Fattore di correzione della viscosità per scambiatori di calore a fascio tubiero calcolatrice

✖La viscosità del fluido alla temperatura apparente è una proprietà fondamentale dei fluidi che caratterizza la loro resistenza al flusso. È definita alla temperatura apparente del fluido.ⓘ Viscosità del fluido alla temperatura apparente [μ_fluid]			+10% -10%
✖La viscosità del fluido alla temperatura di parete è definita dalla temperatura della parete del tubo o della superficie alla quale il fluido è in contatto con esso.ⓘ Viscosità del fluido a temperatura di parete [μ_Wall]			+10% -10%

✖Il fattore di correzione della viscosità è il rapporto tra la viscosità del fluido alla temperatura media e la viscosità del fluido alla temperatura della parete.ⓘ Fattore di correzione della viscosità per scambiatori di calore a fascio tubiero [μ_Correction]

⎘ Copia

👎

Formula

✖

Fattore di correzione della viscosità per scambiatori di calore a fascio tubiero

Formula

`"μ"_{"Correction"} = ("μ"_{"fluid"}/"μ"_{"Wall"})^0.14`

Esempio

`"0.999861"=("1.005Pa*s"/"1.006Pa*s")^0.14`

Calcolatrice

LaTeX

Ripristina

👍

Scaricamento Scambiatori di calore Formula PDF PDF Image

Fattore di correzione della viscosità per scambiatori di calore a fascio tubiero Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Fattore di correzione della viscosità = (Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^0.14
μ_Correction = (μ_fluid/μ_Wall)^0.14
Questa formula utilizza 3 Variabili

Variabili utilizzate

Fattore di correzione della viscosità - Il fattore di correzione della viscosità è il rapporto tra la viscosità del fluido alla temperatura media e la viscosità del fluido alla temperatura della parete.
Viscosità del fluido alla temperatura apparente - (Misurato in pascal secondo) - La viscosità del fluido alla temperatura apparente è una proprietà fondamentale dei fluidi che caratterizza la loro resistenza al flusso. È definita alla temperatura apparente del fluido.
Viscosità del fluido a temperatura di parete - (Misurato in pascal secondo) - La viscosità del fluido alla temperatura di parete è definita dalla temperatura della parete del tubo o della superficie alla quale il fluido è in contatto con esso.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Viscosità del fluido alla temperatura apparente: 1.005 pascal secondo --> 1.005 pascal secondo Nessuna conversione richiesta
Viscosità del fluido a temperatura di parete: 1.006 pascal secondo --> 1.006 pascal secondo Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

μ_Correction = (μ_fluid/μ_Wall)^0.14 --> (1.005/1.006)^0.14

Valutare ... ...

μ_Correction = 0.999860775469323

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.999860775469323 --> Nessuna conversione richiesta

RISPOSTA FINALE

0.999860775469323 ≈ 0.999861 <-- Fattore di correzione della viscosità

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Tu sei qui -

Casa » Ingegneria » Ingegneria Chimica » Progettazione di apparecchiature di processo » Scambiatori di calore » Formule di base per la progettazione di scambiatori di calore » Fattore di correzione della viscosità per scambiatori di calore a fascio tubiero

Titoli di coda

Creato da Rishi Vadodaria

Istituto nazionale di tecnologia di Malviya (MNIT JAIPUR), JAIPUR

Rishi Vadodaria ha creato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!

Verificato da Foglio

Collegio di ingegneria Thadomal Shahani (Tsec), Bombay

Foglio ha verificato questa calcolatrice e altre 25+ altre calcolatrici!

< 25 Formule di base per la progettazione di scambiatori di calore Calcolatrici

Caduta di pressione del vapore nei condensatori con vapori sul lato mantello

Partire Perdita di carico lato mantello = 0.5*8*Fattore di attrito*(Lunghezza del tubo/Spaziatura del deflettore)*(Diametro del guscio/Diametro equivalente)*(Densità del fluido/2)*(Velocità del fluido^2)*((Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^-0.14)

Caduta di pressione lato mantello nello scambiatore di calore

Partire Perdita di carico lato mantello = (8*Fattore di attrito*(Lunghezza del tubo/Spaziatura del deflettore)*(Diametro del guscio/Diametro equivalente))*(Densità del fluido/2)*(Velocità del fluido^2)*((Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^-0.14)

Perdita di carico lato tubo nello scambiatore di calore per flusso turbolento

Partire Perdita di carico lato tubo = Numero di passaggi lato tubo*(8*Fattore di attrito*(Lunghezza del tubo/Diametro interno del tubo)*(Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^-0.14+2.5)*(Densità del fluido/2)*(Velocità del fluido^2)

Perdita di carico lato tubo nello scambiatore di calore per flusso laminare

Partire Perdita di carico lato tubo = Numero di passaggi lato tubo*(8*Fattore di attrito*(Lunghezza del tubo/Diametro interno del tubo)*(Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^-0.25+2.5)*(Densità del fluido/2)*(Velocità del fluido^2)

Numero di Reynolds per il film di condensa all'esterno dei tubi verticali nello scambiatore di calore

Partire Numero di Rinoldo = 4*Portata di massa/(pi*Diametro esterno del tubo*Numero di tubi*Viscosità del fluido alla temperatura apparente)

Numero di Reynolds per la pellicola di condensa all'interno dei tubi verticali del condensatore

Partire Numero di Rinoldo = 4*Portata di massa/(pi*Diametro interno del tubo*Numero di tubi*Viscosità del fluido alla temperatura apparente)

Area mantello per scambiatore di calore

Partire Zona della conchiglia = (Passo del tubo-Diametro esterno del tubo)*Diametro del guscio*(Spaziatura del deflettore/Passo del tubo)

Numero di tubi nello scambiatore di calore a fascio tubiero

Partire Numero di tubi = 4*Portata di massa/(Densità del fluido*Velocità del fluido*pi*(Diametro interno del tubo)^2)

Tiraggio di pressione di progettazione dello stack per il forno

Partire Tiraggio di pressione = 0.0342*(Altezza del camino)*Pressione atmosferica*(1/Temperatura ambiente-1/Temperatura dei fumi)

Numero di unità di trasferimento per scambiatore di calore a piastre

Partire Numero di unità di trasferimento = (Temperatura di uscita-Temperatura di ingresso)/Log della differenza di temperatura media

Diametro equivalente per passo triangolare nello scambiatore di calore

Partire Diametro equivalente = (1.10/Diametro esterno del tubo)*((Passo del tubo^2)-0.917*(Diametro esterno del tubo^2))

Diametro equivalente per passo quadrato nello scambiatore di calore

Partire Diametro equivalente = (1.27/Diametro esterno del tubo)*((Passo del tubo^2)-0.785*(Diametro esterno del tubo^2))

Fattore di correzione della viscosità per scambiatori di calore a fascio tubiero

Partire Fattore di correzione della viscosità = (Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^0.14

Volume dello scambiatore di calore per applicazioni con idrocarburi

Partire Volume dello scambiatore di calore = (Servizio termico dello scambiatore di calore/Log della differenza di temperatura media)/100000

Volume dello scambiatore di calore per applicazioni di separazione dell'aria

Partire Volume dello scambiatore di calore = (Servizio termico dello scambiatore di calore/Log della differenza di temperatura media)/50000

Potenza di pompaggio richiesta nello scambiatore di calore data la caduta di pressione

Partire Potenza di pompaggio = (Portata di massa*Perdita di carico lato tubo)/Densità del fluido

Numero di tubi nella fila centrale dati il diametro del fascio e il passo dei tubi

Partire Numero di tubi nella fila verticale di tubi = Diametro del fascio/Passo del tubo

Disposizione per l'espansione e la contrazione termica nello scambiatore di calore

Partire Dilatazione termica = (97.1*10^-6)*Lunghezza del tubo*Differenza di temperatura

Numero di tubi nel passo triangolare a otto passaggi dato il diametro del fascio

Partire Numero di tubi = 0.0365*(Diametro del fascio/Diametro esterno del tubo)^2.675

Numero di tubi nel passo triangolare a sei passaggi dato il diametro del fascio

Partire Numero di tubi = 0.0743*(Diametro del fascio/Diametro esterno del tubo)^2.499

Numero di tubi nel passo triangolare a quattro passaggi dato il diametro del fascio

Partire Numero di tubi = 0.175*(Diametro del fascio/Diametro esterno del tubo)^2.285

Numero di tubi in un passo triangolare in un passaggio dato il diametro del fascio

Partire Numero di tubi = 0.319*(Diametro del fascio/Diametro esterno del tubo)^2.142

Numero di tubi nel passo triangolare a due passaggi dato il diametro del fascio

Partire Numero di tubi = 0.249*(Diametro del fascio/Diametro esterno del tubo)^2.207

Numero di deflettori nello scambiatore di calore a fascio tubiero

Partire Numero di deflettori = (Lunghezza del tubo/Spaziatura del deflettore)-1

Diametro del mantello dello scambiatore di calore tenendo conto del gioco e del diametro del fascio

Partire Diametro del guscio = Liquidazione del guscio+Diametro del fascio

Fattore di correzione della viscosità per scambiatori di calore a fascio tubiero Formula

Fattore di correzione della viscosità = (Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^0.14
μ_Correction = (μ_fluid/μ_Wall)^0.14

Casa

GRATUITO PDF

🔍 Ricerca

Categorie

Condividere

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!