Buigende Kracht Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Buigkracht = (Buigmatrijsconstante*Lengte gebogen onderdeel*Ultieme treksterkte*Blanke dikte^2)/Breedte tussen contactpunten
FB = (Kbd*Lb*σut*tblank^2)/w
Deze formule gebruikt 6 Variabelen
Variabelen gebruikt
Buigkracht - (Gemeten in Newton) - Buigkracht is de kracht die nodig is om een bepaald materiaal om een as te buigen.
Buigmatrijsconstante - Buigmatrijsconstante is een cruciale parameter die helpt bij het bepalen van de vlakke patroonlengte van een gevormd onderdeel. dit wordt beïnvloed door verschillende factoren, waaronder de materiaaleigenschappen en het buigproces.
Lengte gebogen onderdeel - (Gemeten in Meter) - De lengte van het gebogen onderdeel is het gedeelte van het materiaal dat moet worden gebogen met behulp van de buigbewerking.
Ultieme treksterkte - (Gemeten in Pascal) - Ultieme treksterkte (UTS) is de maximale spanning die een materiaal kan weerstaan tijdens het uitrekken of trekken.
Blanke dikte - (Gemeten in Meter) - Blankdikte is de dikte van een blanco die wordt gebruikt om een bepaald product te maken.
Breedte tussen contactpunten - (Gemeten in Meter) - Breedte tussen contactpunten is de noodzakelijke breedte tussen contactpunten om defecten te voorkomen en de gewenste resultaten te verkrijgen.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Buigmatrijsconstante: 0.031 --> Geen conversie vereist
Lengte gebogen onderdeel: 1.01 Millimeter --> 0.00101 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Ultieme treksterkte: 450 Newton/Plein Millimeter --> 450000000 Pascal (Bekijk de conversie ​hier)
Blanke dikte: 9 Millimeter --> 0.009 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Breedte tussen contactpunten: 35.06951 Millimeter --> 0.03506951 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
FB = (Kbd*Lbut*tblank^2)/w --> (0.031*0.00101*450000000*0.009^2)/0.03506951
Evalueren ... ...
FB = 32.5424991680808
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
32.5424991680808 Newton --> Geen conversie vereist
DEFINITIEVE ANTWOORD
32.5424991680808 32.5425 Newton <-- Buigkracht
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Rajat Vishwakarma
Universitair Instituut voor Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Nishan Poojary
Shri Madhwa Vadiraja Instituut voor Technologie en Management (SMVITM), Udupi
Nishan Poojary heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

6 Buigbewerking Rekenmachines

Materiaaldikte gebruikt bij buigbewerking
​ Gaan Voorraaddikte van het vel = sqrt((Buigkracht*Breedte tussen contactpunten)/(Buigmatrijsconstante*Lengte gebogen onderdeel*Ultieme treksterkte))
Lengte van gebogen onderdeel in buigbewerking
​ Gaan Lengte gebogen onderdeel = (Buigkracht*Breedte tussen contactpunten)/(Buigmatrijsconstante*Ultieme treksterkte*Voorraaddikte van het vel^2)
Breedte tussen contactpunten tijdens buigen
​ Gaan Breedte tussen contactpunten = (Buigmatrijsconstante*Lengte gebogen onderdeel*Ultieme treksterkte*Blanke dikte^2)/Buigkracht
Buigende Kracht
​ Gaan Buigkracht = (Buigmatrijsconstante*Lengte gebogen onderdeel*Ultieme treksterkte*Blanke dikte^2)/Breedte tussen contactpunten
Bend toelage
​ Gaan Buigtoeslag = Ingesloten hoek in radialen*(Straal+Rekfactor*Staafdikte van metaal)
Speling tussen twee scharen
​ Gaan Ruimte tussen twee scharen = 0.0032*Blanco of initiële veldikte*(Afschuifsterkte van materiaal)^0.5

Buigende Kracht Formule

Buigkracht = (Buigmatrijsconstante*Lengte gebogen onderdeel*Ultieme treksterkte*Blanke dikte^2)/Breedte tussen contactpunten
FB = (Kbd*Lb*σut*tblank^2)/w

Wat is een buigbewerking?

Buigen verwijst naar het vervormen van een vlakke plaat rond een rechte as waar het neutrale vlak ligt. De plaatsing van de spanningen in een gebogen preparaat is te wijten aan de uitgeoefende krachten, de bovenste lagen staan onder spanning en de onderste lagen zijn samengedrukt. Het vlak zonder spanningen wordt de neutrale as genoemd. De neutrale as moet in het midden staan als het materiaal elastisch vervormd is. Maar wanneer het materiaal het plastic stadium bereikt, beweegt de neutrale as naar beneden, omdat het materiaal veel beter tegen compressie dan spanning is.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!