एकूण उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक उत्पादनासाठी सेटअप वेळ कॅल्क्युलेटर

✖एकूण उत्पादन खर्च ही एकूण रक्कम आहे जी सुरवातीपासून घटकांची बॅच तयार करण्यासाठी लागते.ⓘ एकूण उत्पादन खर्च [TPC]			+10% -10%
✖एका साधनाची किंमत म्हणजे फक्त मशीनिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या एका साधनाची किंमत.ⓘ एका साधनाची किंमत [C_t]			+10% -10%
✖बॅच साईझ म्हणजे उत्पादित केल्या जाणाऱ्या समान प्रकारच्या उत्पादनांची गणना.ⓘ बॅच आकार [N_b]			+10% -10%
✖मशिनिंग टाइम म्हणजे मशीन जेव्हा प्रत्यक्षात एखाद्या गोष्टीवर प्रक्रिया करत असते. सामान्यतः, मशिनिंग टाइम हा शब्द वापरला जातो जेव्हा अवांछित सामग्री काढून टाकली जाते.ⓘ मशीनिंग वेळ [t_m]			+10% -10%
✖वापरलेल्या साधनांची संख्या ही उत्पादनांच्या बॅचच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या साधनांची एकूण संख्या आहे.ⓘ वापरलेल्या साधनांची संख्या [N_t]			+10% -10%
✖एक साधन बदलण्यासाठी लागणारा वेळ म्हणजे मशीनिंग दरम्यान एक साधन बदलण्यासाठी लागणारा वेळ.ⓘ एक साधन बदलण्याची वेळ [t_c]			+10% -10%

✖प्रत्येक घटकाचा सेटअप वेळ म्हणजे वर्कपीस लोड/अनलोड करण्यासाठी आणि एका घटकासाठी उत्पादनासाठी साधन ठेवण्यासाठी लागणारा वेळ.ⓘ एकूण उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक उत्पादनासाठी सेटअप वेळ [t_s]

⎘ कॉपी

👎

सुत्र

✖

एकूण उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक उत्पादनासाठी सेटअप वेळ

सुत्र

`"t"_{"s"} = ("TPC"-"C"_{"t"}*"N"_{"b"}*"t"_{"m"}-"N"_{"t"}*("C"_{"t"}*"t"_{"c"}+"C"_{"t"}))/("C"_{"t"}*"N"_{"b"})`

उदाहरण

`"0.9min"=("30000"-"80"*"2"*"1.15min"-"4.16129"*("80"*"0.5min"+"80"))/("80"*"2")`

कॅल्क्युलेटर

LaTeX

रीसेट करा

👍

डाउनलोड करा उत्पादन अभियांत्रिकी सुत्र PDF PDF Image

एकूण उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक उत्पादनासाठी सेटअप वेळ उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश

फॉर्म्युला वापरले जाते

सेटअप वेळ = (एकूण उत्पादन खर्च-एका साधनाची किंमत*बॅच आकार*मशीनिंग वेळ-वापरलेल्या साधनांची संख्या*(एका साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+एका साधनाची किंमत))/(एका साधनाची किंमत*बॅच आकार)
t_s = (TPC-C_t*N_b*t_m-N_t*(C_t*t_c+C_t))/(C_t*N_b)
हे सूत्र 7 व्हेरिएबल्स वापरते

व्हेरिएबल्स वापरलेले

सेटअप वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - प्रत्येक घटकाचा सेटअप वेळ म्हणजे वर्कपीस लोड/अनलोड करण्यासाठी आणि एका घटकासाठी उत्पादनासाठी साधन ठेवण्यासाठी लागणारा वेळ.
एकूण उत्पादन खर्च - एकूण उत्पादन खर्च ही एकूण रक्कम आहे जी सुरवातीपासून घटकांची बॅच तयार करण्यासाठी लागते.
एका साधनाची किंमत - एका साधनाची किंमत म्हणजे फक्त मशीनिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या एका साधनाची किंमत.
बॅच आकार - बॅच साईझ म्हणजे उत्पादित केल्या जाणाऱ्या समान प्रकारच्या उत्पादनांची गणना.
मशीनिंग वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - मशिनिंग टाइम म्हणजे मशीन जेव्हा प्रत्यक्षात एखाद्या गोष्टीवर प्रक्रिया करत असते. सामान्यतः, मशिनिंग टाइम हा शब्द वापरला जातो जेव्हा अवांछित सामग्री काढून टाकली जाते.
वापरलेल्या साधनांची संख्या - वापरलेल्या साधनांची संख्या ही उत्पादनांच्या बॅचच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या साधनांची एकूण संख्या आहे.
एक साधन बदलण्याची वेळ - (मध्ये मोजली दुसरा) - एक साधन बदलण्यासाठी लागणारा वेळ म्हणजे मशीनिंग दरम्यान एक साधन बदलण्यासाठी लागणारा वेळ.

चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा

एकूण उत्पादन खर्च: 30000 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
एका साधनाची किंमत: 80 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
बॅच आकार: 2 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
मशीनिंग वेळ: 1.15 मिनिट --> 69 दुसरा (रूपांतरण तपासा येथे)
वापरलेल्या साधनांची संख्या: 4.16129 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
एक साधन बदलण्याची वेळ: 0.5 मिनिट --> 30 दुसरा (रूपांतरण तपासा येथे)

चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा

फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे

t_s = (TPC-C_t*N_b*t_m-N_t*(C_t*t_c+C_t))/(C_t*N_b) --> (30000-80*2*69-4.16129*(80*30+80))/(80*2)

मूल्यांकन करत आहे ... ...

t_s = 54.000005

चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा

54.000005 दुसरा -->0.900000083333333 मिनिट (रूपांतरण तपासा येथे)

अंतिम उत्तर

0.900000083333333 ≈ 0.9 मिनिट <-- सेटअप वेळ

(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

आपण येथे आहात -

होम » अभियांत्रिकी » उत्पादन अभियांत्रिकी » मेटल मशीनिंग » मेटल-मशीनिंग इकॉनॉमिक्स » उत्पादन खर्च » एकूण उत्पादन खर्च » एकूण उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक उत्पादनासाठी सेटअप वेळ

जमा

ने निर्मित कुमार सिद्धांत

भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर

कुमार सिद्धांत यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!

द्वारे सत्यापित पारुल केशव

राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर

पारुल केशव यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 400+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

< 21 एकूण उत्पादन खर्च कॅल्क्युलेटर

एकूण उत्पादन खर्च वापरून प्रत्येक उत्पादनासाठी मशीनिंग वेळ

जा मशीनिंग वेळ = (उत्पादन पद्धतीसाठी एकूण उत्पादन खर्च-एका साधनाची किंमत*बॅच आकार*सेटअप वेळ-वापरलेल्या साधनांची संख्या*(एका साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+एका साधनाची किंमत))/(एका साधनाची किंमत*बॅच आकार)

एकूण उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक उत्पादनासाठी सेटअप वेळ

जा सेटअप वेळ = (एकूण उत्पादन खर्च-एका साधनाची किंमत*बॅच आकार*मशीनिंग वेळ-वापरलेल्या साधनांची संख्या*(एका साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+एका साधनाची किंमत))/(एका साधनाची किंमत*बॅच आकार)

एकूण उत्पादन खर्च दिलेल्या प्रत्येक साधनासाठी साधन बदलण्याची वेळ

जा एक साधन बदलण्याची वेळ = (एकूण उत्पादन खर्च-बॅच आकार*एका साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ)-वापरलेल्या साधनांची संख्या*एका साधनाची किंमत)/(एका साधनाची किंमत*वापरलेल्या साधनांची संख्या)

एकूण उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक घटकाचा गैर-उत्पादक खर्च

जा प्रत्येक घटकाची अ-उत्पादक किंमत = एकूण उत्पादन खर्च-(बॅच आकार*एका साधनाची किंमत*मशीनिंग वेळ+वापरलेल्या साधनांची संख्या*((एका साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ)+एका साधनाची किंमत))

एकूण उत्पादन खर्च वापरून प्रत्येक साधनाची किंमत बदलणे

जा प्रत्येक साधन बदलण्याची किंमत = (एकूण उत्पादन खर्च-बॅच आकार*एका साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ)-वापरलेल्या साधनांची संख्या*एका साधनाची किंमत)/(वापरलेल्या साधनांची संख्या)

एकूण उत्पादन खर्च दिलेला मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग रेट

जा मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग दर = (एकूण उत्पादन खर्च-(वापरलेल्या साधनांची संख्या*एका साधनाची किंमत))/(बॅच आकार*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ)+(वापरलेल्या साधनांची संख्या*साधन बदलण्याची वेळ))

एकूण उत्पादन खर्च

जा एकूण उत्पादन खर्च = बॅच आकार*(एका साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ)+(वापरलेल्या साधनांची संख्या)*((एका साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ)+एका साधनाची किंमत))

एकूण उत्पादन खर्च दिल्यास वापरलेल्या साधनांची संख्या

जा वापरलेल्या साधनांची संख्या = (एकूण उत्पादन खर्च-बॅच आकार*एका साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ))/(एका साधनाची किंमत*एक साधन बदलण्याची वेळ+एका साधनाची किंमत)

एकूण उत्पादन खर्च दिलेला एकूण साधन बदलण्याची वेळ

जा एकूण साधन बदलण्याची वेळ = (एकूण उत्पादन खर्च-(वापरलेल्या साधनांची एकूण किंमत+एकूण मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग खर्च+एकूण गैर-उत्पादक खर्च))/(वापरलेल्या साधनांची संख्या*एका साधनाची किंमत)

एकूण उत्पादन खर्च वापरून एकूण साधन बदलण्याची किंमत

जा एकूण साधन बदलण्याची किंमत = एकूण उत्पादन खर्च-बॅच आकार*एका साधनाची किंमत*(सेटअप वेळ+मशीनिंग वेळ)-वापरलेल्या साधनांची संख्या*एका साधनाची किंमत

एकूण उत्पादन खर्च वापरून एकूण गैर-उत्पादक वेळ

जा नॉन-उत्पादक वेळ = (सेटअप वेळेसाठी एकूण उत्पादन खर्च-(एकूण मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग खर्च+एकूण साधन बदलण्याची किंमत+वापरलेल्या साधनांची एकूण किंमत))/(एका साधनाची किंमत)

एकूण उत्पादन खर्च वापरून एकूण मशीनिंग वेळ

जा एकूण मशीनिंग वेळ = (एकूण उत्पादन खर्च-(एकूण गैर-उत्पादक खर्च+एकूण साधन बदलण्याची किंमत+वापरलेल्या साधनांची एकूण किंमत))/(एका साधनाची किंमत)

एकूण उत्पादन खर्च दिलेला एकूण गैर-उत्पादक खर्च

जा एकूण अ-उत्पादक खर्च = एकूण उत्पादन खर्च-(एकूण मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग खर्च+एकूण साधन बदलण्याची किंमत+वापरलेल्या साधनांची एकूण किंमत)

एकूण उत्पादन खर्च दिलेल्या साधनांची एकूण किंमत

जा वापरलेल्या साधनांची एकूण किंमत = एकूण उत्पादन खर्च-(एकूण मशीनिंग आणि ऑपरेटिंग खर्च+एकूण साधन बदलण्याची किंमत+एकूण अ-उत्पादक खर्च)

एकूण साधन-बदलणारी किंमत

जा एकूण साधन बदलण्याची किंमत = एकूण साधन बदलण्याची वेळ*वापरलेल्या साधनांची संख्या

साधनाची किंमत दिलेली साधनांची एकूण किंमत

जा एका साधनाची किंमत = वापरलेल्या साधनांची एकूण किंमत/वापरलेल्या साधनांची संख्या

वापरलेल्या साधनांची एकूण किंमत

जा वापरलेल्या साधनांची एकूण किंमत = वापरलेल्या साधनांची संख्या*एका साधनाची किंमत

एक टूल बदलण्याची वेळ दिलेली एकूण टूल बदलण्याची वेळ

जा एक साधन बदलण्याची वेळ = एकूण साधन बदलण्याची वेळ/वापरलेल्या साधनांची संख्या

बदलण्याचे एकूण साधन

जा एकूण साधन बदलण्याची वेळ = वापरलेल्या साधनांची संख्या*एक साधन बदलण्याची वेळ

दिलेल्या बॅच आकारासाठी एकूण उत्पादन खर्च

जा एकूण उत्पादन खर्च = बॅच आकार*प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च

एकूण उत्पादन खर्च दिलेला बॅच आकार

जा बॅच आकार = एकूण उत्पादन खर्च/प्रत्येक घटकाचा उत्पादन खर्च

एकूण उत्पादन खर्च दिलेला प्रत्येक उत्पादनासाठी सेटअप वेळ सुत्र

एकूण नॉन-प्रॉडक्टिव्ह वेळेचे महत्त्व

एकूण नॉन-प्रॉडक्टिव्ह टाइम संबंधितांना उत्पादन ओळीच्या महत्त्वपूर्ण परंतु नफ्यात्मक प्रक्रियेत वेळ गेल्याने उधळलेले उद्योगाचे स्त्रोत निर्धारित करण्यात मदत करते. हे रोपाची उत्पादकता वाढविण्यासाठी आवश्यक उपाययोजना ठरविण्यात देखील मदत करते ज्यामध्ये सामान्यत: एकूण नॉन-प्रॉडक्टिव किंमत कमी करण्याच्या चरणांचा समावेश होतो.

होम

फुकट पीडीएफ

🔍 शोधा

श्रेण्या

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!