punto di ebollizione normale del componente 1)-(1/Punto di ebollizione normale del componente 2))*(Calore latente di vaporizzazione del componente 1+Calore latente di vaporizzazione del componente 2))
Velocità massima del vapore consentita data la spaziatura delle piastre e la densità del fluido
​ Partire Velocità massima del vapore consentita = (-0.171*(Spaziatura delle piastre)^2+0.27*Spaziatura delle piastre-0.047)*((Densità del liquido-Densità del vapore nella distillazione)/Densità del vapore nella distillazione)^0.5
Area della sezione trasversale della torre in base al flusso volumetrico del gas e alla velocità di allagamento
​ Partire Area della sezione trasversale della torre = Flusso volumetrico di gas/((Approccio frazionato alla velocità delle inondazioni*Velocità di inondazione)*(1-Area di downcomer frazionaria))
Caduta di pressione della piastra a secco nella progettazione della colonna di distillazione
​ Partire Perdita di carico della piastra a secco = 51*((Velocità del vapore in base all'area del foro/Coefficiente dell'orifizio)^2)*(Densità del vapore nella distillazione/Densità del liquido)
Diametro della colonna data la velocità massima del vapore e la velocità massima del vapore
​ Partire Diametro della colonna = sqrt((4*Portata massica del vapore)/(pi*Densità del vapore nella distillazione*Velocità massima del vapore consentita))
Reflusso esterno minimo date composizioni
​ Partire Rapporto di reflusso esterno = (Composizione del distillato-Composizione del vapore di equilibrio)/(Composizione del vapore di equilibrio-Composizione liquida di equilibrio)
Velocità di massa massima consentita utilizzando i vassoi con tappo a bolla
​ Partire Velocità di massa massima consentita = Fattore di trascinamento*(Densità del vapore nella distillazione*(Densità del liquido-Densità del vapore nella distillazione)^(1/2))
Velocità del punto di pianto nella progettazione di colonne di distillazione
​ Partire Velocità del vapore del punto di traspirazione in base all'area del foro = (Costante di correlazione del punto di pianto-0.90*(25.4-Diametro del buco))/((Densità del vapore nella distillazione)^0.5)
Reflusso interno minimo date composizioni
​ Partire Rapporto di riflusso interno = (Composizione del distillato-Composizione del vapore di equilibrio)/(Composizione del distillato-Composizione liquida di equilibrio)
Velocità di inondazione nella progettazione di colonne di distillazione
​ Partire Velocità di inondazione = Fattore di capacità*((Densità del liquido-Densità del vapore nella distillazione)/Densità del vapore nella distillazione)^0.5
Fattore di flusso del vapore liquido nella progettazione di colonne di distillazione
​ Partire Fattore di flusso = (Portata di massa del liquido/Portata massica del vapore)*((Densità del vapore nella distillazione/Densità del liquido)^0.5)
Tempo di permanenza del downcomer nella colonna di distillazione
​ Partire Tempo di residenza = (Zona di insuccesso*Cancella backup liquido*Densità del liquido)/Portata di massa del liquido
Altezza della cresta liquida sullo sbarramento
​ Partire Cresta dello sbarramento = (750/1000)*((Portata di massa del liquido/(Lunghezza dello sbarramento*Densità del liquido))^(2/3))
Rapporto di riflusso interno basato sulle portate di liquido e distillato
​ Partire Rapporto di riflusso interno = Portata di riflusso del liquido/(Portata di riflusso del liquido+Portata del distillato)
Perdita di testa nel downcomer di Tray Tower
​ Partire Perdita di testa del downcomer = 166*((Portata di massa del liquido/(Densità del liquido*Zona di insuccesso)))^2
Diametro della colonna basato sulla portata del vapore e sulla velocità di massa del vapore
​ Partire Diametro della colonna = ((4*Portata massica del vapore)/(pi*Velocità di massa massima consentita))^(1/2)
Area attiva data il flusso volumetrico del gas e la velocità del flusso
​ Partire Area attiva = Flusso volumetrico di gas/(Area di downcomer frazionaria*Velocità di inondazione)
Area discendente frazionaria data l'area della sezione trasversale totale
​ Partire Area di downcomer frazionaria = 2*(Zona di insuccesso/Area della sezione trasversale della torre)
Area attiva frazionaria data l'area del downcomer e l'area totale della colonna
​ Partire Area attiva frazionaria = 1-2*(Zona di insuccesso/Area della sezione trasversale della torre)
Rapporto di riflusso interno Dato il rapporto di riflusso esterno
​ Partire Rapporto di riflusso interno = Rapporto di reflusso esterno/(Rapporto di reflusso esterno+1)
Area della sezione trasversale della torre data l'area attiva frazionaria
​ Partire Area della sezione trasversale della torre = Area attiva/(1-Area di downcomer frazionaria)
Area della sezione trasversale della torre data l'area attiva
​ Partire Area della sezione trasversale della torre = Area attiva/(1-Area di downcomer frazionaria)
Area di sgombero sotto il Downcomer data la lunghezza dello sbarramento e l'altezza del piazzale
​ Partire Area di sgombero sotto il downcomer = Altezza del grembiule*Lunghezza dello sbarramento
Perdita di carico residua nella pressione nella colonna di distillazione
​ Partire Perdita di carico residua = (12.5*10^3)/Densità del liquido
Area attiva frazionaria data l'area dei downcomer frazionaria
​ Partire Area attiva frazionaria = 1-Area di downcomer frazionaria

Caduta di pressione della piastra a secco nella progettazione della colonna di distillazione Formula

Perdita di carico della piastra a secco = 51*((Velocità del vapore in base all'area del foro/Coefficiente dell'orifizio)^2)*(Densità del vapore nella distillazione/Densità del liquido)
hd = 51*((Uh/Co)^2)*(ρV/ρL)
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