कटच्या रुंदीसाठी साइड कटिंग एज कोन उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
मेटल कटिंगसाठी साइड कटिंग एज एंगल = acos(उपकरणाद्वारे प्रदान केलेल्या कटची खोली/कटिंग रुंदी)
ψ. = acos(dcut/wc)
हे सूत्र 2 कार्ये, 3 व्हेरिएबल्स वापरते
कार्ये वापरली
cos - कोनाचा कोसाइन म्हणजे त्रिकोणाच्या कर्णाच्या कोनाला लागून असलेल्या बाजूचे गुणोत्तर., cos(Angle)
acos - व्यस्त कोसाइन फंक्शन, कोसाइन फंक्शनचे व्यस्त कार्य आहे. हे असे फंक्शन आहे जे इनपुट म्हणून गुणोत्तर घेते आणि कोसाइन त्या गुणोत्तराच्या बरोबरीचे कोन मिळवते., acos(Number)
व्हेरिएबल्स वापरलेले
मेटल कटिंगसाठी साइड कटिंग एज एंगल - (मध्ये मोजली रेडियन) - मेटल कटिंगसाठी साइड कटिंग एज अँगल हे साइड कटिंग एज आणि टूल शँकच्या बाजूच्या दरम्यानचा कोन म्हणून परिभाषित केले जाऊ शकते.
उपकरणाद्वारे प्रदान केलेल्या कटची खोली - (मध्ये मोजली मीटर) - उपकरणाद्वारे प्रदान केलेली कटची खोली वर्कपीसला आवश्यक खोली प्रदान करते जी मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान सामग्री काढण्यासाठी आवश्यक असते.
कटिंग रुंदी - (मध्ये मोजली मीटर) - कटिंग रुंदी हे टूल वर्कपीसमध्ये कट करते त्या रुंदीच्या रूपात परिभाषित केले जाऊ शकते.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
उपकरणाद्वारे प्रदान केलेल्या कटची खोली: 9.0732 मिलिमीटर --> 0.0090732 मीटर (रूपांतरण तपासा ​येथे)
कटिंग रुंदी: 9.6873 मिलिमीटर --> 0.0096873 मीटर (रूपांतरण तपासा ​येथे)
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
ψ. = acos(dcut/wc) --> acos(0.0090732/0.0096873)
मूल्यांकन करत आहे ... ...
ψ. = 0.357976530109204
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
0.357976530109204 रेडियन -->20.5105443399991 डिग्री (रूपांतरण तपासा ​येथे)
अंतिम उत्तर
20.5105443399991 20.51054 डिग्री <-- मेटल कटिंगसाठी साइड कटिंग एज एंगल
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित संजय कृष्ण
अमृता स्कूल अभियांत्रिकी (एएसई), वल्लीकावु
संजय कृष्ण यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 300+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित अंशिका आर्य
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), हमीरपूर
अंशिका आर्य यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 2500+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

8 भूमिती आणि परिमाण कॅल्क्युलेटर

कटिंग फोर्स, कातरणे ताण, कट, घर्षण, सामान्य रेक आणि कातरणे कोन दिलेली न कापलेली चिप जाडी
​ जा मशीनिंगमध्ये न कापलेल्या चिपची जाडी = मेटल कटिंगमध्ये कटिंग फोर्स*(cos(कातरणे कोन+घर्षण कोन कापणे-कटिंग टूलचा रेक कोन))/(कटिंग रुंदी*शिअर प्लेनवर सरासरी कातरण तणाव निर्माण होतो*cos(घर्षण कोन कापणे-कटिंग टूलचा रेक कोन))
कटिंग फोर्स, शिअर स्ट्रेस, अनकट चिप, घर्षण, सामान्य रेक आणि कातरणे कोन दिलेली कटची रुंदी
​ जा कटिंग रुंदी = मेटल कटिंगमध्ये कटिंग फोर्स*(cos(कातरणे कोन+घर्षण कोन कापणे-कटिंग टूलचा रेक कोन))/(शिअर प्लेनवर सरासरी कातरण तणाव निर्माण होतो*मशीनिंगमध्ये न कापलेल्या चिपची जाडी*cos(घर्षण कोन कापणे-कटिंग टूलचा रेक कोन))
दिलेल्या कातरण कोनासाठी कटची रुंदी, न कापलेल्या चिपची जाडी आणि कातरणे विमानाचे क्षेत्रफळ
​ जा कटिंग रुंदी = (शिअर प्लेनचे क्षेत्रफळ*sin(कातरणे कोन))/मशीनिंगमध्ये न कापलेल्या चिपची जाडी
कटच्या दिलेल्या रुंदी, कातरण कोन आणि कातरणे विमानाच्या क्षेत्रासाठी न कापलेली चिप जाडी
​ जा मशीनिंगमध्ये न कापलेल्या चिपची जाडी = (शिअर प्लेनचे क्षेत्रफळ*sin(कातरणे कोन))/कटिंग रुंदी
दिलेल्या कातरण कोनासाठी शिअर प्लेनचे क्षेत्रफळ, कटची रुंदी आणि न कापलेली चिप जाडी
​ जा शिअर प्लेनचे क्षेत्रफळ = (मशीनिंगमध्ये न कापलेल्या चिपची जाडी*कटिंग रुंदी)/sin(कातरणे कोन)
शिअर प्लेनच्या दिलेल्या क्षेत्रासाठी शिअर एंगल, कटची रुंदी आणि न कापलेली चिप जाडी
​ जा कातरणे कोन = asin(कटिंग रुंदी*मशीनिंगमध्ये न कापलेल्या चिपची जाडी/शिअर प्लेनचे क्षेत्रफळ)
कटच्या रुंदीसाठी साइड कटिंग एज कोन
​ जा मेटल कटिंगसाठी साइड कटिंग एज एंगल = acos(उपकरणाद्वारे प्रदान केलेल्या कटची खोली/कटिंग रुंदी)
दिलेल्या साइड कटिंग एज कोनासाठी कटची रुंदी
​ जा कटिंग रुंदी = उपकरणाद्वारे प्रदान केलेल्या कटची खोली/cos(मेटल कटिंगसाठी साइड कटिंग एज एंगल)

कटच्या रुंदीसाठी साइड कटिंग एज कोन सुत्र

मेटल कटिंगसाठी साइड कटिंग एज एंगल = acos(उपकरणाद्वारे प्रदान केलेल्या कटची खोली/कटिंग रुंदी)
ψ. = acos(dcut/wc)

साइड कटिंग एज अँगल काय आहे?

साइड कटिंग एज आणि टूल शॅंकच्या बाजूच्या कोनाला साइड कटिंग एज एंगल म्हणतात. हा सहसा लीड अँगल म्हणून ओळखला जातो. हे मुख्यतः कटची रुंदी, कटची खोली इत्यादी शोधण्यासाठी वापरला जातो.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!