Numero di operazioni con tempo improduttivo nella tornitura calcolatrice

✖Il tempo non produttivo (NPT) si riferisce al tempo durante il quale una macchina non è attivamente impegnata nella produzione di parti.ⓘ Tempo non produttivo [NPT]			+10% -10%
✖Il tempo di setup di base è il tempo di base richiesto per caricare/scaricare il pezzo e posizionare l'utensile per la produzione di un componente.ⓘ Tempo di configurazione di base [t_s]			+10% -10%
✖Il numero di strumenti utilizzati è il numero totale di strumenti utilizzati per la produzione di un lotto di prodotti.ⓘ Numero di strumenti utilizzati [N_t]			+10% -10%
✖Il tempo di impostazione per utensile è definito come la quantità di tempo necessaria per impostare l'utensile durante la lavorazione.ⓘ Tempo di installazione per strumento [t_st]			+10% -10%
✖La dimensione del lotto è il numero di tipi simili di prodotti da produrre.ⓘ Dimensione del lotto [N_b]			+10% -10%
✖Il tempo di carico e scarico è il tempo necessario per caricare/scaricare il pezzo prima dell'inizio del funzionamento della macchina.ⓘ Tempo di carico e scarico [t_ln]			+10% -10%
✖Il tempo di posizionamento dell'utensile per operazione è definito come il tempo impiegato nel cambio dell'utensile prima dell'inizio dell'operazione.ⓘ Tempo di posizionamento utensile per operazione [t_pt]			+10% -10%

✖Il numero di operazioni è definito come il numero totale di operazioni eseguite in un batch.ⓘ Numero di operazioni con tempo improduttivo nella tornitura [n₀]

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Numero di operazioni con tempo improduttivo nella tornitura Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Numero di operazioni = (Tempo non produttivo-((Tempo di configurazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/Dimensione del lotto)-Tempo di carico e scarico)/Tempo di posizionamento utensile per operazione
n₀ = (NPT-((t_s+N_t*t_st)/N_b)-t_ln)/t_pt
Questa formula utilizza 8 Variabili

Variabili utilizzate

Numero di operazioni - Il numero di operazioni è definito come il numero totale di operazioni eseguite in un batch.
Tempo non produttivo - (Misurato in Secondo) - Il tempo non produttivo (NPT) si riferisce al tempo durante il quale una macchina non è attivamente impegnata nella produzione di parti.
Tempo di configurazione di base - (Misurato in Secondo) - Il tempo di setup di base è il tempo di base richiesto per caricare/scaricare il pezzo e posizionare l'utensile per la produzione di un componente.
Numero di strumenti utilizzati - Il numero di strumenti utilizzati è il numero totale di strumenti utilizzati per la produzione di un lotto di prodotti.
Tempo di installazione per strumento - (Misurato in Secondo) - Il tempo di impostazione per utensile è definito come la quantità di tempo necessaria per impostare l'utensile durante la lavorazione.
Dimensione del lotto - La dimensione del lotto è il numero di tipi simili di prodotti da produrre.
Tempo di carico e scarico - (Misurato in Secondo) - Il tempo di carico e scarico è il tempo necessario per caricare/scaricare il pezzo prima dell'inizio del funzionamento della macchina.
Tempo di posizionamento utensile per operazione - (Misurato in Secondo) - Il tempo di posizionamento dell'utensile per operazione è definito come il tempo impiegato nel cambio dell'utensile prima dell'inizio dell'operazione.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Tempo non produttivo: 28.169 minuto --> 1690.14 Secondo (Controlla la conversione qui)
Tempo di configurazione di base: 20.5 minuto --> 1230 Secondo (Controlla la conversione qui)
Numero di strumenti utilizzati: 4 --> Nessuna conversione richiesta
Tempo di installazione per strumento: 10 minuto --> 600 Secondo (Controlla la conversione qui)
Dimensione del lotto: 3 --> Nessuna conversione richiesta
Tempo di carico e scarico: 30 Secondo --> 30 Secondo Nessuna conversione richiesta
Tempo di posizionamento utensile per operazione: 1.5 minuto --> 90 Secondo (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

n₀ = (NPT-((t_s+N_t*t_st)/N_b)-t_ln)/t_pt --> (1690.14-((1230+4*600)/3)-30)/90

Valutare ... ...

n₀ = 5.00155555555556

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

5.00155555555556 --> Nessuna conversione richiesta

RISPOSTA FINALE

5.00155555555556 ≈ 5.001556 <-- Numero di operazioni

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Diametro del pezzo dato come costante per la tornitura cilindrica

LaTeX Partire Diametro del pezzo = Costante per la condizione di lavorazione*Foraggio/(pi*Lunghezza del taglio)

Lunghezza di tornitura data costante per la tornitura cilindrica

LaTeX Partire Lunghezza del taglio = Costante per la condizione di lavorazione*Foraggio/(pi*Diametro del pezzo)

Avanzamento dato Costante per Tornitura Cilindrica

LaTeX Partire Foraggio = pi*Diametro del pezzo*Lunghezza del taglio/Costante per la condizione di lavorazione

Costante per data tornitura cilindrica

LaTeX Partire Costante per la condizione di lavorazione = pi*Diametro del pezzo*Lunghezza del taglio/Foraggio

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Numero di operazioni con tempo improduttivo nella tornitura Formula

LaTeX Partire

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