Débit de vapeur de la section de stripping pour une qualité d'alimentation donnée Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Débit de vapeur dans la section de stripping = Débit de vapeur dans la section de redressement+(Qualité des aliments-1)*Débit d'alimentation
Vm = Vn+(q-1)*F
Cette formule utilise 4 Variables
Variables utilisées
Débit de vapeur dans la section de stripping - (Mesuré en Mole par seconde) - Le débit de vapeur dans la section de stripping fait référence au débit molaire du composant vapeur voyageant à travers la section de stripping d'une colonne de distillation.
Débit de vapeur dans la section de redressement - (Mesuré en Mole par seconde) - Le débit de vapeur dans la section de rectification fait référence au débit molaire du composant vapeur voyageant à travers la section de rectification d’une colonne de distillation.
Qualité des aliments - La qualité des aliments fait référence à la composition, aux propriétés et à l’état des matières premières entrant dans la colonne de distillation.
Débit d'alimentation - (Mesuré en Mole par seconde) - Le débit d’alimentation est défini comme le débit molaire de la matière première envoyée dans une colonne de distillation.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Débit de vapeur dans la section de redressement: 449.441 Mole par seconde --> 449.441 Mole par seconde Aucune conversion requise
Qualité des aliments: 1.345 --> Aucune conversion requise
Débit d'alimentation: 217.0318 Mole par seconde --> 217.0318 Mole par seconde Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Vm = Vn+(q-1)*F --> 449.441+(1.345-1)*217.0318
Évaluer ... ...
Vm = 524.316971
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
524.316971 Mole par seconde --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
524.316971 524.317 Mole par seconde <-- Débit de vapeur dans la section de stripping
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Rishi Vadodaria
Institut national de technologie de Malvia (MNIT JAIPUR), JAIPUR
Rishi Vadodaria a créé cette calculatrice et 200+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Vaibhav Mishra
Collège d'ingénierie DJ Sanghvi (DJSCE), Bombay
Vaibhav Mishra a validé cette calculatrice et 200+ autres calculatrices!

25 Conception de la tour de distillation Calculatrices

Volatilité relative de deux composants basée sur le point d'ébullition normal et la chaleur latente de vaporisation
​ Aller Volatilité relative = exp(0.25164*((1/Point d'ébullition normal du composant 1)-(1/Point d'ébullition normal du composant 2))*(Chaleur latente de vaporisation du composant 1+Chaleur latente de vaporisation du composant 2))
Vitesse de vapeur maximale autorisée compte tenu de l’espacement des plaques et des densités de fluide
​ Aller Vitesse de vapeur maximale autorisée = (-0.171*(Espacement des plaques)^2+0.27*Espacement des plaques-0.047)*((Densité du liquide-Densité de vapeur en distillation)/Densité de vapeur en distillation)^0.5
Superficie de la section transversale de la tour étant donné le débit volumétrique du gaz et la vitesse d'inondation
​ Aller Superficie de la section transversale de la tour = Débit de gaz volumétrique/((Approche fractionnée de la vitesse des inondations*Vitesse des inondations)*(1-Zone de descente fractionnaire))
Chute de pression sur plaque sèche dans la conception de la colonne de distillation
​ Aller Perte de charge dans la plaque sèche = 51*((Vitesse de la vapeur basée sur la surface du trou/Coefficient d'orifice)^2)*(Densité de vapeur en distillation/Densité du liquide)
Diamètre de la colonne étant donné le débit de vapeur maximal et la vitesse de vapeur maximale
​ Aller Diamètre de la colonne = sqrt((4*Débit massique de vapeur)/(pi*Densité de vapeur en distillation*Vitesse de vapeur maximale autorisée))
Vitesse du point d'évacuation dans la conception d'une colonne de distillation
​ Aller Vitesse de vapeur au point d'évacuation en fonction de la surface du trou = (Constante de corrélation du point d'évacuation-0.90*(25.4-Diamètre du trou))/((Densité de vapeur en distillation)^0.5)
Vitesse d'inondation dans la conception des colonnes de distillation
​ Aller Vitesse des inondations = Facteur de capacité, facteur d'aptitude*((Densité du liquide-Densité de vapeur en distillation)/Densité de vapeur en distillation)^0.5
Reflux externe minimum donné Compositions
​ Aller Taux de reflux externe = (Composition du distillat-Composition de vapeur à l'équilibre)/(Composition de vapeur à l'équilibre-Composition liquide à l'équilibre)
Vitesse de masse maximale autorisée à l'aide de plateaux à bouchons à bulles
​ Aller Vitesse de masse maximale autorisée = Facteur d'entraînement*(Densité de vapeur en distillation*(Densité du liquide-Densité de vapeur en distillation)^(1/2))
Reflux interne minimum donné Compositions
​ Aller Taux de reflux interne = (Composition du distillat-Composition de vapeur à l'équilibre)/(Composition du distillat-Composition liquide à l'équilibre)
Facteur de débit de vapeur liquide dans la conception des colonnes de distillation
​ Aller Facteur de débit = (Débit massique liquide/Débit massique de vapeur)*((Densité de vapeur en distillation/Densité du liquide)^0.5)
Temps de séjour des descendants dans la colonne de distillation
​ Aller Temps de séjour = (Zone descendante*Sauvegarde liquide claire*Densité du liquide)/Débit massique liquide
Hauteur de la crête liquide au-dessus de Weir
​ Aller Crête du déversoir = (750/1000)*((Débit massique liquide/(Longueur du déversoir*Densité du liquide))^(2/3))
Diamètre de la colonne basé sur le débit de vapeur et la vitesse massique de la vapeur
​ Aller Diamètre de la colonne = ((4*Débit massique de vapeur)/(pi*Vitesse de masse maximale autorisée))^(1/2)
Perte de charge dans la descente de la tour Tray
​ Aller Perte de charge du descendant = 166*((Débit massique liquide/(Densité du liquide*Zone descendante)))^2
Zone active étant donné le débit volumétrique du gaz et la vitesse d'écoulement
​ Aller Zone active = Débit de gaz volumétrique/(Zone de descente fractionnaire*Vitesse des inondations)
Taux de reflux interne basé sur les débits de liquide et de distillat
​ Aller Taux de reflux interne = Débit de reflux liquide/(Débit de reflux liquide+Débit de distillat)
Zone de descente fractionnaire étant donné la surface transversale totale
​ Aller Zone de descente fractionnaire = 2*(Zone descendante/Superficie de la section transversale de la tour)
Zone active fractionnée étant donné la zone descendante et la zone totale de la colonne
​ Aller Zone active fractionnée = 1-2*(Zone descendante/Superficie de la section transversale de la tour)
Surface de la section transversale de la tour étant donné la surface active fractionnée
​ Aller Superficie de la section transversale de la tour = Zone active/(1-Zone de descente fractionnaire)
Zone de coupe transversale de la tour étant donné la zone active
​ Aller Superficie de la section transversale de la tour = Zone active/(1-Zone de descente fractionnaire)
Zone de dégagement sous le descendeur étant donné la longueur du déversoir et la hauteur du tablier
​ Aller Zone de dégagement sous Downcomer = Hauteur du tablier*Longueur du déversoir
Taux de reflux interne étant donné le taux de reflux externe
​ Aller Taux de reflux interne = Taux de reflux externe/(Taux de reflux externe+1)
Perte de charge résiduelle en pression dans la colonne de distillation
​ Aller Perte de charge résiduelle = (12.5*10^3)/Densité du liquide
Zone active fractionnée étant donné la zone descendante fractionnée
​ Aller Zone active fractionnée = 1-Zone de descente fractionnaire

Débit de vapeur de la section de stripping pour une qualité d'alimentation donnée Formule

Débit de vapeur dans la section de stripping = Débit de vapeur dans la section de redressement+(Qualité des aliments-1)*Débit d'alimentation
Vm = Vn+(q-1)*F
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