Drukdaling van damp in condensors vanwege dampen aan de shell-zijde Rekenmachine

✖Wrijvingsfactor is een dimensieloze grootheid die wordt gebruikt om de hoeveelheid weerstand te karakteriseren die een vloeistof ondervindt terwijl deze door een pijp of leiding stroomt.ⓘ Wrijvingsfactor [J_f]			+10% -10%
✖Buislengte is de lengte die wordt gebruikt tijdens de warmteoverdracht in een wisselaar.ⓘ Lengte van de buis [L_Tube]			+10% -10%
✖De schotafstand verwijst naar de afstand tussen aangrenzende schotten in de warmtewisselaar. Hun doel is om turbulentie te creëren in de vloeistof aan de schaalzijde.ⓘ Baffle-afstand [L_Baffle]			+10% -10%
✖Schaaldiameter van een warmtewisselaar verwijst naar de binnendiameter van de cilindrische schaal waarin de buizenbundel is ondergebracht.ⓘ Schaal Diameter [D_s]			+10% -10%
✖Equivalente diameter vertegenwoordigt een enkele karakteristieke lengte die rekening houdt met de vorm van de dwarsdoorsnede en het stroompad van een niet-cirkelvormig of onregelmatig gevormd kanaal of kanaal.ⓘ Equivalente diameter [D_e]			+10% -10%
✖Vloeistofdichtheid wordt gedefinieerd als de verhouding van de massa van een bepaalde vloeistof ten opzichte van het volume dat het inneemt.ⓘ Vloeistofdichtheid [ρ_fluid]			+10% -10%
✖Vloeistofsnelheid wordt gedefinieerd als de snelheid waarmee vloeistof in een buis of pijp stroomt.ⓘ Vloeistofsnelheid [V_f]			+10% -10%
✖Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur is een fundamentele eigenschap van vloeistoffen die hun weerstand tegen stroming karakteriseert. Het wordt gedefinieerd bij de bulktemperatuur van de vloeistof.ⓘ Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur [μ_fluid]			+10% -10%
✖Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur wordt gedefinieerd als de temperatuur van de wand van de buis of het oppervlak waarop de vloeistof ermee in contact komt.ⓘ Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur [μ_Wall]			+10% -10%

✖Drukverlies aan de mantelzijde wordt gedefinieerd als de drukverlaging van de vloeistof die aan de mantelzijde van een warmtewisselaar is toegewezen.ⓘ Drukdaling van damp in condensors vanwege dampen aan de shell-zijde [ΔP_Shell]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Drukdaling van damp in condensors vanwege dampen aan de shell-zijde

Formule

`"ΔP"_{"Shell"} = 0.5*8*"J"_{"f"}*("L"_{"Tube"}/"L"_{"Baffle"})*("D"_{"s"}/"D"_{"e"})*("ρ"_{"fluid"}/2)*("V"_{"f"}^2)*(("μ"_{"fluid"}/"μ"_{"Wall"})^-0.14)`

Voorbeeld

`"34545.06Pa"=0.5*8*"0.004"*("4500mm"/"200mm")*("510mm"/"16.528mm")*("995kg/m³"/2)*(("2.5m/s")^2)*(("1.005Pa*s"/"1.006Pa*s")^-0.14)`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Warmtewisselaars Formule Pdf PDF Image

Drukdaling van damp in condensors vanwege dampen aan de shell-zijde Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Drukdaling aan de zijkant van de schaal = 0.5*8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Baffle-afstand)*(Schaal Diameter/Equivalente diameter)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)*((Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14)
ΔP_Shell = 0.5*8*J_f*(L_Tube/L_Baffle)*(D_s/D_e)*(ρ_fluid/2)*(V_f^2)*((μ_fluid/μ_Wall)^-0.14)
Deze formule gebruikt 10 Variabelen

Variabelen gebruikt

Drukdaling aan de zijkant van de schaal - (Gemeten in Pascal) - Drukverlies aan de mantelzijde wordt gedefinieerd als de drukverlaging van de vloeistof die aan de mantelzijde van een warmtewisselaar is toegewezen.
Wrijvingsfactor - Wrijvingsfactor is een dimensieloze grootheid die wordt gebruikt om de hoeveelheid weerstand te karakteriseren die een vloeistof ondervindt terwijl deze door een pijp of leiding stroomt.
Lengte van de buis - (Gemeten in Meter) - Buislengte is de lengte die wordt gebruikt tijdens de warmteoverdracht in een wisselaar.
Baffle-afstand - (Gemeten in Meter) - De schotafstand verwijst naar de afstand tussen aangrenzende schotten in de warmtewisselaar. Hun doel is om turbulentie te creëren in de vloeistof aan de schaalzijde.
Schaal Diameter - (Gemeten in Meter) - Schaaldiameter van een warmtewisselaar verwijst naar de binnendiameter van de cilindrische schaal waarin de buizenbundel is ondergebracht.
Equivalente diameter - (Gemeten in Meter) - Equivalente diameter vertegenwoordigt een enkele karakteristieke lengte die rekening houdt met de vorm van de dwarsdoorsnede en het stroompad van een niet-cirkelvormig of onregelmatig gevormd kanaal of kanaal.
Vloeistofdichtheid - (Gemeten in Kilogram per kubieke meter) - Vloeistofdichtheid wordt gedefinieerd als de verhouding van de massa van een bepaalde vloeistof ten opzichte van het volume dat het inneemt.
Vloeistofsnelheid - (Gemeten in Meter per seconde) - Vloeistofsnelheid wordt gedefinieerd als de snelheid waarmee vloeistof in een buis of pijp stroomt.
Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur - (Gemeten in pascal seconde) - Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur is een fundamentele eigenschap van vloeistoffen die hun weerstand tegen stroming karakteriseert. Het wordt gedefinieerd bij de bulktemperatuur van de vloeistof.
Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur - (Gemeten in pascal seconde) - Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur wordt gedefinieerd als de temperatuur van de wand van de buis of het oppervlak waarop de vloeistof ermee in contact komt.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Wrijvingsfactor: 0.004 --> Geen conversie vereist
Lengte van de buis: 4500 Millimeter --> 4.5 Meter (Bekijk de conversie hier)
Baffle-afstand: 200 Millimeter --> 0.2 Meter (Bekijk de conversie hier)
Schaal Diameter: 510 Millimeter --> 0.51 Meter (Bekijk de conversie hier)
Equivalente diameter: 16.528 Millimeter --> 0.016528 Meter (Bekijk de conversie hier)
Vloeistofdichtheid: 995 Kilogram per kubieke meter --> 995 Kilogram per kubieke meter Geen conversie vereist
Vloeistofsnelheid: 2.5 Meter per seconde --> 2.5 Meter per seconde Geen conversie vereist
Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur: 1.005 pascal seconde --> 1.005 pascal seconde Geen conversie vereist
Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur: 1.006 pascal seconde --> 1.006 pascal seconde Geen conversie vereist

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

ΔP_Shell = 0.5*8*J_f*(L_Tube/L_Baffle)*(D_s/D_e)*(ρ_fluid/2)*(V_f^2)*((μ_fluid/μ_Wall)^-0.14) --> 0.5*8*0.004*(4.5/0.2)*(0.51/0.016528)*(995/2)*(2.5^2)*((1.005/1.006)^-0.14)

Evalueren ... ...

ΔP_Shell = 34545.0593986752

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

34545.0593986752 Pascal --> Geen conversie vereist

DEFINITIEVE ANTWOORD

34545.0593986752 ≈ 34545.06 Pascal <-- Drukdaling aan de zijkant van de schaal

(Berekening voltooid in 00.012 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Chemische technologie » Ontwerp van procesapparatuur » Warmtewisselaars » Basisformules van warmtewisselaarontwerpen » Drukdaling van damp in condensors vanwege dampen aan de shell-zijde

Credits

Gemaakt door Rishi Vadodaria

Malviya Nationaal Instituut voor Technologie (MNIT JAIPUR), JAIPUR

Rishi Vadodaria heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 200+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Prerana Bakli

Universiteit van Hawai'i in Mānoa (UH Manoa), Hawaï, VS

Prerana Bakli heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1600+ rekenmachines!

< 25 Basisformules van warmtewisselaarontwerpen Rekenmachines

Drukdaling van damp in condensors vanwege dampen aan de shell-zijde

Gaan Drukdaling aan de zijkant van de schaal = 0.5*8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Baffle-afstand)*(Schaal Diameter/Equivalente diameter)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)*((Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14)

Drukval aan Shell-zijde in warmtewisselaar

Gaan Drukdaling aan de zijkant van de schaal = (8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Baffle-afstand)*(Schaal Diameter/Equivalente diameter))*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)*((Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14)

Drukdaling aan de buiszijde in de warmtewisselaar voor turbulente stroming

Gaan Drukval aan de zijkant van de buis = Aantal Tube-Side Passes*(8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Binnendiameter pijp)*(Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14+2.5)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)

Drukdaling aan de buiszijde in de warmtewisselaar voor laminaire stroming

Gaan Drukval aan de zijkant van de buis = Aantal Tube-Side Passes*(8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Binnendiameter pijp)*(Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.25+2.5)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)

Reynoldsgetal voor condensaatfilm buiten verticale buizen in warmtewisselaar

Gaan Reynolds nummer = 4*Massastroomsnelheid/(pi*Buitendiameter pijp*Aantal buizen*Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur)

Reynoldsgetal voor condensaatfilm in verticale buizen in condensor

Gaan Reynolds nummer = 4*Massastroomsnelheid/(pi*Binnendiameter pijp*Aantal buizen*Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur)

Aantal buizen in shell-and-tube-warmtewisselaar

Gaan Aantal buizen = 4*Massastroomsnelheid/(Vloeistofdichtheid*Vloeistofsnelheid*pi*(Binnendiameter pijp)^2)

Shell-gebied voor warmtewisselaar

Gaan Shell-gebied = (Buishoogte-Buitendiameter pijp)*Schaal Diameter*(Baffle-afstand/Buishoogte)

Stapelontwerp drukdiepgang voor oven

Gaan Trekdruk = 0.0342*(Stapel hoogte)*Luchtdruk*(1/Omgevingstemperatuur-1/Rookgastemperatuur)

Aantal overdrachtseenheden voor platenwarmtewisselaar

Gaan Aantal overdrachtseenheden = (Uitlaattemperatuur-Inlaattemperatuur)/Log gemiddeld temperatuurverschil

Equivalente diameter voor driehoekige steek in warmtewisselaar

Gaan Equivalente diameter = (1.10/Buitendiameter pijp)*((Buishoogte^2)-0.917*(Buitendiameter pijp^2))

Equivalente diameter voor vierkante steek in warmtewisselaar

Gaan Equivalente diameter = (1.27/Buitendiameter pijp)*((Buishoogte^2)-0.785*(Buitendiameter pijp^2))

Viscositeitscorrectiefactor voor shell-and-tube-warmtewisselaar

Gaan Viscositeitscorrectiefactor = (Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^0.14

Pompvermogen vereist in warmtewisselaar bij drukval

Gaan Pompkracht = (Massastroomsnelheid*Drukval aan de zijkant van de buis)/Vloeistofdichtheid

Warmtewisselaarvolume voor koolwaterstoftoepassingen

Gaan Volume warmtewisselaar = (Warmteplicht van warmtewisselaar/Log gemiddeld temperatuurverschil)/100000

Warmtewisselaarvolume voor luchtscheidingstoepassingen

Gaan Volume warmtewisselaar = (Warmteplicht van warmtewisselaar/Log gemiddeld temperatuurverschil)/50000

Voorzieningen voor thermische uitzetting en krimp in de warmtewisselaar

Gaan Thermische expansie = (97.1*10^-6)*Lengte van de buis*Temperatuur verschil

Aantal buizen in driehoekige steek met acht doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.0365*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.675

Aantal buizen in driehoekige steek met zes doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.0743*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.499

Aantal buizen in driehoekige steek met twee doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.249*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.207

Aantal buizen in driehoekige steek met vier doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.175*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.285

Aantal buizen in één doorgang Driehoekige steek gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.319*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.142

Aantal buizen in middelste rij gegeven bundeldiameter en buissteek

Gaan Aantal buizen in verticale buizenrij = Bundeldiameter/Buishoogte

Aantal schotten in shell and tube warmtewisselaar

Gaan Aantal schotten = (Lengte van de buis/Baffle-afstand)-1

Shell-diameter van de warmtewisselaar, gegeven speling en bundeldiameter

Gaan Schaal Diameter = Shell-opruiming+Bundeldiameter

Drukdaling van damp in condensors vanwege dampen aan de shell-zijde Formule

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!