Vereiste dikte voor Jacket Closer-lid met Jacket-breedte Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Vereiste dikte voor jas dichterbij lid = 0.886*Jas Breedte*sqrt(Ontwerp jasdruk/Toelaatbare spanning voor jasmateriaal)
trc = 0.886*wj*sqrt(pj/fj)
Deze formule gebruikt 1 Functies, 4 Variabelen
Functies die worden gebruikt
sqrt - Een vierkantswortelfunctie is een functie die een niet-negatief getal als invoer neemt en de vierkantswortel van het gegeven invoergetal retourneert., sqrt(Number)
Variabelen gebruikt
Vereiste dikte voor jas dichterbij lid - (Gemeten in Millimeter) - Vereiste dikte voor Jacket Closer Member wordt bepaald door de maximaal toelaatbare spanning in het materiaal, de ontwerpdruk en temperatuur.
Jas Breedte - (Gemeten in Millimeter) - Jasbreedte is de meting of omvang van iets van links naar rechts.
Ontwerp jasdruk - (Gemeten in Newton/Plein Millimeter) - Ontwerpmanteldruk verwijst naar een type drukvat dat is ontworpen om hoge drukken en temperaturen te weerstaan, meestal gebruikt om gassen of vloeistoffen onder extreme omstandigheden te bevatten.
Toelaatbare spanning voor jasmateriaal - (Gemeten in Newton per vierkante millimeter) - Toegestane spanning voor mantelmateriaal bij ontwerptemperatuur wordt gedefinieerd als de materiaalbezwijkspanning gedeeld door een veiligheidsfactor groter dan één.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Jas Breedte: 50 Millimeter --> 50 Millimeter Geen conversie vereist
Ontwerp jasdruk: 0.105 Newton/Plein Millimeter --> 0.105 Newton/Plein Millimeter Geen conversie vereist
Toelaatbare spanning voor jasmateriaal: 120 Newton per vierkante millimeter --> 120 Newton per vierkante millimeter Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
trc = 0.886*wj*sqrt(pj/fj) --> 0.886*50*sqrt(0.105/120)
Evalueren ... ...
trc = 1.31041167195656
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.00131041167195656 Meter -->1.31041167195656 Millimeter (Bekijk de conversie hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
1.31041167195656 1.310412 Millimeter <-- Vereiste dikte voor jas dichterbij lid
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Gemaakt door Heet
Thadomal Shahani Engineering College (Tsec), Mumbai
Heet heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 200+ meer rekenmachines!
Geverifieërd door Prerana Bakli
Universiteit van Hawai'i in Mānoa (UH Manoa), Hawaï, VS
Prerana Bakli heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1600+ rekenmachines!

21 Ommanteld reactievat Rekenmachines

Maximale equivalente spanning bij kruising met Shell
Gaan Maximale equivalente spanning bij kruising met Shell = (sqrt((Totale axiale spanning)^(2)+(Totale hoepelspanning)^(2)+(Maximale hoepelspanning in spoel bij kruising met schaal)^(2)-((Totale axiale spanning*Totale hoepelspanning)+(Totale axiale spanning*Maximale hoepelspanning in spoel bij kruising met schaal)+(Maximale hoepelspanning in spoel bij kruising met schaal*Totale hoepelspanning))))
Totale axiale spanning in vatomhulsel
Gaan Totale axiale spanning = ((Interne druk in vat*Interne Diameter van Shell)/(4*Schelp Dikte*Gezamenlijke efficiëntie voor Shell))+((Ontwerp jasdruk*Interne diameter van halve spoel)/(2*Schelp Dikte*Gezamenlijke efficiëntie voor Shell))+(2*Maximaal verschil tussen coil- en shell-druk*(Buitendiameter van halve spoel)^(2))/(3*Schelp Dikte^(2))
Totale hoepelspanning in schaal
Gaan Totale hoepelspanning = (Ontwerp drukschaal*Interne Diameter van Shell)/(2*Schelp Dikte*Gezamenlijke efficiëntie voor Shell)+(Ontwerp jasdruk*Interne diameter van halve spoel)/((4*Dikte van Half Coil Jacket*Efficiëntiefactor lasnaad voor spoel)+(2.5*Schelp Dikte*Gezamenlijke efficiëntie voor Shell))
Gecombineerd traagheidsmoment van schaal en verstijver per lengte-eenheid
Gaan Gecombineerd traagheidsmoment van Shell en verstijver = (Buitendiameter van de schaal van het schip^(2)*Effectieve lengte tussen verstijvers*(Schaaldikte voor Jackted Reaction Vessel+Dwarsdoorsnede van verstijvingsring/Effectieve lengte tussen verstijvers)*Toelaatbare spanning voor jasmateriaal)/(12*Elasticiteitsmodulus Ommanteld reactievat)
Schaaldikte voor kritieke externe druk
Gaan Kritieke externe druk = (2.42*Elasticiteitsmodulus Ommanteld reactievat)/(1-(Poissonverhouding)^(2))^(3/4)*((Scheepsdikte/Buitendiameter van de schaal van het schip)^(5/2)/((Lengte van de schaal/Buitendiameter van de schaal van het schip)-0.45*(Scheepsdikte/Buitendiameter van de schaal van het schip)^(1/2)))
Diepte van torisperisch hoofd
Gaan Diepte van het hoofd = Crown Radius voor Jacketed Reaction Vessel-sqrt((Crown Radius voor Jacketed Reaction Vessel-Buitendiameter van de schaal van het schip/2)*(Crown Radius voor Jacketed Reaction Vessel+Buitendiameter van de schaal van het schip/2-2*Knokkelstraal))
Maximale axiale spanning in spoel bij kruising met schaal
Gaan Maximale axiale spanning in spoel bij knooppunt = (Ontwerp jasdruk*Interne diameter van halve spoel)/((4*Dikte van Half Coil Jacket*Efficiëntiefactor lasnaad voor spoel)+(2.5*Schelp Dikte*Gezamenlijke efficiëntie voor Shell))
Ontwerp van schaaldikte onderworpen aan interne druk
Gaan Schaaldikte voor Jackted Reaction Vessel = (Interne druk in vat*Interne Diameter van Shell)/((2*Toelaatbare spanning voor jasmateriaal*Gezamenlijke efficiëntie voor Shell)-(Interne druk in vat))+Corrosietoeslag
Schotel Hoofd Dikte
Gaan Schotel Hoofd Dikte = ((Interne druk in vat*Crown Radius voor Jacketed Reaction Vessel*Stressverhogende factor)/(2*Toelaatbare spanning voor jasmateriaal*Gezamenlijke efficiëntie voor Shell))+Corrosietoeslag
Dikte van Half Coil Jacket
Gaan Dikte van Half Coil Jacket = (Ontwerp jasdruk*Interne diameter van halve spoel)/((2*Toelaatbare spanning voor jasmateriaal*Gezamenlijke efficiëntie voor Shell))+Corrosietoeslag
Dikte van mantelschaal voor interne druk
Gaan Vereiste dikte van de jas = (Ontwerp jasdruk*Interne Diameter van Shell)/((2*Toelaatbare spanning voor jasmateriaal*Gezamenlijke efficiëntie voor Shell)-Ontwerp jasdruk)
Dikte van bodemkop onderworpen aan druk
Gaan kop Dikte = 4.4*Crown Radius voor Jacketed Reaction Vessel*(3*(1-(Poissonverhouding)^(2)))^(1/4)*sqrt(Interne druk in vat/(2*Elasticiteitsmodulus Ommanteld reactievat))
Maximale hoepelspanning in spoel bij kruising met schaal
Gaan Maximale hoepelspanning in spoel bij kruising met schaal = (Ontwerp jasdruk*Interne diameter van halve spoel)/(2*Dikte van Half Coil Jacket*Efficiëntiefactor lasnaad voor spoel)
Dikte kanaalmantel
Gaan Kanaal wanddikte = Ontwerplengte van kanaalsectie*(sqrt((0.12*Ontwerp jasdruk)/(Toelaatbare spanning voor jasmateriaal)))+Corrosietoeslag
Scheepswanddikte voor kanaaltype mantel
Gaan Scheepsdikte = Ontwerplengte van kanaalsectie*sqrt((0.167*Ontwerp jasdruk)/(Toelaatbare spanning voor jasmateriaal))+Corrosietoeslag
Vereiste plaatdikte voor Dimple Jacket
Gaan Vereiste dikte van Dimple Jacket = Maximale spoed tussen Steam Weld Center Lines*sqrt(Ontwerp jasdruk/(3*Toelaatbare spanning voor jasmateriaal))
Vereiste dikte voor Jacket Closer-lid met Jacket-breedte
Gaan Vereiste dikte voor jas dichterbij lid = 0.886*Jas Breedte*sqrt(Ontwerp jasdruk/Toelaatbare spanning voor jasmateriaal)
Lengte van Shell onder gecombineerd traagheidsmoment
Gaan Lengte van de schaal = 1.1*sqrt(Buitendiameter van de schaal van het schip*Scheepsdikte)
Dwarsdoorsnede van verstijvingsring
Gaan Dwarsdoorsnede van verstijvingsring = Breedte van verstijver*Dikte van verstijver
Lengte van Shell voor Jas
Gaan Lengte van Shell voor Jas = Lengte van rechte zijjas+1/3*Diepte van het hoofd
Jas Breedte
Gaan Jas Breedte = (Binnendiameter van jas-Buitendiameter van het schip)/2

Vereiste dikte voor Jacket Closer-lid met Jacket-breedte Formule

Vereiste dikte voor jas dichterbij lid = 0.886*Jas Breedte*sqrt(Ontwerp jasdruk/Toelaatbare spanning voor jasmateriaal)
trc = 0.886*wj*sqrt(pj/fj)
Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!