Sezione di strippaggio Portata di vapore per una data qualità di alimentazione calcolatrice

✖La portata del vapore nella sezione di rettifica si riferisce alla portata molare del componente di vapore che viaggia attraverso la sezione di rettifica di una colonna di distillazione.ⓘ Portata del vapore nella sezione di rettifica [V_n]			+10% -10%
✖La qualità della alimentazione si riferisce alla composizione, alle proprietà e alle condizioni della materia prima che entra nella colonna di distillazione.ⓘ Qualità dell'alimentazione [q]			+10% -10%
✖La portata di alimentazione è definita come la portata molare della materia prima che viene inviata in una colonna di distillazione.ⓘ Portata di alimentazione [F]			+10% -10%

✖La portata del vapore nella sezione di stripping si riferisce alla portata molare del componente di vapore che viaggia attraverso la sezione di stripping di una colonna di distillazione.ⓘ Sezione di strippaggio Portata di vapore per una data qualità di alimentazione [V_m]

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Formula

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Sezione di strippaggio Portata di vapore per una data qualità di alimentazione

Formula

`"V"_{"m"} = "V"_{"n"}+("q"-1)*"F"`

Esempio

`"524.317mol/s"="449.441mol/s"+("1.345"-1)*"217.0318mol/s"`

Calcolatrice

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Sezione di strippaggio Portata di vapore per una data qualità di alimentazione Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Portata del vapore nella sezione di strippaggio = Portata del vapore nella sezione di rettifica+(Qualità dell'alimentazione-1)*Portata di alimentazione
V_m = V_n+(q-1)*F
Questa formula utilizza 4 Variabili

Variabili utilizzate

Portata del vapore nella sezione di strippaggio - (Misurato in Mole al secondo) - La portata del vapore nella sezione di stripping si riferisce alla portata molare del componente di vapore che viaggia attraverso la sezione di stripping di una colonna di distillazione.
Portata del vapore nella sezione di rettifica - (Misurato in Mole al secondo) - La portata del vapore nella sezione di rettifica si riferisce alla portata molare del componente di vapore che viaggia attraverso la sezione di rettifica di una colonna di distillazione.
Qualità dell'alimentazione - La qualità della alimentazione si riferisce alla composizione, alle proprietà e alle condizioni della materia prima che entra nella colonna di distillazione.
Portata di alimentazione - (Misurato in Mole al secondo) - La portata di alimentazione è definita come la portata molare della materia prima che viene inviata in una colonna di distillazione.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Portata del vapore nella sezione di rettifica: 449.441 Mole al secondo --> 449.441 Mole al secondo Nessuna conversione richiesta
Qualità dell'alimentazione: 1.345 --> Nessuna conversione richiesta
Portata di alimentazione: 217.0318 Mole al secondo --> 217.0318 Mole al secondo Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

V_m = V_n+(q-1)*F --> 449.441+(1.345-1)*217.0318

Valutare ... ...

V_m = 524.316971

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

524.316971 Mole al secondo --> Nessuna conversione richiesta

RISPOSTA FINALE

524.316971 ≈ 524.317 Mole al secondo <-- Portata del vapore nella sezione di strippaggio

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Rishi Vadodaria

Istituto nazionale di tecnologia di Malviya (MNIT JAIPUR), JAIPUR

Rishi Vadodaria ha creato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!

Verificato da Vaibhav Mishra

DJ Sanghvi College of Engineering (DJSCE), Bombay

Vaibhav Mishra ha verificato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!

< 25 Progettazione della torre di distillazione Calcolatrici

Volatilità relativa di due componenti basata sul punto di ebollizione normale e sul calore latente di vaporizzazione

Partire Volatilità relativa = exp(0.25164*((1/Punto di ebollizione normale del componente 1)-(1/Punto di ebollizione normale del componente 2))*(Calore latente di vaporizzazione del componente 1+Calore latente di vaporizzazione del componente 2))

Velocità massima del vapore consentita data la spaziatura delle piastre e la densità del fluido

Partire Velocità massima del vapore consentita = (-0.171*(Spaziatura delle piastre)^2+0.27*Spaziatura delle piastre-0.047)*((Densità del liquido-Densità del vapore nella distillazione)/Densità del vapore nella distillazione)^0.5

Area della sezione trasversale della torre in base al flusso volumetrico del gas e alla velocità di allagamento

Partire Area della sezione trasversale della torre = Flusso volumetrico di gas/((Approccio frazionato alla velocità delle inondazioni*Velocità di inondazione)*(1-Area di downcomer frazionaria))

Caduta di pressione della piastra a secco nella progettazione della colonna di distillazione

Partire Perdita di carico della piastra a secco = 51*((Velocità del vapore in base all'area del foro/Coefficiente dell'orifizio)^2)*(Densità del vapore nella distillazione/Densità del liquido)

Diametro della colonna data la velocità massima del vapore e la velocità massima del vapore

Partire Diametro della colonna = sqrt((4*Portata massica del vapore)/(pi*Densità del vapore nella distillazione*Velocità massima del vapore consentita))

Reflusso esterno minimo date composizioni

Partire Rapporto di reflusso esterno = (Composizione del distillato-Composizione del vapore di equilibrio)/(Composizione del vapore di equilibrio-Composizione liquida di equilibrio)

Velocità di massa massima consentita utilizzando i vassoi con tappo a bolla

Partire Velocità di massa massima consentita = Fattore di trascinamento*(Densità del vapore nella distillazione*(Densità del liquido-Densità del vapore nella distillazione)^(1/2))

Velocità del punto di pianto nella progettazione di colonne di distillazione

Partire Velocità del vapore del punto di traspirazione in base all'area del foro = (Costante di correlazione del punto di pianto-0.90*(25.4-Diametro del buco))/((Densità del vapore nella distillazione)^0.5)

Reflusso interno minimo date composizioni

Partire Rapporto di riflusso interno = (Composizione del distillato-Composizione del vapore di equilibrio)/(Composizione del distillato-Composizione liquida di equilibrio)

Velocità di inondazione nella progettazione di colonne di distillazione

Partire Velocità di inondazione = Fattore di capacità*((Densità del liquido-Densità del vapore nella distillazione)/Densità del vapore nella distillazione)^0.5

Fattore di flusso del vapore liquido nella progettazione di colonne di distillazione

Partire Fattore di flusso = (Portata di massa del liquido/Portata massica del vapore)*((Densità del vapore nella distillazione/Densità del liquido)^0.5)

Tempo di permanenza del downcomer nella colonna di distillazione

Partire Tempo di residenza = (Zona di insuccesso*Cancella backup liquido*Densità del liquido)/Portata di massa del liquido

Altezza della cresta liquida sullo sbarramento

Partire Cresta dello sbarramento = (750/1000)*((Portata di massa del liquido/(Lunghezza dello sbarramento*Densità del liquido))^(2/3))

Rapporto di riflusso interno basato sulle portate di liquido e distillato

Partire Rapporto di riflusso interno = Portata di riflusso del liquido/(Portata di riflusso del liquido+Portata del distillato)

Perdita di testa nel downcomer di Tray Tower

Partire Perdita di testa del downcomer = 166*((Portata di massa del liquido/(Densità del liquido*Zona di insuccesso)))^2

Diametro della colonna basato sulla portata del vapore e sulla velocità di massa del vapore

Partire Diametro della colonna = ((4*Portata massica del vapore)/(pi*Velocità di massa massima consentita))^(1/2)

Area attiva data il flusso volumetrico del gas e la velocità del flusso

Partire Area attiva = Flusso volumetrico di gas/(Area di downcomer frazionaria*Velocità di inondazione)

Area discendente frazionaria data l'area della sezione trasversale totale

Partire Area di downcomer frazionaria = 2*(Zona di insuccesso/Area della sezione trasversale della torre)

Area attiva frazionaria data l'area del downcomer e l'area totale della colonna

Partire Area attiva frazionaria = 1-2*(Zona di insuccesso/Area della sezione trasversale della torre)

Rapporto di riflusso interno Dato il rapporto di riflusso esterno

Partire Rapporto di riflusso interno = Rapporto di reflusso esterno/(Rapporto di reflusso esterno+1)

Area della sezione trasversale della torre data l'area attiva frazionaria

Partire Area della sezione trasversale della torre = Area attiva/(1-Area di downcomer frazionaria)

Area della sezione trasversale della torre data l'area attiva

Partire Area della sezione trasversale della torre = Area attiva/(1-Area di downcomer frazionaria)

Area di sgombero sotto il Downcomer data la lunghezza dello sbarramento e l'altezza del piazzale

Partire Area di sgombero sotto il downcomer = Altezza del grembiule*Lunghezza dello sbarramento

Perdita di carico residua nella pressione nella colonna di distillazione

Partire Perdita di carico residua = (12.5*10^3)/Densità del liquido

Area attiva frazionaria data l'area dei downcomer frazionaria

Partire Area attiva frazionaria = 1-Area di downcomer frazionaria

Sezione di strippaggio Portata di vapore per una data qualità di alimentazione Formula

Portata del vapore nella sezione di strippaggio = Portata del vapore nella sezione di rettifica+(Qualità dell'alimentazione-1)*Portata di alimentazione
V_m = V_n+(q-1)*F

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