Spessore totale della piastra minimo richiesto Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Piatto corroso di spessore = ((Costante della distanza in scala*Piastra corrosa a pressione*(Lunghezza piastra corrosa^2))/(Massima sollecitazione di flessione consentita))^0.5
tcorroded plate = ((β*p*(lcorroded plate^2))/(fmaximum))^0.5
Questa formula utilizza 5 Variabili
Variabili utilizzate
Piatto corroso di spessore - (Misurato in metro) - Spessore Piastra corrosa che è la reazione chimica di un materiale con il suo ambiente che provoca il deterioramento o il degrado del materiale.
Costante della distanza in scala - La costante della distanza in scala è un numero che viene utilizzato per moltiplicare le dimensioni di un oggetto o una quantità fisica per convertirlo in una scala di misurazione diversa.
Piastra corrosa a pressione - (Misurato in Pascal) - La piastra corrosa a pressione può far sì che le sostanze corrosive penetrino più in profondità nel metallo, portando a una corrosione più estesa e potenzialmente indebolendo l'integrità strutturale della piastra.
Lunghezza piastra corrosa - (Misurato in metro) - La lunghezza della piastra corrosa potrebbe essere determinata dalle dimensioni della struttura o del sistema in cui verrà utilizzata, dalla forza e dal supporto necessari per la piastra e da qualsiasi altro fattore rilevante.
Massima sollecitazione di flessione consentita - (Misurato in Pasquale) - La massima sollecitazione di flessione consentita è la massima sollecitazione che un materiale può sopportare mentre viene piegato senza subire deformazioni o cedimenti permanenti.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Costante della distanza in scala: 2 --> Nessuna conversione richiesta
Piastra corrosa a pressione: 0.02 Newton / millimetro quadrato --> 20000 Pascal (Controlla la conversione ​qui)
Lunghezza piastra corrosa: 1009 Millimetro --> 1.009 metro (Controlla la conversione ​qui)
Massima sollecitazione di flessione consentita: 137 Newton per millimetro quadrato --> 137000000 Pasquale (Controlla la conversione ​qui)
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
tcorroded plate = ((β*p*(lcorroded plate^2))/(fmaximum))^0.5 --> ((2*20000*(1.009^2))/(137000000))^0.5
Valutare ... ...
tcorroded plate = 0.0172409375327242
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
0.0172409375327242 metro -->17.2409375327242 Millimetro (Controlla la conversione ​qui)
RISPOSTA FINALE
17.2409375327242 17.24094 Millimetro <-- Piatto corroso di spessore
(Calcolo completato in 00.020 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Foglio
Collegio di ingegneria Thadomal Shahani (Tsec), Bombay
Foglio ha creato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Prerana Bakli
Università delle Hawai'i a Mānoa (UH Manoa), Hawaii, Stati Uniti
Prerana Bakli ha verificato questa calcolatrice e altre 1600+ altre calcolatrici!

15 Progettazione della conchiglia Calcolatrici

Deflessione massima dello spessore della piastra corrosa
​ Partire Deviazione = (Costante per la massima deflessione*Pressione idrostatica*Lato più lungo del serbatoio^(4))/(Modulo di elasticità Recipiente di reazione rivestito*(Spessore della piastra-Indennità di corrosione)^(3))
Spessore minimo del guscio in basso
​ Partire Spessore minimo del guscio = ((Pressione idrostatica*Diametro nominale del serbatoio)/(2*Stress consentito*Efficienza congiunta per Shell))+Indennità di corrosione
Spessore totale della piastra minimo richiesto
​ Partire Piatto corroso di spessore = ((Costante della distanza in scala*Piastra corrosa a pressione*(Lunghezza piastra corrosa^2))/(Massima sollecitazione di flessione consentita))^0.5
Lunghezza circonferenziale della piastra
​ Partire Lunghezza circonferenziale della piastra = (pi*Diametro nominale del serbatoio)-(Tolleranza di saldatura*Numero di piastre)
Area effettiva delle lastre del tetto
​ Partire Area effettiva delle lastre del tetto = 0.75*Spessore della piastra del tetto*(Raggio di curvatura del tetto*Spessore della piastra del tetto)^0.5
Area totale al carico del tetto
​ Partire Area totale al carico del tetto = Area dell'angolo del cordolo+Area effettiva dei gusci piatti+Area effettiva delle lastre del tetto
Larghezza minima della piastra anulare
​ Partire Larghezza minima della piastra anulare = Estensione totale+300+Altezza del serbatoio+Lunghezza della saldatura a sovrapposizione
Area effettiva dei gusci piatti
​ Partire Area effettiva dei gusci piatti = 1.5*Spessore piatto guscio*(Raggio del serbatoio di stoccaggio*Spessore piatto guscio)^0.5
Pressione sul fondo del serbatoio
​ Partire Pressione idrostatica = 10*Densità del liquido immagazzinato*(Altezza del serbatoio-0.3)
Massima pressione del liquido sulle pareti del serbatoio
​ Partire Piastra corrosa a pressione = Densità del liquido immagazzinato*Altezza del serbatoio
Altezza del serbatoio data la pressione massima
​ Partire Altezza del serbatoio = Piastra corrosa a pressione/Densità del liquido immagazzinato
Totale Shell Plates richiesto
​ Partire Totale Shell Plates Richiesto = Numero di strati*Piastre necessarie per ogni strato
Modulo di sezione della trave del vento
​ Partire Modulo di sezione = 0.059*Diametro del serbatoio^(2)*Altezza del serbatoio
Circonferenza della piastra inferiore
​ Partire Circonferenza della piastra inferiore = pi*Diametro piastra inferiore
Numero di strati
​ Partire Numero di strati = Altezza del serbatoio/Larghezza della piastra

Spessore totale della piastra minimo richiesto Formula

Piatto corroso di spessore = ((Costante della distanza in scala*Piastra corrosa a pressione*(Lunghezza piastra corrosa^2))/(Massima sollecitazione di flessione consentita))^0.5
tcorroded plate = ((β*p*(lcorroded plate^2))/(fmaximum))^0.5
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