Sollecitazione di taglio torsionale nella barra calcolatrice

✖La forza sull'elemento fluido è la somma delle forze di pressione e di taglio che agiscono su di esso all'interno di un sistema fluido.ⓘ Forza [F]			+10% -10%
✖Il diametro medio della bobina è una retta passante per il centro della base della bobina.ⓘ Diametro medio della bobina [d_coil]			+10% -10%
✖Il diametro del filo della molla è la lunghezza del diametro del filo della molla.ⓘ Diametro del filo della molla [d_s]			+10% -10%

✖Lo stress da taglio torsionale è lo stress da taglio prodotto contro il carico torsionale o torcente.ⓘ Sollecitazione di taglio torsionale nella barra [σ_s]

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Formula

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Sollecitazione di taglio torsionale nella barra

Formula

`"σ"_{"s"} = (8*"F"*"d"_{"coil"})/(pi*"d"_{"s"}^3)`

Esempio

`"1.6E^-7N/mm²"=(8*"2.5N"*"5.4mm")/(pi*("600mm")^3)`

Calcolatrice

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Sollecitazione di taglio torsionale nella barra Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Sollecitazione di taglio torsionale = (8*Forza*Diametro medio della bobina)/(pi*Diametro del filo della molla^3)
σ_s = (8*F*d_coil)/(pi*d_s^3)
Questa formula utilizza 1 Costanti, 4 Variabili

Costanti utilizzate

pi - Costante di Archimede Valore preso come 3.14159265358979323846264338327950288

Variabili utilizzate

Sollecitazione di taglio torsionale - (Misurato in Pasquale) - Lo stress da taglio torsionale è lo stress da taglio prodotto contro il carico torsionale o torcente.
Forza - (Misurato in Newton) - La forza sull'elemento fluido è la somma delle forze di pressione e di taglio che agiscono su di esso all'interno di un sistema fluido.
Diametro medio della bobina - (Misurato in metro) - Il diametro medio della bobina è una retta passante per il centro della base della bobina.
Diametro del filo della molla - (Misurato in metro) - Il diametro del filo della molla è la lunghezza del diametro del filo della molla.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Forza: 2.5 Newton --> 2.5 Newton Nessuna conversione richiesta
Diametro medio della bobina: 5.4 Millimetro --> 0.0054 metro (Controlla la conversione qui)
Diametro del filo della molla: 600 Millimetro --> 0.6 metro (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

σ_s = (8*F*d_coil)/(pi*d_s^3) --> (8*2.5*0.0054)/(pi*0.6^3)

Valutare ... ...

σ_s = 0.159154943091895

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.159154943091895 Pasquale -->1.59154943091895E-07 Newton per millimetro quadrato (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

1.59154943091895E-07 ≈ 1.6E-7 Newton per millimetro quadrato <-- Sollecitazione di taglio torsionale

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Akshay Talbar

Università di Vishwakarma (VU), Pune

Akshay Talbar ha creato questa calcolatrice e altre 25+ altre calcolatrici!

Verificato da Anshika Arya

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Hamirpur

Anshika Arya ha verificato questa calcolatrice e altre 2500+ altre calcolatrici!

< 9 Lo stress nel design Calcolatrici

Sforzo di taglio su saldatura d'angolo circolare sottoposta a torsione

Partire Sollecitazione di taglio torsionale = Momento torsionale nell'albero saldato/(pi*Spessore della gola della saldatura*Raggio dell'albero saldato^2)

Sforzo di taglio nella saldatura d'angolo parallela

Partire Sforzo di taglio nella saldatura d'angolo parallela = Caricamento su saldatura d'angolo parallela/(0.707*Lunghezza della saldatura*Gamba di saldatura)

Sforzo di taglio per saldatura d'angolo lunga soggetta a torsione

Partire Sollecitazione di taglio torsionale = (3*Momento torsionale nell'albero saldato)/(Spessore della gola della saldatura*Lunghezza della saldatura^2)

Sollecitazione di taglio torsionale nella barra

Partire Sollecitazione di taglio torsionale = (8*Forza*Diametro medio della bobina)/(pi*Diametro del filo della molla^3)

Massimo sforzo di flessione

Partire Massimo sforzo di flessione = (Momento flettente*Distanza dall'asse neutro al punto estremo)/(Momento d'inerzia polare)

Sforzo di taglio nella saldatura a doppio raccordo parallela

Partire Sforzo di taglio = Carico su saldatura d'angolo doppia parallela/(0.707*Lunghezza della saldatura*Gamba di saldatura)

Bolt Stress

Partire Sollecitazione di taglio nel bullone = pi/(4*(Diametro nominale del bullone-0.9743*Diametro primitivo)^2)

Sforzo di flessione nell'albero

Partire Sollecitazione di flessione = (32*Momento flettente)/(pi*Diametro dell'albero^3)

Sollecitazione di flessione massima data il modulo della sezione rettangolare

Partire Massimo sforzo di flessione = Momento flettente/Modulo di sezione rettangolare

Sollecitazione di taglio torsionale nella barra Formula

Sollecitazione di taglio torsionale = (8*Forza*Diametro medio della bobina)/(pi*Diametro del filo della molla^3)
σ_s = (8*F*d_coil)/(pi*d_s^3)

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