Getti in acciaio calcolatrice

✖La massa del getto è la massa del getto da preparare o da richiedere.ⓘ Massa di colata [W]

+10%

-10%

✖Il tempo di colata è il tempo necessario per riempire completamente uno stampo.ⓘ Getti in acciaio [t_pt]

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Formula

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Getti in acciaio

Formula

`"t"_{"pt"} = (2.4335-0.3953*log10("W"))*sqrt("W")`

Esempio

`"11.00743s"=(2.4335-0.3953*log10("36.8kg"))*sqrt("36.8kg")`

Calcolatrice

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Getti in acciaio Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Tempo di versare = (2.4335-0.3953*log10(Massa di colata))*sqrt(Massa di colata)
t_pt = (2.4335-0.3953*log10(W))*sqrt(W)
Questa formula utilizza 2 Funzioni, 2 Variabili

Funzioni utilizzate

log10 - Il logaritmo comune, noto anche come logaritmo in base 10 o logaritmo decimale, è una funzione matematica che è l'inverso della funzione esponenziale., log10(Number)
sqrt - Una funzione radice quadrata è una funzione che accetta un numero non negativo come input e restituisce la radice quadrata del numero di input specificato., sqrt(Number)

Variabili utilizzate

Tempo di versare - (Misurato in Secondo) - Il tempo di colata è il tempo necessario per riempire completamente uno stampo.
Massa di colata - (Misurato in Chilogrammo) - La massa del getto è la massa del getto da preparare o da richiedere.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Massa di colata: 36.8 Chilogrammo --> 36.8 Chilogrammo Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

t_pt = (2.4335-0.3953*log10(W))*sqrt(W) --> (2.4335-0.3953*log10(36.8))*sqrt(36.8)

Valutare ... ...

t_pt = 11.0074254879502

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

11.0074254879502 Secondo --> Nessuna conversione richiesta

RISPOSTA FINALE

11.0074254879502 ≈ 11.00743 Secondo <-- Tempo di versare

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Rajat Vishwakarma

Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Chilvera Bhanu Teja

Istituto di ingegneria aeronautica (IARE), Hyderabad

Chilvera Bhanu Teja ha verificato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!

< 7 Versare le relazioni temporali Calcolatrici

Ghisa grigia, massa inferiore a 450 kg

Partire Tempo di versare = (Fluidità del ferro/40)*(1.41+(Spessore medio della sezione/14.59))*sqrt(Massa di colata)

Getti superiori a 450 kg e fino a 1000 kg

Partire Tempo di versare = Costante empirica 4*(Massa totale del metallo colato nello stampo*Spessore medio della sezione)^(1/3)

Ghisa grigia, massa superiore a 450 kg

Partire Tempo di versare = (Fluidità del ferro/40)*(1.236+(Spessore medio della sezione/16.65))*(Massa di colata)^(1/3)

Getti in acciaio

Partire Tempo di versare = (2.4335-0.3953*log10(Massa di colata))*sqrt(Massa di colata)

Getti a parete sottile di forma complessa fino a 450 kg

Partire Tempo di versare = Costante empirica 3*(Massa totale del metallo colato nello stampo)^(1/3)

Ghisa sferoidale stampata in conchiglia (colata verticale)

Partire Tempo di versare = Costante empirica 1*sqrt(Massa di colata)

Fusioni in lega di rame

Partire Tempo di versare = Costante empirica 2*(Massa di colata)^(1/3)

Getti in acciaio Formula

Tempo di versare = (2.4335-0.3953*log10(Massa di colata))*sqrt(Massa di colata)
t_pt = (2.4335-0.3953*log10(W))*sqrt(W)

Cos'è il tempo di colata?

Il tempo per il riempimento completo di uno stampo è chiamato tempo di colata, è un criterio molto importante per la progettazione.Un tempo di colata troppo lungo richiede una temperatura di colata più alta e un tempo di colata troppo basso significa flusso turbolento nello stampo, che rende il difetto di colata- incline. Vi è quindi un tempo di colata ottimale per una data fusione. Il tempo di colata dipende dai materiali del getto, dalla complessità del getto, dallo spessore della sezione e dalle dimensioni del getto. I vari rapporti utilizzati non sono teoricamente ottenuti ma stabiliti generalmente dalla pratica presso varie fonderie e da sperimentatori.

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