Tasso di generazione della superficie calcolatrice

✖L'area superficiale del pezzo è definita come la superficie totale/superficie laterale del pezzo.ⓘ Area superficiale del pezzo [A_m]			+10% -10%
✖Il tempo di lavorazione a costo minimo è il tempo di lavorazione in cui il pezzo viene lavorato per ottenere il costo minimo di lavorazione.ⓘ Tempi di lavorazione a costi minimi [tm_c]			+10% -10%

✖La velocità di generazione della superficie per il tempo di lavorazione è definita come la costante per ogni materiale del pezzo da lavorare.ⓘ Tasso di generazione della superficie [R_m]

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Formula

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Tasso di generazione della superficie

Formula

`"R"_{"m"} = ("A"_{"m"})/"tm"_{"c"}`

Esempio

`"1144.455mm²/s"=("60804.9mm²")/"53.13s"`

Calcolatrice

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Tasso di generazione della superficie Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Tasso di generazione della superficie per il tempo di lavorazione = (Area superficiale del pezzo)/Tempi di lavorazione a costi minimi
R_m = (A_m)/tm_c
Questa formula utilizza 3 Variabili

Variabili utilizzate

Tasso di generazione della superficie per il tempo di lavorazione - (Misurato in Metro quadrato al secondo) - La velocità di generazione della superficie per il tempo di lavorazione è definita come la costante per ogni materiale del pezzo da lavorare.
Area superficiale del pezzo - (Misurato in Metro quadrato) - L'area superficiale del pezzo è definita come la superficie totale/superficie laterale del pezzo.
Tempi di lavorazione a costi minimi - (Misurato in Secondo) - Il tempo di lavorazione a costo minimo è il tempo di lavorazione in cui il pezzo viene lavorato per ottenere il costo minimo di lavorazione.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Area superficiale del pezzo: 60804.9 Piazza millimetrica --> 0.0608049 Metro quadrato (Controlla la conversione qui)
Tempi di lavorazione a costi minimi: 53.13 Secondo --> 53.13 Secondo Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

R_m = (A_m)/tm_c --> (0.0608049)/53.13

Valutare ... ...

R_m = 0.00114445511010728

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.00114445511010728 Metro quadrato al secondo -->1144.45511010728 Millimetro quadrato al secondo (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

1144.45511010728 ≈ 1144.455 Millimetro quadrato al secondo <-- Tasso di generazione della superficie per il tempo di lavorazione

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha creato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!

Verificato da Rajat Vishwakarma

Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< 19 Tempo di lavorazione Calcolatrici

Tempo di lavorazione per una velocità ottimale per la massima potenza dato il costo di lavorazione

Partire Tempi di lavorazione a costi minimi = Tempi di lavorazione per la massima potenza*(((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/(Tasso di lavorazione e operativo*Tempi di lavorazione per la massima potenza))-1)*(1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)^Esponente della durata dell'utensile di Taylor

Costante per il tipo di macchina b dato il tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Costante per tipo di utensile(b) = 1-(ln(Densità del pezzo da lavorare*Costante per tipo di utensile(a)*Tempi di lavorazione per la massima potenza)-ln(Proporzione del volume iniziale*Energia di taglio specifica nella lavorazione))/ln(Peso iniziale del pezzo da lavorare)

Tempo di cambio utensile per 1 utensile dato il costo di lavorazione per la massima potenza

Partire È ora di cambiare uno strumento = ((Durata dell'utensile*((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempi di lavorazione per la massima potenza)-Tasso di lavorazione e operativo)/Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia)-Costo di uno strumento)/Tasso di lavorazione e operativo

Percentuale di tempo di impegno all'avanguardia per la massima erogazione della potenza dati i costi di lavorazione

Partire Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia = Durata dell'utensile*((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempi di lavorazione per la massima potenza)-Tasso di lavorazione e operativo)/(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)

Durata dell'utensile per la massima potenza erogata, dato il costo di lavorazione per la massima potenza

Partire Durata dell'utensile = Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)/((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempi di lavorazione per la massima potenza)-Tasso di lavorazione e operativo)

Tempo di lavorazione per la massima potenza dato il costo di lavorazione

Partire Tempi di lavorazione per la massima potenza = Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/(Tasso di lavorazione e operativo+(Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)/Durata dell'utensile))

Costante per tipo di macchina dato Tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Costante per tipo di utensile(a) = (Proporzione del volume iniziale*Energia di taglio specifica nella lavorazione*Peso iniziale del pezzo da lavorare^(1-Costante per tipo di utensile(b)))/(Densità del pezzo da lavorare*Tempi di lavorazione per la massima potenza)

Tempo di lavorazione per la massima potenza data Peso iniziale del pezzo

Partire Tempi di lavorazione per la massima potenza = (Proporzione del volume iniziale*Energia di taglio specifica nella lavorazione*Peso iniziale del pezzo da lavorare^(1-Costante per tipo di utensile(b)))/(Densità del pezzo da lavorare*Costante per tipo di utensile(a))

Diametro del pezzo in termini di tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Diametro del pezzo = (Tempi di lavorazione per la massima potenza*Potenza disponibile per la lavorazione)/(Energia di taglio specifica nella lavorazione*pi*Lunghezza del pezzo*Profondità di taglio)

Profondità di taglio data Tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Profondità di taglio = (Tempi di lavorazione per la massima potenza*Potenza disponibile per la lavorazione)/(Energia di taglio specifica nella lavorazione*pi*Lunghezza del pezzo*Diametro del pezzo)

Potenza disponibile per la lavorazione dato il tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Potenza disponibile per la lavorazione Per la massima potenza = (60*Volume del materiale di lavoro rimosso*Energia di taglio specifica nella lavorazione)/Tempi di lavorazione per la massima potenza

Lunghezza del pezzo dato il tasso di generazione della superficie

Partire Lunghezza del pezzo per la generazione della superficie = (Tempi di lavorazione a costi minimi*Tasso di generazione della superficie)/(pi*Diametro del pezzo)

Diametro del pezzo dato Tasso di generazione della superficie

Partire Diametro del pezzo per la generazione della superficie = (Tempi di lavorazione a costi minimi*Tasso di generazione della superficie)/(pi*Lunghezza del pezzo)

Volume di materiale da rimuovere dato Tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Volume del materiale di lavoro rimosso = (Tempi di lavorazione per la massima potenza*Potenza disponibile per la lavorazione)/(Energia di taglio specifica nella lavorazione)

Energia di taglio specifica data Tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Energia di taglio specifica nella lavorazione = (Tempi di lavorazione per la massima potenza*Potenza disponibile per la lavorazione)/(Volume del materiale di lavoro rimosso)

Tempo di lavorazione per la massima potenza in Tornitura

Partire Tempi di lavorazione per la massima potenza = (Volume del materiale di lavoro rimosso*Energia di taglio specifica nella lavorazione)/Potenza disponibile per la lavorazione

Tasso di generazione della superficie

Partire Tasso di generazione della superficie per il tempo di lavorazione = (Area superficiale del pezzo)/Tempi di lavorazione a costi minimi

Tempo di lavorazione per il costo minimo dato il tasso di generazione della superficie

Partire Tempo di lavorazione della superficie per un costo minimo = (Area superficiale del pezzo)/Tasso di generazione della superficie

Tempo di lavorazione sotto la potenza massima per lavorazioni libere

Partire Tempo di lavorazione per la lavorazione libera = 49.9*Peso iniziale del pezzo da lavorare^0.47

Tasso di generazione della superficie Formula

Tasso di generazione della superficie per il tempo di lavorazione = (Area superficiale del pezzo)/Tempi di lavorazione a costi minimi
R_m = (A_m)/tm_c

Qual è l'importanza del processo di taglio dei metalli?

Uno dei principali obiettivi della teoria del taglio dei metalli è la determinazione delle forze di lavorazione, della geometria del truciolo, della durata dell'utensile, del consumo di energia e della finitura superficiale in base alla conoscenza delle proprietà fisiche del pezzo e del materiale dell'utensile e delle sole condizioni di taglio.

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