Diameter van wiel voor gegeven gemiddelde lengte van chip Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
De diameter van het slijpgereedschapwiel = 2*Lengte van de chip/sin(Hoek gemaakt door de lengte van de chip)
dT = 2*lc/sin(θ)
Deze formule gebruikt 1 Functies, 3 Variabelen
Functies die worden gebruikt
sin - Sinus is een trigonometrische functie die de verhouding beschrijft tussen de lengte van de tegenoverliggende zijde van een rechthoekige driehoek en de lengte van de hypotenusa., sin(Angle)
Variabelen gebruikt
De diameter van het slijpgereedschapwiel - (Gemeten in Meter) - De diameter van het slijpgereedschapwiel is de diameter van het wiel dat voor het slijpen wordt gebruikt.
Lengte van de chip - (Gemeten in Meter) - De lengte van de chip is de werkelijke lengte van de gevormde chip.
Hoek gemaakt door de lengte van de chip - (Gemeten in radiaal) - De hoek gemaakt door de lengte van de chip is de hoek gemaakt door de lengteboog van de chip vanaf het middelpunt.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Lengte van de chip: 3.4 Millimeter --> 0.0034 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Hoek gemaakt door de lengte van de chip: 0.57 radiaal --> 0.57 radiaal Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
dT = 2*lc/sin(θ) --> 2*0.0034/sin(0.57)
Evalueren ... ...
dT = 0.0126011789254428
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.0126011789254428 Meter -->12.6011789254428 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
12.6011789254428 12.60118 Millimeter <-- De diameter van het slijpgereedschapwiel
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 100+ rekenmachines!

19 Wiel Rekenmachines

Diameter van wiel gegeven invoer en invoersnelheid van de machine
​ Gaan De diameter van het slijpgereedschapwiel = De parameter voor het verwijderen van het wiel*Diameter van het werkstuk/(((Machine Invoersnelheid richting werkstuk/De invoersnelheid)-1)*Parameter voor het verwijderen van werkstukken)
Oppervlaktesnelheid van wiel gegeven constante voor slijpschijf
​ Gaan Oppervlaktesnelheid van het wiel = (Constante voor slijpschijf*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk*sqrt(Voer))/(Maximale onvervormde spaandikte vóór bewerking^2)
Constante voor slijpschijf bij maximale onvervormde spaandikte
​ Gaan Constante voor slijpschijf = (Maximale onvervormde spaandikte vóór bewerking^2)*Oppervlaktesnelheid van het wiel/(Oppervlaktesnelheid van het werkstuk*sqrt(Voer))
Wieldiameter gegeven equivalente wieldiameter
​ Gaan De diameter van het slijpgereedschapwiel = Equivalente wieldiameter*Diameter van het werkstuk/(Diameter van het werkstuk-Equivalente wieldiameter)
Oppervlaktesnelheid van wiel gegeven aantal chipproductie per keer
​ Gaan Oppervlaktesnelheid van het wiel voor het gegeven aantal spanen = Aantal geproduceerde chips per tijdseenheid/(Breedte van het slijppad*Aantal actieve korrels per gebied)
Constante voor slijpschijf
​ Gaan Constante voor slijpschijf = 6/(Aantal actieve korrels per gebied*Korrelbeeldverhouding*sqrt(De diameter van het slijpgereedschapwiel))
Equivalente wieldiameter
​ Gaan Equivalente wieldiameter = De diameter van het slijpgereedschapwiel/(1+(De diameter van het slijpgereedschapwiel/Diameter van het werkstuk))
Diameter van wiel gegeven Constante voor slijpschijf
​ Gaan De diameter van het slijpgereedschapwiel = (6/(Aantal actieve korrels per gebied*Korrelbeeldverhouding*Constante voor slijpschijf))^2
Diameter van wiel voor gegeven gemiddelde lengte van chip
​ Gaan De diameter van het slijpgereedschapwiel = 2*Lengte van de chip/sin(Hoek gemaakt door de lengte van de chip)
Drempelkracht gegeven wielverwijderingsparameter
​ Gaan Drempel stuwkracht = Stuwkracht-(Tarief wielverwijdering/De parameter voor het verwijderen van het wiel)
Stuwkracht gegeven wielverwijderingsparameter
​ Gaan Stuwkracht = (Tarief wielverwijdering/De parameter voor het verwijderen van het wiel)+Drempel stuwkracht
Diameter van wiel voor gegeven invoer
​ Gaan De diameter van het slijpgereedschapwiel = 2*Voer/(1-cos(Hoek gemaakt door de lengte van de chip))
Wielstructuur Gegeven aantal Percentage Volume Bond materiaal in wiel
​ Gaan Structuurnummer van wiel = (Percentage volume bindmateriaal bij het slijpen+8-(1.33*Het hardheidsnummer van het wiel))/2.2
Wielhardheid Gegeven aantal Percentage Volume Bond materiaal in wiel
​ Gaan Het hardheidsnummer van het wiel = (Percentage volume bindmateriaal bij het slijpen+8-(2.2*Structuurnummer van wiel))/1.33
Toevoersnelheid van de machine gegeven Aanvoersnelheid in Slijpen
​ Gaan Machine Invoersnelheid richting werkstuk = De invoersnelheid+(De diameter van het slijpgereedschapwiel/2)
Diameter van wiel gegeven Aanvoersnelheid bij slijpen
​ Gaan De diameter van het slijpgereedschapwiel = 2*(Machine Invoersnelheid richting werkstuk-De invoersnelheid)
Aanvoersnelheid bij het malen
​ Gaan De invoersnelheid = Machine Invoersnelheid richting werkstuk-(De diameter van het slijpgereedschapwiel/2)
Diameter van wiel gegeven Gemiddelde lengte van spaan en invoer
​ Gaan De diameter van het slijpgereedschapwiel = (Lengte van de chip)^2/Voer
Korreldiameter van slijpschijf:
​ Gaan Korreldiameter van de slijpschijf = 0.0254/Korrelgrootte (in mm)

Diameter van wiel voor gegeven gemiddelde lengte van chip Formule

De diameter van het slijpgereedschapwiel = 2*Lengte van de chip/sin(Hoek gemaakt door de lengte van de chip)
dT = 2*lc/sin(θ)

Wat is het proces van slijpen?

Slijpen is een abrasief bewerkingsproces waarbij een slijpschijf of slijpmachine als snijgereedschap wordt gebruikt. Slijpen is een subset van snijden, aangezien slijpen een echt metaalbewerkingsproces is. Slijpen wordt gebruikt om werkstukken af te werken die een hoge oppervlaktekwaliteit en een hoge vorm- en maatnauwkeurigheid moeten vertonen.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!