Lunghezza minima di avvicinamento richiesta nella fresatura di lastre calcolatrice

✖La profondità di taglio nella fresatura è il movimento di taglio terziario che fornisce la profondità necessaria del materiale da rimuovere mediante la lavorazione. Di solito è dato nella terza direzione perpendicolare.ⓘ Profondità di taglio nella fresatura [d_cut]			+10% -10%
✖Il diametro dell'utensile da taglio è il diametro esterno della parte tagliente dell'utensile.ⓘ Diametro dell'utensile da taglio [D_t]			+10% -10%

✖La lunghezza di avvicinamento è la distanza minima percorsa dall'utensile da taglio per raggiungere la profondità completa della fresa dal suo primo impegno con il pezzo da lavorare.ⓘ Lunghezza minima di avvicinamento richiesta nella fresatura di lastre [A]

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Formula

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Lunghezza minima di avvicinamento richiesta nella fresatura di lastre

Formula

`"A" = sqrt("d"_{"cut"}*("D"_{"t"}-"d"_{"cut"}))`

Esempio

`"19.48557mm"=sqrt("11.25mm"*("45mm"-"11.25mm"))`

Calcolatrice

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Lunghezza minima di avvicinamento richiesta nella fresatura di lastre Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Durata dell'avvicinamento = sqrt(Profondità di taglio nella fresatura*(Diametro dell'utensile da taglio-Profondità di taglio nella fresatura))
A = sqrt(d_cut*(D_t-d_cut))
Questa formula utilizza 1 Funzioni, 3 Variabili

Funzioni utilizzate

sqrt - Una funzione radice quadrata è una funzione che accetta un numero non negativo come input e restituisce la radice quadrata del numero di input specificato., sqrt(Number)

Variabili utilizzate

Durata dell'avvicinamento - (Misurato in metro) - La lunghezza di avvicinamento è la distanza minima percorsa dall'utensile da taglio per raggiungere la profondità completa della fresa dal suo primo impegno con il pezzo da lavorare.
Profondità di taglio nella fresatura - (Misurato in metro) - La profondità di taglio nella fresatura è il movimento di taglio terziario che fornisce la profondità necessaria del materiale da rimuovere mediante la lavorazione. Di solito è dato nella terza direzione perpendicolare.
Diametro dell'utensile da taglio - (Misurato in metro) - Il diametro dell'utensile da taglio è il diametro esterno della parte tagliente dell'utensile.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Profondità di taglio nella fresatura: 11.25 Millimetro --> 0.01125 metro (Controlla la conversione qui)
Diametro dell'utensile da taglio: 45 Millimetro --> 0.045 metro (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

A = sqrt(d_cut*(D_t-d_cut)) --> sqrt(0.01125*(0.045-0.01125))

Valutare ... ...

A = 0.0194855715851499

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.0194855715851499 metro -->19.4855715851499 Millimetro (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

19.4855715851499 ≈ 19.48557 Millimetro <-- Durata dell'avvicinamento

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Kumar Siddhant

Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Kethavath Srinath

Osmania University (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath ha verificato questa calcolatrice e altre 1200+ altre calcolatrici!

< 10+ Fresatura di lastre e slitte Calcolatrici

Massimo spessore del truciolo ottenuto nella fresatura di lastre utilizzando la profondità di taglio

Partire Spessore massimo del truciolo = 2*Velocità di alimentazione*sqrt(Profondità di taglio nella fresatura/Diametro dell'utensile da taglio)/(Numero di denti sull'utensile da taglio*Frequenza di rotazione)

Spessore massimo del truciolo ottenuto nella fresatura di lastre utilizzando l'angolo di impegno dell'utensile

Partire Spessore massimo del truciolo = Velocità di alimentazione*sin(Angolo di impegno dell'utensile nella fresatura)/(Numero di denti sull'utensile da taglio*Frequenza di rotazione)

Lunghezza minima di avvicinamento richiesta nella fresatura di lastre

Partire Durata dell'avvicinamento = sqrt(Profondità di taglio nella fresatura*(Diametro dell'utensile da taglio-Profondità di taglio nella fresatura))

Diametro dell'utensile data Proporzione di impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale

Partire Diametro di un utensile da taglio per lastra = 2*Impegno lavorativo/(sin((Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia-0.25)*2*pi)+1)

Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura di lastre e laterali

Partire Impegno lavorativo = (sin((Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia-0.25)*2*pi)+1)*Diametro di un utensile da taglio per lastra/2

Proporzione dell'impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale

Partire Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia = 0.25+(asin((2*Impegno lavorativo/Diametro di un utensile da taglio)-1)/(2*pi))

Angolo di impegno dell'utensile nella fresatura di lastre utilizzando la profondità di taglio

Partire Angolo di impegno dell'utensile nella fresatura = acos(1-(2*Profondità di taglio nella fresatura/Diametro dell'utensile da taglio))

Profondità di taglio nella fresatura di lastre utilizzando l'angolo di innesto utensile

Partire Profondità di taglio nella fresatura = (1-cos(Angolo di impegno dell'utensile nella fresatura))*Diametro dell'utensile da taglio/2

Velocità di avanzamento del pezzo nella fresatura di lastre

Partire Velocità di alimentazione = Tasso di avanzamento*Frequenza dei colpi alternativi

Feed in Slab Milling data la velocità di avanzamento

Partire Tasso di avanzamento = Velocità di alimentazione/Frequenza dei colpi alternativi

Lunghezza minima di avvicinamento richiesta nella fresatura di lastre Formula

Durata dell'avvicinamento = sqrt(Profondità di taglio nella fresatura*(Diametro dell'utensile da taglio-Profondità di taglio nella fresatura))
A = sqrt(d_cut*(D_t-d_cut))

Innesto taglierina-pezzo in lavorazione

L'innesto utensile-pezzo (CWE) è la geometria di contatto istantaneo tra l'utensile e il pezzo in lavorazione durante la lavorazione. Svolge un ruolo importante nella simulazione del processo di lavorazione e influenza direttamente il calcolo delle forze di taglio e delle coppie previste.

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