कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम = यंत्राद्वारे वीज आवश्यक/मशीनला फीड रेट
WR = PM/
हे सूत्र 3 व्हेरिएबल्स वापरते
व्हेरिएबल्स वापरलेले
कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम - (मध्ये मोजली जूल प्रति किलोग्रॅम) - कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम म्हणजे प्रति युनिट वस्तुमान फीड कण कमी करण्यासाठी मशीन किती काम करते.
यंत्राद्वारे वीज आवश्यक - (मध्ये मोजली वॅट) - मशीनला आवश्यक असलेली शक्ती म्हणजे फीड कणांना इच्छित परिमाणांमध्ये कमी करण्यासाठी मशीनला आवश्यक असलेली शक्ती.
मशीनला फीड रेट - (मध्ये मोजली किलोग्रॅम / सेकंद ) - मशीनला फीड रेट म्हणजे मशीनमध्ये फीडच्या प्रवाहाचा दर.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
यंत्राद्वारे वीज आवश्यक: 23 वॅट --> 23 वॅट कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
मशीनला फीड रेट: 24 किलोग्रॅम / सेकंद --> 24 किलोग्रॅम / सेकंद कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
WR = PM/ṁ --> 23/24
मूल्यांकन करत आहे ... ...
WR = 0.958333333333333
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
0.958333333333333 जूल प्रति किलोग्रॅम --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
अंतिम उत्तर
0.958333333333333 0.958333 जूल प्रति किलोग्रॅम <-- कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित वैभव मिश्रा
डीजे संघवी कॉलेज ऑफ इंजिनीअरिंग (डीजेएससीई), मुंबई
वैभव मिश्रा यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 300+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित आयुष गुप्ता
युनिव्हर्सिटी स्कूल ऑफ केमिकल टेक्नॉलॉजी-USCT (GGSIPU), नवी दिल्ली
आयुष गुप्ता यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 10+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

13 आकार कमी करण्याच्या कायद्यांवरील सूत्रे कॅल्क्युलेटर

क्रशिंग कार्यक्षमता दिलेले उत्पादनाचे क्षेत्र
​ जा उत्पादनाचे क्षेत्रफळ = ((क्रशिंग कार्यक्षमता*सामग्रीद्वारे शोषलेली ऊर्जा)/(पृष्ठभाग ऊर्जा प्रति युनिट क्षेत्र*लांबी))+फीडचे क्षेत्रफळ
क्रशिंग कार्यक्षमता दिलेले फीडचे क्षेत्र
​ जा फीडचे क्षेत्रफळ = उत्पादनाचे क्षेत्रफळ-((क्रशिंग कार्यक्षमता*फीडच्या युनिट मासद्वारे शोषलेली ऊर्जा)/(पृष्ठभाग ऊर्जा प्रति युनिट क्षेत्र))
क्रशिंग करताना सामग्रीद्वारे शोषलेली ऊर्जा
​ जा सामग्रीद्वारे शोषलेली ऊर्जा = (पृष्ठभाग ऊर्जा प्रति युनिट क्षेत्र*(उत्पादनाचे क्षेत्रफळ-फीडचे क्षेत्रफळ))/(क्रशिंग कार्यक्षमता)
क्रशिंग कार्यक्षमता
​ जा क्रशिंग कार्यक्षमता = (पृष्ठभाग ऊर्जा प्रति युनिट क्षेत्र*(उत्पादनाचे क्षेत्रफळ-फीडचे क्षेत्रफळ))/सामग्रीद्वारे शोषलेली ऊर्जा
क्रशिंग रोल्सची त्रिज्या
​ जा क्रशिंग रोल्सची त्रिज्या = (रोल्सद्वारे काढलेल्या कणाचा जास्तीत जास्त व्यास-रोल्समधील अंतर अर्धा)/0.04
यांत्रिक कार्यक्षमता प्रणालीला दिलेली ऊर्जा
​ जा ऊर्जा फेडच्या दृष्टीने यांत्रिक कार्यक्षमता = फीडच्या युनिट मासद्वारे शोषलेली ऊर्जा/मशीनला एनर्जी फेड
रोल्सद्वारे काढलेल्या कणाचा जास्तीत जास्त व्यास
​ जा रोल्सद्वारे काढलेल्या कणाचा जास्तीत जास्त व्यास = 0.04*क्रशिंग रोल्सची त्रिज्या+रोल्समधील अंतर अर्धा
गाळप करताना मिलद्वारे होणारा वीज वापर
​ जा गाळप करताना मिलद्वारे वीज वापर = फक्त क्रशिंगसाठी वीज वापर+मिल रिकामी असताना वीज वापर
फक्त क्रशिंगसाठी वीज वापर
​ जा फक्त क्रशिंगसाठी वीज वापर = गाळप करताना मिलद्वारे वीज वापर-मिल रिकामी असताना वीज वापर
कणांचा आकार कमी करण्यासाठी मशीनद्वारे आवश्यक शक्ती
​ जा यंत्राद्वारे वीज आवश्यक = कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम*मशीनला फीड रेट
कणांचा आकार कमी करण्यासाठी मशीनला फीड रेट
​ जा मशीनला फीड रेट = यंत्राद्वारे वीज आवश्यक/कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम
कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम
​ जा कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम = यंत्राद्वारे वीज आवश्यक/मशीनला फीड रेट
घट प्रमाण
​ जा घट प्रमाण = फीड व्यास/उत्पादन व्यास

19 आकार कमी करण्याच्या कायद्यातील महत्त्वाची सूत्रे कॅल्क्युलेटर

क्रशिंग कार्यक्षमता दिलेले उत्पादनाचे क्षेत्र
​ जा उत्पादनाचे क्षेत्रफळ = ((क्रशिंग कार्यक्षमता*सामग्रीद्वारे शोषलेली ऊर्जा)/(पृष्ठभाग ऊर्जा प्रति युनिट क्षेत्र*लांबी))+फीडचे क्षेत्रफळ
रोल्समधील अर्धा अंतर
​ जा रोल्समधील अंतर अर्धा = ((cos(निपचा अर्धा कोन))*(फीडची त्रिज्या+क्रशिंग रोल्सची त्रिज्या))-क्रशिंग रोल्सची त्रिज्या
गुळगुळीत रोल क्रशरमध्ये फीडची त्रिज्या
​ जा फीडची त्रिज्या = (क्रशिंग रोल्सची त्रिज्या+रोल्समधील अंतर अर्धा)/cos(निपचा अर्धा कोन)-क्रशिंग रोल्सची त्रिज्या
क्रशिंग कार्यक्षमता दिलेले फीडचे क्षेत्र
​ जा फीडचे क्षेत्रफळ = उत्पादनाचे क्षेत्रफळ-((क्रशिंग कार्यक्षमता*फीडच्या युनिट मासद्वारे शोषलेली ऊर्जा)/(पृष्ठभाग ऊर्जा प्रति युनिट क्षेत्र))
क्रशिंग करताना सामग्रीद्वारे शोषलेली ऊर्जा
​ जा सामग्रीद्वारे शोषलेली ऊर्जा = (पृष्ठभाग ऊर्जा प्रति युनिट क्षेत्र*(उत्पादनाचे क्षेत्रफळ-फीडचे क्षेत्रफळ))/(क्रशिंग कार्यक्षमता)
क्रशिंग कार्यक्षमता
​ जा क्रशिंग कार्यक्षमता = (पृष्ठभाग ऊर्जा प्रति युनिट क्षेत्र*(उत्पादनाचे क्षेत्रफळ-फीडचे क्षेत्रफळ))/सामग्रीद्वारे शोषलेली ऊर्जा
कोनिकल बॉल मिलची गंभीर गती
​ जा कोनिकल बॉल मिलची गंभीर गती = 1/(2*pi)*sqrt([g]/(बॉल मिलची त्रिज्या-बॉलची त्रिज्या))
घन शरीराचे प्रक्षेपित क्षेत्र
​ जा घन कण शरीराचे प्रक्षेपित क्षेत्र = 2*(ड्रॅग फोर्स)/(गुणांक ड्रॅग करा*द्रव घनता*(द्रवाचा वेग)^(2))
बॉल मिलची त्रिज्या
​ जा बॉल मिलची त्रिज्या = ([g]/(2*pi*कोनिकल बॉल मिलची गंभीर गती)^2)+बॉलची त्रिज्या
सिंगल पार्टिकलचा टर्मिनल सेटलिंग वेग
​ जा सिंगल पार्टिकलचा टर्मिनल वेग = कणांच्या गटाचा वेग सेट करणे/(शून्य अंश)^रिचर्डसनब झकी इंडेक्स
क्रशिंग रोल्सची त्रिज्या
​ जा क्रशिंग रोल्सची त्रिज्या = (रोल्सद्वारे काढलेल्या कणाचा जास्तीत जास्त व्यास-रोल्समधील अंतर अर्धा)/0.04
यांत्रिक कार्यक्षमता प्रणालीला दिलेली ऊर्जा
​ जा ऊर्जा फेडच्या दृष्टीने यांत्रिक कार्यक्षमता = फीडच्या युनिट मासद्वारे शोषलेली ऊर्जा/मशीनला एनर्जी फेड
रोल्सद्वारे काढलेल्या कणाचा जास्तीत जास्त व्यास
​ जा रोल्सद्वारे काढलेल्या कणाचा जास्तीत जास्त व्यास = 0.04*क्रशिंग रोल्सची त्रिज्या+रोल्समधील अंतर अर्धा
मिल रिकामी असताना वीज वापर
​ जा मिल रिकामी असताना वीज वापर = गाळप करताना मिलद्वारे वीज वापर-फक्त क्रशिंगसाठी वीज वापर
फक्त क्रशिंगसाठी वीज वापर
​ जा फक्त क्रशिंगसाठी वीज वापर = गाळप करताना मिलद्वारे वीज वापर-मिल रिकामी असताना वीज वापर
कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम
​ जा कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम = यंत्राद्वारे वीज आवश्यक/मशीनला फीड रेट
कपात गुणोत्तरावर आधारित उत्पादन व्यास
​ जा उत्पादन व्यास = फीड व्यास/घट प्रमाण
कपात कायद्यावर आधारित फीड व्यास
​ जा फीड व्यास = घट प्रमाण*उत्पादन व्यास
घट प्रमाण
​ जा घट प्रमाण = फीड व्यास/उत्पादन व्यास

कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम सुत्र

कण कमी करण्यासाठी आवश्यक काम = यंत्राद्वारे वीज आवश्यक/मशीनला फीड रेट
WR = PM/
Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!