चिपच्या लांबीने बनवलेल्या कोनासाठी इन्फीड उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
ग्राइंडिंग व्हीलद्वारे प्रदान केलेले इन्फीड = (1-cos(चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन))*ग्राइंडिंग व्हील टूलचा व्यास/2
fin = (1-cos(θ))*dt/2
हे सूत्र 1 कार्ये, 3 व्हेरिएबल्स वापरते
कार्ये वापरली
cos - कोनाचा कोसाइन म्हणजे त्रिकोणाच्या कर्णाच्या कोनाला लागून असलेल्या बाजूचे गुणोत्तर., cos(Angle)
व्हेरिएबल्स वापरलेले
ग्राइंडिंग व्हीलद्वारे प्रदान केलेले इन्फीड - (मध्ये मोजली मीटर) - ग्राइंडिंग व्हीलद्वारे प्रदान केलेले इनफीड वर्कपीसच्या दिशेने ग्राइंडिंग व्हीलच्या नियंत्रित हालचालीचा संदर्भ देते ज्यामुळे सामग्री कापण्याची किंवा काढून टाकण्याची इच्छित खोली प्राप्त होते.
चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन - (मध्ये मोजली रेडियन) - चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन म्हणजे वर्कपीसमधून काढून टाकल्यानंतर चिप प्रवासाची दिशा आणि ग्राइंडिंग व्हील ट्रॅव्हलची दिशा यामधील कोन.
ग्राइंडिंग व्हील टूलचा व्यास - (मध्ये मोजली मीटर) - ग्राइंडिंग व्हील टूलचा व्यास हा ग्राइंडिंग व्हीलच्या परिघाच्या रुंद भागावरील अंतर आहे, जे ग्राइंडिंग व्हीलच्या मध्यभागी सरळ मोजले जाते.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन: 11.883 डिग्री --> 0.207397475014447 रेडियन (रूपांतरण तपासा ​येथे)
ग्राइंडिंग व्हील टूलचा व्यास: 195.81 मिलिमीटर --> 0.19581 मीटर (रूपांतरण तपासा ​येथे)
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
fin = (1-cos(θ))*dt/2 --> (1-cos(0.207397475014447))*0.19581/2
मूल्यांकन करत आहे ... ...
fin = 0.00209809200556243
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
0.00209809200556243 मीटर -->2.09809200556243 मिलिमीटर (रूपांतरण तपासा ​येथे)
अंतिम उत्तर
2.09809200556243 2.098092 मिलिमीटर <-- ग्राइंडिंग व्हीलद्वारे प्रदान केलेले इन्फीड
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 300+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित कुमार सिद्धांत
भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर
कुमार सिद्धांत यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 100+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

18 ग्राइंडिंग चिप कॅल्क्युलेटर

ग्राइंडिंग व्हीलसाठी जास्तीत जास्त विकृत चिपची जाडी स्थिर आहे
​ जा पीसताना जास्तीत जास्त विकृत चिपची जाडी = sqrt(ग्राइंडिंग व्हीलसाठी स्थिर*ग्राइंडिंगमध्ये वर्कपीसची पृष्ठभागाची गती*(sqrt(ग्राइंडिंग व्हीलद्वारे प्रदान केलेले इन्फीड))/ग्राइंडिंग व्हीलची पृष्ठभागाची गती)
ग्राइंडिंग मार्गाची रुंदी प्रत्येक वेळी उत्पादित चिप्सची संख्या
​ जा ग्राइंडिंग मार्गाची रुंदी = प्रति युनिट वेळेत उत्पादित चिपची संख्या/(ग्राइंडिंग व्हीलची पृष्ठभागाची गती*चाकाच्या पृष्ठभागावर प्रति क्षेत्र सक्रिय धान्यांची संख्या)
पीसताना प्रति युनिट वेळेचे उत्पादन असलेल्या चिपची संख्या
​ जा प्रति युनिट वेळेत उत्पादित चिपची संख्या = ग्राइंडिंग व्हीलची पृष्ठभागाची गती*ग्राइंडिंग मार्गाची रुंदी*चाकाच्या पृष्ठभागावर प्रति क्षेत्र सक्रिय धान्यांची संख्या
Infeed दिलेल्या चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन
​ जा चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन = acos(1-(2*ग्राइंडिंग व्हीलद्वारे प्रदान केलेले इन्फीड)/ग्राइंडिंग व्हील टूलचा व्यास)
चिपच्या लांबीने बनवलेल्या कोनासाठी इन्फीड
​ जा ग्राइंडिंग व्हीलद्वारे प्रदान केलेले इन्फीड = (1-cos(चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन))*ग्राइंडिंग व्हील टूलचा व्यास/2
Infeed दिलेल्या चिपची सरासरी लांबी
​ जा चिपची सरासरी लांबी = sqrt(ग्राइंडिंग व्हीलद्वारे प्रदान केलेले इन्फीड*ग्राइंडिंग व्हील टूलचा व्यास)
चिपची सरासरी लांबी दिलेली प्रत्येक चिपची सरासरी मात्रा
​ जा चिपची सरासरी लांबी = (6*प्रत्येक चिपची सरासरी मात्रा)/(चिपची कमाल रुंदी*कमाल अविकृत चिप जाडी)
प्रत्येक चिपचे सरासरी खंड दिलेली चिपची कमाल रुंदी
​ जा चिपची कमाल रुंदी = (6*प्रत्येक चिपची सरासरी मात्रा)/(कमाल अविकृत चिप जाडी*चिपची सरासरी लांबी)
प्रत्येक चिपच्या सरासरी आकारमानानुसार जास्तीत जास्त विकृत चिप जाडी
​ जा कमाल अविकृत चिप जाडी = 6*प्रत्येक चिपची सरासरी मात्रा/(चिपची कमाल रुंदी*चिपची सरासरी लांबी)
प्रत्येक चिपचे सरासरी खंड
​ जा प्रत्येक चिपची सरासरी मात्रा = चिपची कमाल रुंदी*कमाल अविकृत चिप जाडी*चिपची सरासरी लांबी/6
चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन
​ जा चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन = asin(2*चिपची सरासरी लांबी/ग्राइंडिंग व्हील टूलचा व्यास)
चिपची सरासरी लांबी
​ जा चिपची सरासरी लांबी = ग्राइंडिंग व्हील टूलचा व्यास*sin(चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन)/2
उत्पादित चिपची संख्या आणि प्रत्येक चिपची मात्रा दिलेला धातू काढण्याचा दर
​ जा साहित्य काढण्याचा दर = प्रति युनिट वेळेत उत्पादित चिपची संख्या*ग्राइंडिंगमध्ये प्रत्येक चिपची सरासरी मात्रा
मेटल रिमूव्हल रेट दिल्यानुसार प्रति वेळी चिप उत्पादनांची संख्या
​ जा प्रति युनिट वेळेत उत्पादित चिपची संख्या = साहित्य काढण्याचा दर/ग्राइंडिंगमध्ये प्रत्येक चिपची सरासरी मात्रा
पीसताना मेटल काढण्याचा दर दिलेला प्रत्येक चिपचा सरासरी खंड
​ जा ग्राइंडिंगमध्ये प्रत्येक चिपची सरासरी मात्रा = साहित्य काढण्याचा दर/प्रति युनिट वेळेत उत्पादित चिपची संख्या
चाकाचा व्यास आणि चिपची सरासरी लांबी दिलेली इन्फीड
​ जा ग्राइंडिंग व्हीलद्वारे प्रदान केलेले इन्फीड = (चिपची सरासरी लांबी^2)/ग्राइंडिंग व्हील टूलचा व्यास
चिपची कमाल रुंदी, कमाल अविकृत चिप जाडी
​ जा चिपची कमाल रुंदी = ग्राइंडिंगमध्ये धान्य गुणोत्तर*कमाल अविकृत चिप जाडी
जास्तीत जास्त अपरिवर्तित चिप जाडी
​ जा कमाल अविकृत चिप जाडी = चिपची कमाल रुंदी/ग्राइंडिंगमध्ये धान्य गुणोत्तर

चिपच्या लांबीने बनवलेल्या कोनासाठी इन्फीड सुत्र

ग्राइंडिंग व्हीलद्वारे प्रदान केलेले इन्फीड = (1-cos(चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन))*ग्राइंडिंग व्हील टूलचा व्यास/2
fin = (1-cos(θ))*dt/2

ग्राइंडिंग प्रक्रियेचे मूलभूत तत्त्व काय आहे?

ग्राइंडिंगच्या मूलभूत तत्त्वामध्ये वर्कपीसमधून लहान चिप्समध्ये सामग्री काढण्यासाठी फिरणारे अपघर्षक चाक वापरणे समाविष्ट आहे. चाकावरील प्रत्येक अपघर्षक दाणे सूक्ष्म कटिंग उपकरणासारखे कार्य करते, वर्कपीसचे साहित्य फ्रॅक्चर करते आणि चाक फिरत असताना चिप्स तयार करतात. ही प्रक्रिया इच्छित परिमाणे आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी वर्कपीसला आकार आणि पूर्ण करण्यास अनुमती देते.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!