Calcolatrici create da Kumar Siddhant

Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur
407
Formule Creato
145
Formule Verificato
56
In tutte le categorie

Elenco delle calcolatrici di Kumar Siddhant

Di seguito è riportato un elenco combinato di tutte le calcolatrici che sono state create e verificate da Kumar Siddhant. Kumar Siddhant ha creato 407 e verificato 145 calcolatrici in 56 diverse categorie fino ad oggi.
Creato Avanza data la velocità di taglio istantanea
Creato Costo cambio utensile data la velocità ottimale del mandrino
Creato Costo di 1 utensile data la velocità ottimale del mandrino
Creato Durata utensile data velocità di taglio per operazioni a velocità di taglio costante
Creato Durata utensile di riferimento data la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Creato Durata utensile di riferimento data la velocità ottimale del mandrino
Creato Frequenza di rotazione del mandrino data la velocità di taglio
Creato L'esponente di Taylor ha dato la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Creato Proporzione del tempo di impegno del tagliente data la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Creato Tempo di cambio utensile dato la velocità ottimale del mandrino
Creato Tempo di sfacciatura data la velocità di taglio istantanea
Creato Velocità di lavorazione e funzionamento data la velocità ottimale del mandrino
Creato Velocità di taglio data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura
Creato Velocità di taglio di riferimento data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura
Creato Velocità di taglio di riferimento data la velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Creato Velocità di taglio di riferimento data la velocità ottimale del mandrino
Creato Velocità di taglio istantanea
Creato Velocità di taglio istantanea con avanzamento
Creato Velocità di taglio per il funzionamento a velocità di taglio costante
Creato Velocità ottimale del mandrino
Creato Velocità ottimale del mandrino dato il costo di cambio utensile
Creato Avanzamento del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Creato Frequenza di rotazione del mandrino dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Creato Raggio esterno del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Creato Raggio interno del pezzo dato il tempo di lavorazione per la sfacciatura
Creato Tempo di lavorazione totale per singola operazione di sfacciatura
Creato Tempo per affrontare
Verificato Diametro del grano dall'analisi semiempirica di Lindsay
Verificato Diametro della ruota equivalente dall'analisi semiempirica di Lindsay
Verificato Numero di durezza Rockwell del materiale di lavoro dall'analisi semiempirica Lindsay
Verificato Parametro di rimozione della ruota dall'analisi semiempirica di Lindsay
Verificato Profondità del vestito dall'analisi semiempirica di Lindsay
Verificato Velocità della superficie della ruota dall'analisi semiempirica di Lindsay
Verificato Velocità superficiale del pezzo dall'analisi semiempirica di Lindsay
Verificato Volume percentuale del materiale di legame dall'analisi semiempirica di Lindsay
Creato Coppia di attrito del collare per vite secondo la teoria dell'usura uniforme
5 Altre calcolatrici Attrito del collare
Verificato Aumento della temperatura del materiale nella zona di deformazione primaria
Verificato Aumento della temperatura del materiale nella zona di deformazione secondaria
Verificato Aumento della temperatura media del chip a causa della deformazione secondaria
Verificato Aumento medio della temperatura del materiale nella zona di deformazione primaria
Verificato Calore specifico dato l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria
Verificato Calore specifico utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Verificato Densità del materiale utilizzando la temperatura media Aumento del materiale nella zona di taglio primaria
Verificato Densità del materiale utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Verificato Profondità di taglio data l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria
Verificato Profondità di taglio utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Verificato Spessore del truciolo non deformato dato l'aumento medio della temperatura del materiale sotto la zona di taglio primaria
Verificato Spessore del truciolo non deformato utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
Verificato Temperatura iniziale del pezzo utilizzando la temperatura massima nella zona di deformazione secondaria
Verificato Velocità di taglio data l'aumento medio della temperatura del materiale nella zona di taglio primaria
Verificato Velocità di taglio utilizzando l'aumento medio della temperatura del truciolo dalla deformazione secondaria
5 Altre calcolatrici Aumento della temperatura
Creato Tensione di alimentazione data la resistività specifica dell'elettrolita
9 Altre calcolatrici Calore nell'elettrolita
Verificato Angolo formato dalla lunghezza del chip
Verificato Angolo formato dalla lunghezza del truciolo data Infeed
Verificato Incremento per dato Angolo dato dalla lunghezza del truciolo
Verificato Ingresso dato Diametro della ruota e lunghezza media del truciolo
Verificato Larghezza del percorso di macinazione indicata Numero di trucioli prodotti per volta
Verificato Larghezza massima del chip data Volume medio di ogni chip
Verificato Larghezza massima del truciolo data Spessore massimo del truciolo non deformato
Verificato Lunghezza media del chip
Verificato Lunghezza media del truciolo data Infeed
Verificato Lunghezza media della fiche data Volume medio di ciascuna fiche
Verificato Numero di trucioli prodotti per unità di tempo in Rettifica
Verificato Numero di trucioli prodotti per volta data la velocità di rimozione del metallo
Verificato Spessore massimo del truciolo indeformato
Verificato Spessore massimo del truciolo indeformato dato costante per la mola
Verificato Spessore massimo del truciolo indeformato dato il volume medio di ciascun truciolo
Verificato Tasso di rimozione del metallo dato il numero di trucioli prodotti e il volume di ciascun truciolo
Verificato Volume medio di ogni chip
Verificato Volume medio di ogni truciolo data la velocità di rimozione del metallo durante la rettifica
Verificato Altezza del rompitruciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo
Verificato Costante per la lunghezza di contatto dell'utensile truciolo
Verificato Distanza del rompitruciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo
Verificato Lunghezza di contatto dell'utensile truciolo data Angolo del cuneo del rompitruciolo
Verificato Raggio del truciolo dato Angolo del cuneo del rompitruciolo
Verificato Raggio di curvatura del truciolo
Verificato Raggio di curvatura del truciolo quando la costante del materiale è unità
Verificato Spessore del truciolo quando la costante del materiale è unitaria
18 Altre calcolatrici Controllo dei trucioli
Creato Area di lavoro esposta all'elettrolisi data la corrente di alimentazione
Creato Area di lavoro esposta all'elettrolisi data la velocità di avanzamento dell'utensile
Creato Corrente fornita data la percentuale volumetrica di rimozione del materiale
Creato Corrente fornita data la velocità di avanzamento utensile
Creato Corrente fornita per l'elettrolisi
Creato Corrente fornita per l'elettrolisi data la resistività specifica dell'elettrolita
Creato Densità di lavoro data la velocità di avanzamento utensile
Creato Efficienza attuale data il tasso di rimozione materiale volumetrico
Creato Efficienza attuale data la distanza tra utensile e superficie di lavoro
Creato Efficienza attuale data la velocità di avanzamento utensile
Creato Equivalente elettrochimico del lavoro data la velocità di avanzamento dell'utensile
Creato Resistenza dovuta all'elettrolita data corrente e tensione di alimentazione
Creato Tensione di alimentazione per l'elettrolisi
Creato Velocità di avanzamento utensile data la corrente fornita
1 Altre calcolatrici Corrente nell'ECM
Creato Costo cambio utensile per utensile dato il costo di lavorazione
Creato Costo di 1 utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo
Creato Costo di 1 utensile dato il costo di lavorazione
Creato Costo di lavorazione dato Costo cambio utensile per utensile
Creato Costo di lavorazione per componente
Creato Costo minimo di lavorazione per componente
Creato Durata utensile di un utensile dato il costo di lavorazione
Creato Percentuale di tempo di impegno del tagliente data la durata dell'utensile per un costo di lavorazione minimo
Creato Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia dato il costo di lavorazione
Creato Tempo di cambio utensile per 1 utensile dato il costo di lavorazione
Creato Tempo di lavorazione per componente dato il costo di lavorazione
3 Altre calcolatrici Costo dello strumento
Creato Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo di produzione totale
Creato Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo individuale
Creato Costi di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto utilizzando il costo medio di produzione
Creato Costi di lavorazione e operativi totali dati i costi individuali
Creato Costo totale di lavorazione e di esercizio
Creato Costo totale non produttivo
Creato Lavorazione e velocità operativa data la durata dell'utensile per un costo di lavorazione minimo
Creato Tasso di lavorazione dato Costo di lavorazione per la massima potenza con velocità di taglio limitata
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo totale di lavorazione e funzionamento
Creato Totale costi di lavorazione e di esercizio dato il costo totale di produzione
Creato Totale dei costi di lavorazione e di esercizio utilizzando il costo medio di produzione
Creato Velocità di lavorazione e funzionamento per costi di lavorazione minimi
3 Altre calcolatrici Costo di lavorazione
Creato Costante per l'operazione di lavorazione dato il costo di produzione minimo
Creato Costo cambio utensile per utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo
Creato Costo di produzione minimo per componente
Creato Durata utensile di un utensile per costi di lavorazione minimi
Creato Durata utensile di un utensile per un costo di lavorazione minimo dato il costo di cambio utensile per utensile
Creato Esponente di Taylor per il costo di lavorazione minimo data la vita utensile
Creato Esponente di Taylor per il costo di lavorazione minimo per componente
Creato Tasso di lavorazione e di esercizio dato il costo di produzione minimo
Creato Tempo di cambio utensile per 1 utensile data la vita utensile per un costo di lavorazione minimo
Creato Tempo di lavorazione per componente per il costo di lavorazione minimo
Creato Tempo non produttivo per componente dato il costo di produzione minimo
Creato Velocità di taglio di riferimento data il costo di produzione minimo
Creato Vita utensile di riferimento dato il costo di produzione minimo
Creato Vita utensile per il costo minimo dato il costo di produzione minimo
Creato Costo di un utensile data la durata dell'utensile
Creato Costo di un utensile data la velocità di taglio
Creato Costo di un utensile per il costo di produzione minimo data la velocità di taglio
Creato Costo di un utensile per il costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Creato Costo per cambiare un utensile data la velocità di taglio
Creato Costo per la modifica di un utensile data la durata dell'utensile
Creato Durata utensile di riferimento data la velocità di taglio
Creato Durata utensile per costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Creato Durata utensile per un costo di produzione minimo quando si utilizza un utensile in metallo duro
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di cambio utensile
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento se si considera anche il costo del cambio utensile
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo di produzione minimo e il tempo di produzione minimo
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo minimo di produzione
Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la durata dell'utensile e il costo dell'utensile
Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la velocità di taglio
Creato Velocità di taglio di riferimento data Velocità di taglio
Creato Velocità di taglio per il costo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Creato Velocità di taglio per un costo di produzione minimo
Creato Vita utensile per un costo di produzione minimo
Creato Vita utensile per un costo di produzione minimo quando si utilizza un utensile in acciaio ad alta velocità
Creato Costante di vita utensile di Taylor dato il costo di produzione per componente
Creato Costante per l'operazione di lavorazione dato il costo di produzione per componente
Creato Costo di ogni strumento dato Costo di produzione per componente
Creato Costo di produzione per componente in operazioni di sgrossatura a velocità di taglio costante
Creato Costo di produzione per componente per la sgrossatura a velocità costante dato il costo di cambio utensile
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione per componente
Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo di produzione per componente
Creato Tempo non produttivo dato il costo di produzione per componente
Creato Velocità di taglio di riferimento dato il costo di produzione per componente
Creato Vita utensile di riferimento dato il costo di produzione per componente
Creato Costi utensile stimati per utensile riaffilabile
Creato Costo attrezzo stimato per utensile monouso
Creato Costo del titolare fornito Costi dell'utensile per l'utensile con inserto monouso
Creato Costo della rettifica dati i costi stimati degli utensili
Creato Costo dell'utensile riaffilabile dati i costi stimati dell'utensile
Creato Costo di inserimento dato Costo utensile per utensile a inserimento monouso
Creato Costo iniziale della macchina dato il tasso di ammortamento
Creato Numero medio di riaffilature possibili, dati i costi stimati degli utensili
Creato Percentuale di sovraccarico della macchina data la velocità di lavorazione e di funzionamento
Creato Percentuale di spese generali dell'operatore data la velocità di lavorazione e di funzionamento
Creato Retribuzione dell'operatore data la tariffa di lavorazione e di funzionamento
Creato Taglienti medi utilizzati per inserto dati i costi utensile stimati
Creato Taglienti utilizzati durante la vita del supporto dati i costi stimati dell'utensile
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento
Creato Costo di 1 utensile dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Creato Costo di lavorazione per componente in condizioni di potenza massima
Creato Costo di lavorazione per componente per la massima potenza quando la velocità di taglio è limitata dall'esponente di Taylor
2 Altre calcolatrici Costo energetico massimo
Creato Costo cambio utensile di ogni utensile dati i costi individuali
Creato Costo di produzione totale dati i costi individuali
Creato Costo non produttivo di un componente dati i costi individuali
Creato Costo non produttivo totale dati i costi individuali
Creato Costo totale degli strumenti utilizzati dati i costi individuali
Creato Costo totale di cambio utensile dati i costi individuali
Creato Numero di strumenti utilizzati dati i costi individuali
Creato Numero di strumenti utilizzati dato il costo totale degli strumenti
Creato Numero di utensili utilizzati dato il tempo totale di cambio utensile
Creato Tariffa di lavorazione e funzionamento utilizzando il costo individuale
Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dati i costi individuali
Creato Tempo di installazione per ogni prodotto dati i costi individuali
Creato Tempo di lavorazione per ogni prodotto dati i costi individuali
Creato Costo di cambio utensile di ciascun prodotto utilizzando il costo medio di produzione
Creato Costo di produzione medio di ciascun componente dato il costo di produzione totale
Creato Costo di produzione medio di ciascun componente utilizzando i singoli costi
Creato Costo medio di produzione di ogni componente
Creato Costo non produttivo del componente dato il costo medio di produzione
Creato Costo non produttivo totale dato il costo medio di produzione
Creato Costo totale degli strumenti utilizzati dato il costo medio di produzione
Creato Costo totale di cambio utensile utilizzando il costo di produzione medio
Creato Dimensione del lotto dato il costo medio di produzione
Creato Numero di strumenti utilizzati dato il costo medio di produzione
Creato Numero di strumenti utilizzati dato il tempo medio di produzione
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo medio di produzione di ciascun componente
Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo medio di produzione
Creato Tempo di installazione per ogni prodotto dato il costo medio di produzione
Creato Tempo di lavorazione per ogni prodotto dato il costo medio di produzione
Creato Tempo di lavorazione totale utilizzando il costo di produzione medio
Creato Tempo totale di cambio utensile utilizzando il costo di produzione medio
Creato Tempo totale non produttivo utilizzando il costo di produzione medio
Creato Costo dell'utensile dato il costo totale degli utensili
Creato Costo di cambio utensile di ogni utensile utilizzando il costo di produzione totale
Creato Costo di produzione totale per una determinata dimensione del lotto
Creato Costo non produttivo di ciascun componente dato il costo di produzione totale
Creato Costo non produttivo totale dato il costo di produzione totale
Creato Costo totale degli strumenti dato il costo totale di produzione
Creato Costo totale degli strumenti utilizzati
Creato Costo totale di cambio utensile
Creato Costo totale di cambio utensile utilizzando il costo totale di produzione
Creato Costo totale di produzione
Creato Dimensione del lotto dato il costo di produzione totale
Creato Numero di strumenti utilizzati dato il costo di produzione totale
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento dato il costo di produzione totale
Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il costo totale di produzione
Creato Tempo di cambio utensile totale
Creato Tempo di installazione per ogni prodotto dato il costo di produzione totale
Creato Tempo di lavorazione per ogni prodotto utilizzando il costo di produzione totale
Creato Tempo di lavorazione totale utilizzando il costo di produzione totale
Creato Tempo per il cambio di un utensile dato il tempo totale di cambio utensile
Creato Tempo totale di cambio utensile dato il costo totale di produzione
Creato Tempo totale non produttivo utilizzando il costo totale di produzione
Creato Avanzamento in base alla velocità di taglio, alla durata dell'utensile e al volume di metallo rimosso
Verificato Distanza percorsa dall'angolo dell'utensile in base alla durata dell'utensile e al tempo di lavorazione
Creato Durata utensile data velocità di taglio e durata utensile per condizione di lavorazione di riferimento
Creato Profondità di taglio data la velocità di taglio, la durata dell'utensile e il volume di metallo rimosso
Verificato Tempo di lavorazione data la vita utensile e la distanza percorsa dall'angolo utensile
Verificato Velocità di taglio di riferimento data la durata dell'utensile e la distanza percorsa dall'angolo dell'utensile
Verificato Vita utensile data la distanza percorsa dall'angolo utensile
Verificato Vita utensile di riferimento data la distanza spostata dall'angolo utensile
Creato Volume di metallo rimosso data la velocità di taglio e la durata dell'utensile
1 Altre calcolatrici Durata dell'utensile
Verificato Area di contatto data la forza d'attrito
Verificato Avanzamento dato Valore di rugosità e raggio d'angolo
Verificato Diametro della fresa dato il valore di rugosità
Verificato Forza di attrito richiesta per tagliare continuamente la giunzione tra le superfici
Verificato Frequenza di rotazione della fresa dato il valore di rugosità
Verificato Proporzione dell'area in cui si verifica il contatto metallico data la forza di attrito
Verificato Raggio d'angolo dato il valore di rugosità
Verificato Resistenza al taglio del metallo più morbido data la forza di attrito
Verificato Resistenza al taglio dello strato di lubrificante più morbido data la forza di attrito
Verificato Valore di rugosità data la velocità di avanzamento
Verificato Valore di rugosità dato il raggio dell'angolo
Verificato Velocità di avanzamento data il valore di rugosità
9 Altre calcolatrici Forza di taglio e rugosità superficiale
Creato Potenza di lavorazione sfruttando l'efficienza complessiva
12 Altre calcolatrici Forze e attrito
Creato Angolo di impegno dell'utensile nella fresatura di lastre utilizzando la profondità di taglio
Creato Diametro dell'utensile data Proporzione di impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale
Creato Feed in Slab Milling data la velocità di avanzamento
Creato Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura di lastre e laterali
Creato Lunghezza minima di avvicinamento richiesta nella fresatura di lastre
Creato Massimo spessore del truciolo ottenuto nella fresatura di lastre utilizzando la profondità di taglio
Creato Profondità di taglio nella fresatura di lastre utilizzando l'angolo di innesto utensile
Creato Proporzione dell'impegno del tagliente per la lastra e la fresatura laterale
Creato Spessore massimo del truciolo ottenuto nella fresatura di lastre utilizzando l'angolo di impegno dell'utensile
Creato Velocità di avanzamento del pezzo nella fresatura di lastre
Creato Diametro dell'utensile data Proporzione di impegno del tagliente per la fresatura frontale
Creato Impegno sul lavoro data la proporzione dell'impegno sul bordo per la fresatura frontale
Creato Lunghezza minima di avvicinamento richiesta nella fresatura frontale
Creato Proporzione dell'impegno del tagliente per la spianatura
Creato Spessore massimo del truciolo nella fresatura verticale
Creato Tempo di lavorazione per l'operazione di fresatura
Creato Tempo di lavorazione per l'operazione di sagomatura
Creato Velocità di avanzamento nella fresatura verticale dato lo spessore massimo del truciolo
Grano (13)
Verificato Incremento dato costante per mola
Verificato Incremento dato Velocità di rimozione del metallo durante la rettifica
Verificato Larghezza del percorso di rettifica data Velocità di rimozione del metallo
Verificato Numero di grani attivi per unità di superficie dato Costante per mola
Verificato Numero di grani attivi per unità di superficie sulla superficie della ruota
Verificato Rapporto aspetto grano
Verificato Rapporto granulometrico dato Costante per mola
Creato Tasso di asportazione del materiale nella smerigliatrice a tuffo
Creato Velocità di rimozione del materiale nella smerigliatrice cilindrica e interna
Creato Velocità di rimozione del materiale nelle smerigliatrici orizzontali e verticali
Verificato Velocità di rimozione del metallo durante la molatura
Creato Velocità di traslazione in smerigliatrice di superfici mandrino orizzontale e verticale data MRR
Creato Velocità di traslazione per smerigliatrice cilindrica e interna data MRR
Creato Aumento della larghezza del terreno di usura dato il tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Creato Aumento della larghezza del terreno di usura per componente
Creato Durata utensile data Tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Creato Esponente della vita utensile dato il tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Creato Frequenza di rotazione del mandrino data la velocità di aumento della superficie di usura
Creato Larghezza massima del terreno di usura
Creato Larghezza massima del terreno di usura data la velocità di aumento della larghezza del terreno di usura
Creato Tasso di aumento del terreno di usura data la frequenza di rotazione del mandrino
Creato Tasso di aumento del terreno di usura dato il feed e il tempo per affrontare
Creato Tasso di aumento della larghezza del terreno di usura
Creato Tempo di lavorazione dato la larghezza massima del terreno di usura
Creato Vita utensile data la larghezza massima del piano di usura
Creato Vita utensile di riferimento data Tasso di aumento della larghezza del piano di usura
Creato Taglienti medi per inserto dato il tempo di cambio utensile
Creato Tempo di sostituzione dell'inserto dato utensile Tempo di cambio per utensile con inserto monouso
Creato Tempo per indicizzare l'inserimento dello strumento dato Tempo di cambio per lo strumento di inserimento monouso
Creato Tempo stimato di cambio utensile per utensile monouso
Creato Esponente della durata dell'utensile di Taylor data la velocità di taglio e la durata dell'utensile
Creato Esponente della durata dell'utensile di Taylor utilizzando la velocità di taglio e la durata dell'utensile di Taylor
Creato Esponente di Taylor della profondità di taglio
Creato Esponente di Taylor di Feed
Creato Esponente di Taylor se i rapporti di velocità di taglio, vite utensile sono forniti in due condizioni di lavorazione
Creato Feed data la durata dell'utensile, la velocità di taglio e l'intercettazione di Taylor
Creato La durata dell'utensile di Taylor ha dato la velocità di taglio e l'intercettazione
Creato L'intercettazione di Taylor ha fornito la velocità di taglio e la durata dell'utensile
Creato Profondità di taglio per una data durata dell'utensile di Taylor, velocità di taglio e intercettazione
Creato Taylor's Tool Life data Cutting Velocity e Taylor's Intercept
Creato Costo di produzione dato il profitto per componente
Creato Costo di produzione dato il tasso di profitto
Creato Importo ricevuto dall'officina meccanica dato il profitto per componente
Creato Importo ricevuto dall'officina meccanica in base al tasso di profitto
Creato Profitto per componente prodotto
Creato Profitto per componente prodotto dato il tasso di profitto
Creato Tasso di profitto
Creato Tasso di profitto dato il profitto per componente
Creato Tempo di produzione per componente dato il profitto
Creato Tempo di produzione per componente dato il tasso di profitto
Verificato Modulo di sezione a sezione circolare cava
Verificato Modulo di sezione data la sollecitazione di flessione sulla sezione circolare cava
Verificato Momento dovuto alla sollecitazione di flessione del carico eccentrico sulla sezione circolare cava
Verificato Sollecitazione di flessione per sezione circolare cava
Verificato Sollecitazione di flessione per sezione circolare cava data Diametro
Verificato Sollecitazione di flessione per sezione circolare cava utilizzando il carico eccentrico e l'eccentricità
7 Altre calcolatrici Nocciolo di sezione circolare cava
Creato Angolo del punto di perforazione per una data lunghezza di avvicinamento
Creato Diametro della punta elicoidale data la lunghezza di avvicinamento
Creato Lunghezza di avvicinamento per l'operazione di perforazione
Creato Lunghezza di taglio utilizzando il tempo di lavorazione
Creato Tasso di rimozione del materiale durante l'operazione di perforazione quando si allarga il foro esistente
Creato Tasso di rimozione del materiale durante l'operazione di perforazione utilizzando l'avanzamento
Creato Tempo di lavorazione per l'operazione di perforazione
Creato Velocità di rimozione del materiale durante l'operazione di perforazione
Creato Angolo di velocità di taglio utilizzando la velocità di taglio risultante
Creato Area della sezione trasversale del truciolo non tagliato
Creato Efficienza complessiva della macchina utensile e del sistema di azionamento del motore
Creato Energia per unità di rimozione del materiale data l'efficienza del sistema di azionamento del motore
Creato Potenza richiesta per le operazioni di lavorazione
Creato Tasso medio di rimozione del materiale data la profondità di taglio
Creato Tasso medio di rimozione del materiale data la profondità di taglio per l'operazione di barenatura
Creato Tasso medio di rimozione del materiale utilizzando l'area della sezione trasversale del truciolo non tagliata
Creato Velocità di taglio media
1 Altre calcolatrici Operazione di taglio
Creato Avanzamento dato Costante per Tornitura Cilindrica
Creato Costante per data tornitura cilindrica
Creato Diametro del pezzo dato Costante per Tornitura Cilindrica
Creato Lunghezza di tornitura data costante per la tornitura cilindrica
Creato Tempo di lavorazione per l'operazione di tornitura
Creato Velocità di avanzamento per l'operazione di tornitura in base al tempo di lavorazione
10 Altre calcolatrici Operazione di tornitura
Verificato Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo
Verificato Forza di spinta data il parametro di rimozione del pezzo
Verificato Granulometria data il diametro del grano
Verificato Larghezza di taglio indicata Velocità di rimozione del metallo
Verificato Parametro di asportazione del pezzo data la velocità di asportazione del metallo
Verificato Parametro di asportazione pezzo dato Rapporto di rettifica
Verificato Parametro di rimozione del pezzo dato l'avanzamento e la velocità di alimentazione della macchina
Verificato Parametro di rimozione della mola dato Rapporto di rettifica
Verificato Parametro di rimozione della ruota dato il tasso di rimozione della ruota
Verificato Rapporto di macinazione
Verificato Soglia di forza di spinta dato il parametro di rimozione del pezzo
Verificato Tasso di rimozione della ruota dato Parametro di rimozione della ruota
Verificato Tasso di truciolo asportato dato Diametro del pezzo
Verificato Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento della scintilla
Verificato Velocità di avanzamento data il pezzo da lavorare e il parametro di rimozione della mola
Verificato Velocità di avanzamento data Velocità di rimozione del metallo
Verificato Velocità di avanzamento macchina in base al pezzo da lavorare e al parametro di rimozione della ruota
Verificato Velocità di rimozione del metallo dato il parametro di rimozione del pezzo
1 Altre calcolatrici Parametri di rimozione
Pezzo (12)
Verificato Diametro del pezzo dato avanzamento e velocità di avanzamento macchina
Verificato Diametro del pezzo dato il diametro della ruota equivalente
Verificato Diametro del pezzo indicato Velocità di rimozione del metallo
Verificato Frequenza di rotazione del pezzo data Numero di giri del pezzo
Verificato Numero di giri del pezzo
Verificato Numero di giri del pezzo dato Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento
Verificato Parametro di rimozione del pezzo dato il numero di giri del pezzo
Verificato Percentuale di energia totale che fluisce nel pezzo
Verificato Rigidità del sistema data Numero di giri del pezzo
Verificato Superficie Velocità del pezzo data Velocità di rimozione del metallo durante la rettifica
Verificato Velocità superficiale del pezzo data costante per la mola
Verificato Volume percentuale di materiale legante nella mola di rettifica
2 Altre calcolatrici Pezzo
Creato Avanzamento al pezzo dato il tempo di lavorazione
Creato Frequenza di rotazione del pezzo data la rugosità
Creato Frequenza di rotazione del pezzo dato il tempo di lavorazione
Creato Lunghezza del pezzo data rugosità
Creato Lunghezza del pezzo dato Tempo di lavorazione
Creato Raggio d'angolo dell'utensile dato il tempo di lavorazione
Creato Rugosità superficiale del pezzo dato il tempo di lavorazione
Creato Tempo di lavorazione per il pezzo in lavorazione date le condizioni di lavorazione
Creato Tempo di lavorazione per pezzo data rugosità
Verificato Massima sollecitazione di taglio nella flessione e torsione dell'albero
15 Altre calcolatrici Progettazione dell'albero in base alla resistenza
Creato Area del cuscinetto tra vite e dado per una filettatura
Creato Carico assiale sulla vite data la pressione del cuscinetto dell'unità
Creato Carico assiale sulla vite dato lo sforzo di taglio trasversale alla radice del dado
Creato Diametro del nucleo della vite data la sollecitazione di compressione diretta
Creato Diametro del nucleo della vite data la sollecitazione di taglio torsionale
Creato Diametro nominale della vite data la sollecitazione di taglio trasversale alla radice del dado
Creato Efficienza complessiva del Power Screw
Creato Momento torsionale nella vite data la sollecitazione di taglio torsionale
Creato Numero di filetti in impegno con il dado data la pressione del cuscinetto dell'unità
Creato Numero di filetti in impegno con il dado data la sollecitazione di taglio trasversale
Creato Numero di filetti in impegno con il dado data la sollecitazione di taglio trasversale alla radice del dado
Creato Passo della vite data l'efficienza complessiva
Creato Pressione cuscinetto unità per filettatura
Creato Sforzo di taglio torsionale della vite
Creato Sforzo di taglio trasversale alla radice del dado
Creato Spessore del filetto alla radice del dado dato lo sforzo di taglio trasversale alla radice del dado
17 Altre calcolatrici Progettazione di viti e dadi
Creato Feed dato Raggio istantaneo per il taglio
Creato Frequenza di rotazione del mandrino dato il raggio istantaneo per il taglio
Creato Raggio esterno dato il rapporto raggio pezzo
Creato Raggio esterno del pezzo data la velocità di taglio istantanea
Creato Raggio esterno del pezzo data la velocità ottimale del mandrino
Creato Raggio esterno del pezzo dato Raggio istantaneo per il taglio
Creato Raggio interno dato Rapporto raggio pezzo
Creato Raggio istantaneo per il taglio
Creato Raggio istantaneo per il taglio data la velocità di taglio
Creato Raggio istantaneo per il taglio dato il tasso di aumento del terreno di usura
Creato Rapporto raggio del pezzo
Verificato Carico eccentrico per data sollecitazione diretta per sezione circolare
Verificato Diametro della sezione circolare data la sollecitazione diretta
Verificato Sollecitazione diretta per sezione circolare
15 Altre calcolatrici Regola del quarto centrale per la sezione circolare
Creato Carico sulla vite data l'efficienza complessiva
Creato Coppia esterna richiesta per aumentare il carico data l'efficienza
14 Altre calcolatrici Requisiti di coppia nel sollevamento del carico utilizzando una vite filettata quadrata
Creato Densità del materiale di lavoro data la distanza tra l'utensile e la superficie di lavoro
Creato Resistività specifica dell'elettrolita data la corrente di alimentazione
Creato Resistività specifica dell'elettrolita data la distanza tra l'utensile e la superficie di lavoro
Creato Spazio tra l'utensile e la superficie di lavoro
Creato Spazio tra utensile e superficie di lavoro data la corrente di alimentazione
Creato Tensione di alimentazione data la distanza tra utensile e superficie di lavoro
Creato Velocità di avanzamento utensile data la distanza tra utensile e superficie di lavoro
7 Altre calcolatrici Resistenza al divario
Ruota (19)
Verificato Costante per mola
Verificato Costante per mola dato il massimo spessore del truciolo indeformato
Verificato Diametro della mola dato Costante per la mola
Verificato Diametro della mola dato Velocità di avanzamento in Rettifica
Verificato Diametro della ruota dato avanzamento e velocità di avanzamento macchina
Verificato Diametro della ruota dato il diametro della ruota equivalente
Verificato Diametro della ruota dato Lunghezza media del truciolo e ingresso
Verificato Diametro della ruota equivalente
Verificato Diametro della ruota per dato avanzamento
Verificato Diametro della ruota per una data lunghezza media del truciolo
Verificato Durezza mola Numero dato Percentuale Volume di materiale legante nella mola
Verificato Forza di spinta data il parametro di rimozione della ruota
Verificato Grana Diametro della mola
Verificato Soglia della forza di spinta dato il parametro di rimozione della ruota
Verificato Struttura della ruota Numero dato Percentuale Volume di materiale legante nella ruota
Verificato Velocità di avanzamento in rettifica
Verificato Velocità di avanzamento macchina data Velocità di avanzamento in Rettifica
Verificato Velocità superficiale della mola data costante per la mola
Verificato Velocità superficiale della ruota dato il numero di trucioli prodotti per volta
Creato Forza di trazione su piastra di saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio
Creato Gamba di saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio
Creato Gola di saldatura d'angolo parallela
Creato Leg of Parallel Fillet Weld data Throat of Weld
Creato Lunghezza della saldatura d'angolo parallela data la sollecitazione di taglio
Creato Saldatura d'angolo parallela a sollecitazione di taglio
9 Altre calcolatrici Saldature d'angolo parallele
Creato Efficienza del giunto saldato di testa
Creato Forza di trazione sulle piastre data la sollecitazione di trazione media nella saldatura di testa
Creato Forza di trazione sulle piastre data l'efficienza del giunto saldato di testa
Creato Forza di trazione sulle piastre saldate di testa dato lo spessore della piastra
Creato Gola della saldatura di testa data la sollecitazione di trazione media
Creato Lunghezza della saldatura di testa data la sollecitazione di trazione media nella saldatura
Creato Lunghezza della saldatura di testa data l'efficienza del giunto saldato
Creato Sollecitazione di trazione ammissibile nella saldatura di testa
Creato Sollecitazione di trazione ammissibile nella saldatura di testa data l'efficienza del giunto saldato
Creato Sollecitazione di trazione media nella saldatura di testa
Creato Spessore della piastra data l'efficienza del giunto saldato di testa
5 Altre calcolatrici Saldature di testa
Creato Ammortamento dato tasso di ammortamento
Creato Orario di lavoro all'anno dato il tasso di ammortamento
Creato Tasso di ammortamento della macchina utensile dato il tasso di lavorazione e operativo
Creato Tasso di deprezzamento della macchina utensile
Creato Area di lavoro esposta all'elettrolisi dato il tasso volumetrico di rimozione del materiale
Creato Densità del materiale di lavoro dato il tasso volumetrico di rimozione del materiale
Creato Equivalente elettrochimico di lavoro dato il tasso di asportazione volumetrica di materiale
Creato Metallo rimosso dall'abrasione meccanica per unità di tempo dato il tasso totale di rimozione del materiale
Creato Tasso di rimozione del metallo Tasso totale di rimozione del materiale dato elettroliticamente
Creato Tasso di rimozione totale del materiale nella molatura elettrolitica
Creato Tasso di rimozione volumetrico del materiale
Creato Tasso volumetrico di rimozione del materiale data la velocità di avanzamento dell'utensile
Creato Velocità di avanzamento dell'utensile data la velocità di asportazione volumetrica del materiale
4 Altre calcolatrici Tasso di rimozione materiale
Creato Costante per l'operazione di lavorazione di un prodotto data la condizione di lavorazione
Creato Dimensione del lotto dati i tempi e le condizioni di lavorazione
Creato Dimensione del lotto utilizzando la durata dell'utensile e il tempo di lavorazione
Creato Durata dell'utensile in base alla dimensione del lotto e al numero di utensili
Creato Durata utensile di riferimento in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Creato Esponente della durata dell'utensile di Taylor dato il lotto di produzione e le condizioni di lavorazione
Creato Numero di utensili utilizzati data la durata dell'utensile
Creato Numero di utensili utilizzati dati i tempi e le condizioni di lavorazione
Creato Tempo di lavorazione di un prodotto dato la costante per l'operazione di lavorazione
Creato Tempo di lavorazione di un prodotto in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Creato Tempo di lavorazione di un prodotto utilizzando la durata dell'utensile
Creato Velocità di taglio di riferimento in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Creato Velocità di taglio di un prodotto data la costante per l'operazione di lavorazione
Creato Velocità di taglio in base al lotto di produzione e alle condizioni di lavorazione
Creato Durata dell'utensile per la massima potenza erogata, dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Creato Percentuale di tempo di impegno all'avanguardia per la massima erogazione della potenza dati i costi di lavorazione
Creato Tempo di cambio utensile per 1 utensile dato il costo di lavorazione per la massima potenza
Creato Tempo di lavorazione per la massima potenza dato il costo di lavorazione
Creato Tempo di lavorazione per una velocità ottimale per la massima potenza dato il costo di lavorazione
14 Altre calcolatrici Tempo di lavorazione
Creato Tempo di lavorazione per smerigliatrice a tuffo
Creato Tempo di lavorazione per smerigliatrice cilindrica e per interni
Creato Tempo di lavorazione per smerigliatrici orizzontali e verticali
Creato Tempo di spegnimento per smerigliatrice cilindrica e interna utilizzando il tempo di lavorazione
Creato Tempo di spegnimento per smerigliatrice per superfici mandrino orizzontale e verticale dato il tempo di lavorazione
Creato Costo per cambiare uno strumento dato il tempo di produzione minimo
Creato Durata utensile di riferimento dato il tempo di produzione minimo
Creato Durata utensile per tempi di produzione minimi
Creato Durata utensile per tempo di produzione minimo dato il costo di cambio utensile
Creato Esponente della durata dell'utensile di Taylor data la durata dell'utensile
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di cambio utensile e alla velocità di taglio
Creato Tasso di lavorazione e funzionamento in base al costo di modifica dell'utensile e alla durata dell'utensile
Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile data la durata dell'utensile
Creato Tempo di cambio utensile per ogni utensile dato il tempo di produzione minimo
Creato Velocità di taglio di riferimento utilizzando il tempo minimo di produzione
Creato Velocità di taglio per tempi di produzione minimi
Creato Velocità di taglio per tempi di produzione minimi dati il costo di cambio utensile
Creato Dimensione del lotto dato il tempo di lavorazione totale
Creato Dimensione del lotto utilizzando il tempo totale non produttivo
Creato Tempo di caricamento o scaricamento o di installazione dato il tempo totale non produttivo
Creato Tempo di lavorazione per un componente utilizzando il tempo di lavorazione totale
Creato Tempo di lavorazione totale o tempo di macchina totale
Creato Tempo di produzione totale
Creato Tempo di produzione totale dato il costo totale di lavorazione e di esercizio
Creato Tempo di produzione totale dato il tempo per l'operazione individuale e la dimensione del lotto
Creato Tempo totale non produttivo
Creato Dimensione del lotto dato il tempo medio di produzione
Creato Tempo di lavorazione di ogni componente dato il tempo medio di produzione
Creato Tempo di produzione medio di ogni componente
Creato Tempo non produttivo per ogni componente dato il tempo medio di produzione
Creato Tempo per cambiare uno strumento dato il tempo medio di produzione
Verificato Angolo di spoglia laterale dell'utensile utilizzando l'impostazione dell'angolo dall'asse B
Verificato Angolo impostato dall'asse B
Verificato Strumento richiesto Angolo di spoglia posteriore dato l'angolo impostato dall'asse B
6 Altre calcolatrici Utensili per il taglio dei metalli
Verificato Tasso di calore generato nella zona di taglio primaria data l'aumento della temperatura
Verificato Tasso di calore generato nella zona di taglio secondaria data la temperatura media
Verificato Tasso di conduzione del calore nel pezzo dato il tasso totale di generazione di calore
Verificato Tasso di conduzione del calore nello strumento dato il tasso totale di generazione di calore
Verificato Tasso di consumo energetico utilizzando il tasso di generazione di calore durante la lavorazione
Verificato Tasso di generazione di calore nella deformazione primaria utilizzando il tasso di consumo di energia
Verificato Tasso di generazione di calore nella zona di deformazione secondaria
Verificato Tasso di trasporto di calore per chip dato il tasso totale di generazione di calore
Verificato Tasso totale di generazione di calore
Creato Alimentazione per utensili in carburo sinterizzato utilizzando la profondità del cratere
Creato Fare riferimento alla velocità di taglio data la durata dell'utensile, la velocità di taglio in condizioni di lavorazione
Creato Indice di lavorabilità
Creato L'esponente di Taylor ha dato le velocità di taglio e la durata dell'utensile per due condizioni di lavorazione
Creato Profondità del cratere per utensili in metallo duro sinterizzato
Creato Taylor's Intercept data Cutting Velocity e Taylor's Tool Life
Creato Velocità di taglio data la durata dell'utensile e la velocità di taglio per la condizione di lavorazione di riferimento
Creato Velocità di taglio dell'acciaio a taglio libero data la velocità di taglio dell'utensile e l'indice di lavorabilità
Creato Velocità di taglio per data durata utensile e volume di metallo rimosso
Creato Velocità di taglio per una data vita utensile di Taylor
Creato Velocità di taglio risultante
Creato Velocità di taglio utilizzando la durata e l'intercettazione dell'utensile di Taylor
Creato Velocità di taglio utilizzando l'indice di lavorabilità
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