Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Voedingssnelheid = Lengte van de snede/(Bewerkingstijd*Hoeksnelheid van taak of werkstuk)
f = Lcut/(tm*Nv)
Deze formule gebruikt 4 Variabelen
Variabelen gebruikt
Voedingssnelheid - (Gemeten in Meter per omwenteling) - De voedingssnelheid wordt gedefinieerd als de afstand die het gereedschap aflegt naar het werkstuk tijdens één spilomwenteling.
Lengte van de snede - (Gemeten in Meter) - Snijlengte (LOC) is een maat voor de functionele snijdiepte in axiale richting voor een bewerkingsproces.
Bewerkingstijd - (Gemeten in Seconde) - Bewerkingstijd is de tijd waarop een machine daadwerkelijk iets verwerkt. Over het algemeen is bewerkingstijd de term die wordt gebruikt wanneer er sprake is van verwijdering van ongewenst materiaal.
Hoeksnelheid van taak of werkstuk - (Gemeten in Radiaal per seconde) - De hoeksnelheid van een taak of werkstuk wordt gedefinieerd als het aantal rotaties dat het werkstuk maakt in een bepaalde tijdseenheid.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Lengte van de snede: 9 Millimeter --> 0.009 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Bewerkingstijd: 2 Minuut --> 120 Seconde (Bekijk de conversie ​hier)
Hoeksnelheid van taak of werkstuk: 200 Revolutie per minuut --> 20.9439510228654 Radiaal per seconde (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
f = Lcut/(tm*Nv) --> 0.009/(120*20.9439510228654)
Evalueren ... ...
f = 3.58098621975E-06
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
3.58098621975E-06 Meter per omwenteling -->0.00358098621975 Millimeter per omwenteling (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
0.00358098621975 0.003581 Millimeter per omwenteling <-- Voedingssnelheid
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kethavath Srinath
Osmania Universiteit (OE), Hyderabad
Kethavath Srinath heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1200+ rekenmachines!

17 Draaiende bediening Rekenmachines

Batchgrootte gegeven Niet-productieve tijd bij het draaien
​ Gaan Seriegrootte = (Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)))
Gereedschapspositioneringstijd per gegeven bewerking Niet-productieve tijd bij draaien
​ Gaan Gereedschapspositioneringstijd per bewerking = (Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-Laad- en lostijd)/Aantal bewerkingen
Insteltijd per gereedschap in termen van niet-productieve tijd bij het draaien
​ Gaan Insteltijd per gereedschap = ((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-Basisinsteltijd)/Aantal gebruikte gereedschappen
Aantal gegeven gereedschappen Niet-productieve tijd bij draaien
​ Gaan Aantal gebruikte gereedschappen = ((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-Basisinsteltijd)/Insteltijd per gereedschap
Basisinsteltijd gegeven Niet-productieve tijd bij het draaien
​ Gaan Basisinsteltijd = (Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-(Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)
Aantal gegeven bewerkingen Niet-productieve tijd bij draaien
​ Gaan Aantal bewerkingen = (Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-Laad- en lostijd)/Gereedschapspositioneringstijd per bewerking
Laad- en lostijd gegeven Niet-productieve tijd in draaien
​ Gaan Laad- en lostijd = Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)
Niet-productieve tijd bij het draaien
​ Gaan Niet-productieve tijd = ((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)+Laad- en lostijd+(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)
Diameter van het werkstuk gegeven Constante voor cilindrisch draaien
​ Gaan Diameter van werkstuk = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Lengte van de snede)
Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien
​ Gaan Lengte van de snede = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Diameter van werkstuk)
Voeding constant gegeven voor cilindrisch draaien
​ Gaan Voer = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Constante voor bewerkingsconditie
Constante voor gegeven cilindrische draaiing
​ Gaan Constante voor bewerkingsconditie = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Voer
Snijlengte met bewerkingstijd
​ Gaan Snijlengte bij bewerking = Voedingssnelheid bij bewerking*Bewerkingstijd bij bewerking*Rotatiefrequentie van werkstuk
Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd
​ Gaan Voedingssnelheid = Lengte van de snede/(Bewerkingstijd*Hoeksnelheid van taak of werkstuk)
Bewerkingstijd voor draaibewerking
​ Gaan Bewerkingstijd = Lengte van de snede/(Voedingssnelheid*Hoeksnelheid van taak of werkstuk)
Diameter van gedraaide onderdelen gegeven Lengte-diameterverhouding
​ Gaan Diameter van werkstuk = (1.67/Lengte-diameterverhouding)^(1/0.68)
Lengte-diameterverhouding gegeven diameter van gedraaide onderdelen
​ Gaan Lengte-diameterverhouding = 1.67/(Diameter van werkstuk^0.68)

Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd Formule

Voedingssnelheid = Lengte van de snede/(Bewerkingstijd*Hoeksnelheid van taak of werkstuk)
f = Lcut/(tm*Nv)

Voer de draaibewerking in

De voeding voor een draaibewerking wordt gedefinieerd als de verplaatsing van de werktuigmachine ten opzichte van het werkstuk, per slag per omwenteling. De bewegingsrichting van de toevoer, bij het draaien, staat gewoonlijk loodrecht op de as van het werkstuk (normaal draaien).

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!