Fare riferimento alla velocità di taglio data la durata dell'utensile, la velocità di taglio in condizioni di lavorazione Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Velocità di taglio di riferimento = Velocità di taglio/((Durata dell'utensile di riferimento/Durata dell'utensile)^Esponente della durata dell'utensile di Taylor)
Vref = V/((Tref/T)^n)
Questa formula utilizza 5 Variabili
Variabili utilizzate
Velocità di taglio di riferimento - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità di taglio di riferimento è la velocità di taglio dell'utensile utilizzato nella condizione di lavorazione di riferimento.
Velocità di taglio - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità di taglio è la velocità tangenziale alla periferia della taglierina o del pezzo in lavorazione (a seconda di quale dei due ruota).
Durata dell'utensile di riferimento - (Misurato in Secondo) - Durata utensile di riferimento è la durata utensile dell'utensile ottenuta nella condizione di lavorazione di riferimento.
Durata dell'utensile - (Misurato in Secondo) - La durata dell'utensile è il periodo di tempo durante il quale il tagliente, influenzato dalla procedura di taglio, mantiene la sua capacità di taglio tra le operazioni di affilatura.
Esponente della durata dell'utensile di Taylor - L'esponente della durata dell'utensile di Taylor è un esponente sperimentale che aiuta a quantificare il tasso di usura dell'utensile.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Velocità di taglio: 50 Metro al minuto --> 0.833333333333333 Metro al secondo (Controlla la conversione ​qui)
Durata dell'utensile di riferimento: 4931.601 minuto --> 295896.06 Secondo (Controlla la conversione ​qui)
Durata dell'utensile: 75 minuto --> 4500 Secondo (Controlla la conversione ​qui)
Esponente della durata dell'utensile di Taylor: 0.846625 --> Nessuna conversione richiesta
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
Vref = V/((Tref/T)^n) --> 0.833333333333333/((295896.06/4500)^0.846625)
Valutare ... ...
Vref = 0.0240833328595165
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
0.0240833328595165 Metro al secondo -->1.44499997157099 Metro al minuto (Controlla la conversione ​qui)
RISPOSTA FINALE
1.44499997157099 1.445 Metro al minuto <-- Velocità di taglio di riferimento
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Kumar Siddhant
Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Parul Keshav
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

13 Velocità di taglio Calcolatrici

Velocità di taglio per una data vita utensile di Taylor
​ Partire Velocità di taglio = Intercetta di Taylor o costante di Taylor/((Durata dell'utensile^Esponente della durata dell'utensile di Taylor)*(Tasso di avanzamento^Esponente di Taylor per il tasso di avanzamento)*(Profondità di taglio^Esponente di Taylor per la profondità di taglio))
L'esponente di Taylor ha dato le velocità di taglio e la durata dell'utensile per due condizioni di lavorazione
​ Partire Esponente della durata dell'utensile di Taylor = (-1)*ln(Velocità di taglio/Velocità di taglio di riferimento)/ln(Durata dell'utensile/Durata dell'utensile di riferimento)
Fare riferimento alla velocità di taglio data la durata dell'utensile, la velocità di taglio in condizioni di lavorazione
​ Partire Velocità di taglio di riferimento = Velocità di taglio/((Durata dell'utensile di riferimento/Durata dell'utensile)^Esponente della durata dell'utensile di Taylor)
Velocità di taglio data la durata dell'utensile e la velocità di taglio per la condizione di lavorazione di riferimento
​ Partire Velocità di taglio = Velocità di taglio di riferimento*(Durata dell'utensile di riferimento/Durata dell'utensile)^Esponente della durata dell'utensile di Taylor
Velocità di taglio per data durata utensile e volume di metallo rimosso
​ Partire Velocità di taglio = Volume di metallo rimosso/(Durata dell'utensile*Tasso di avanzamento*Profondità di taglio)
Velocità di taglio utilizzando la durata e l'intercettazione dell'utensile di Taylor
​ Partire Velocità di taglio Taylor = Intercetta di Taylor o costante di Taylor/(Durata dell'utensile^Esponente della durata dell'utensile di Taylor)
Taylor's Intercept data Cutting Velocity e Taylor's Tool Life
​ Partire Intercetta di Taylor o costante di Taylor = Velocità di taglio Taylor*(Durata dell'utensile^Esponente della durata dell'utensile di Taylor)
Velocità di taglio risultante
​ Partire Velocità di taglio risultante = Velocità di taglio/cos((Angolo di velocità di taglio))
Velocità di taglio dell'acciaio a taglio libero data la velocità di taglio dell'utensile e l'indice di lavorabilità
​ Partire Velocità di taglio dell'acciaio automatico = Velocità di taglio*100/Indice di lavorabilità di un materiale
Velocità di taglio utilizzando l'indice di lavorabilità
​ Partire Velocità di taglio = Indice di lavorabilità di un materiale*Velocità di taglio dell'acciaio automatico/100
Indice di lavorabilità
​ Partire Indice di lavorabilità di un materiale = Velocità di taglio*100/Velocità di taglio dell'acciaio automatico
Alimentazione per utensili in carburo sinterizzato utilizzando la profondità del cratere
​ Partire Tasso di avanzamento = (Profondità del cratere di usura dell'utensile-0.06)/0.3
Profondità del cratere per utensili in metallo duro sinterizzato
​ Partire Profondità del cratere di usura dell'utensile = 0.06+0.3*Tasso di avanzamento

Fare riferimento alla velocità di taglio data la durata dell'utensile, la velocità di taglio in condizioni di lavorazione Formula

Velocità di taglio di riferimento = Velocità di taglio/((Durata dell'utensile di riferimento/Durata dell'utensile)^Esponente della durata dell'utensile di Taylor)
Vref = V/((Tref/T)^n)

Qual è la condizione di lavorazione di riferimento?

La condizione di lavorazione di riferimento è solitamente uno stato dell'operazione di lavorazione che è stata idealizzata come la più adatta. Viene utilizzato per tracciare un confronto tra diverse altre condizioni di lavorazione.

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