Podany czas załadunku i rozładunku Nieproduktywny czas w toczeniu Kalkulator

✖Czas nieprodukcyjny (NPT) odnosi się do czasu, w którym maszyna nie jest aktywnie zaangażowana w produkcję części.ⓘ Czas nieproduktywny [NPT]			+10% -10%
✖Podstawowy czas konfiguracji to podstawowy czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji jednego komponentu.ⓘ Podstawowy czas konfiguracji [t_sa]			+10% -10%
✖Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.ⓘ Liczba używanych narzędzi [N_t]			+10% -10%
✖Czas ustawiania na narzędzie jest definiowany jako ilość czasu potrzebnego na ustawienie narzędzia podczas obróbki.ⓘ Czas konfiguracji na narzędzie [t_sb]			+10% -10%
✖Wielkość partii to liczba podobnych rodzajów produktów, które mają zostać wytworzone.ⓘ Rozmiar partii [N_b]			+10% -10%
✖Czas pozycjonowania narzędzia na operację definiuje się jako czas potrzebny na wymianę narzędzia przed rozpoczęciem operacji.ⓘ Czas pozycjonowania narzędzia na operację [t_pt]			+10% -10%
✖Liczba operacji jest definiowana jako całkowita liczba operacji wykonanych w partii.ⓘ Liczba operacji [n₀]			+10% -10%

✖Czas załadunku i rozładunku to czas potrzebny do załadunku/rozładunku obrabianego przedmiotu przed rozpoczęciem pracy maszyny.ⓘ Podany czas załadunku i rozładunku Nieproduktywny czas w toczeniu [t_ln]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Podany czas załadunku i rozładunku Nieproduktywny czas w toczeniu

Formuła

`"t"_{"ln"} = "NPT"-(("t"_{"sa"}+"N"_{"t"}*"t"_{"sb"})/"N"_{"b"})-("t"_{"pt"}*"n"_{"0"})`

Przykład

`"0.502333min"="28.169min"-(("20.50min"+"4"*"10min")/"3")-("1.50min"*"5")`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Podany czas załadunku i rozładunku Nieproduktywny czas w toczeniu Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Czas załadunku i rozładunku = Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)
t_ln = NPT-((t_sa+N_t*t_sb)/N_b)-(t_pt*n₀)
Ta formuła używa 8 Zmienne

Używane zmienne

Czas załadunku i rozładunku - (Mierzone w Drugi) - Czas załadunku i rozładunku to czas potrzebny do załadunku/rozładunku obrabianego przedmiotu przed rozpoczęciem pracy maszyny.
Czas nieproduktywny - (Mierzone w Drugi) - Czas nieprodukcyjny (NPT) odnosi się do czasu, w którym maszyna nie jest aktywnie zaangażowana w produkcję części.
Podstawowy czas konfiguracji - (Mierzone w Drugi) - Podstawowy czas konfiguracji to podstawowy czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji jednego komponentu.
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
Czas konfiguracji na narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas ustawiania na narzędzie jest definiowany jako ilość czasu potrzebnego na ustawienie narzędzia podczas obróbki.
Rozmiar partii - Wielkość partii to liczba podobnych rodzajów produktów, które mają zostać wytworzone.
Czas pozycjonowania narzędzia na operację - (Mierzone w Drugi) - Czas pozycjonowania narzędzia na operację definiuje się jako czas potrzebny na wymianę narzędzia przed rozpoczęciem operacji.
Liczba operacji - Liczba operacji jest definiowana jako całkowita liczba operacji wykonanych w partii.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Czas nieproduktywny: 28.169 Minuta --> 1690.14 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Podstawowy czas konfiguracji: 20.5 Minuta --> 1230 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Liczba używanych narzędzi: 4 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas konfiguracji na narzędzie: 10 Minuta --> 600 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Rozmiar partii: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas pozycjonowania narzędzia na operację: 1.5 Minuta --> 90 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Liczba operacji: 5 --> Nie jest wymagana konwersja

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

t_ln = NPT-((t_sa+N_t*t_sb)/N_b)-(t_pt*n₀) --> 1690.14-((1230+4*600)/3)-(90*5)

Ocenianie ... ...

t_ln = 30.1400000000001

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

30.1400000000001 Drugi -->0.502333333333335 Minuta (Sprawdź konwersję tutaj)

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

0.502333333333335 ≈ 0.502333 Minuta <-- Czas załadunku i rozładunku

(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Obrabiarki i operacje » Operacja toczenia » Podany czas załadunku i rozładunku Nieproduktywny czas w toczeniu

Kredyty

Stworzone przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Rajat Vishwakarma

Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 17 Operacja toczenia Kalkulatory

Podana wielkość partii Nieproduktywny czas toczenia

Iść Rozmiar partii = (Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)))

Czas ustawiania na narzędzie w odniesieniu do czasu nieprodukcyjnego podczas toczenia

Iść Czas konfiguracji na narzędzie = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Liczba używanych narzędzi

Podany czas pozycjonowania narzędzia na operację Nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas pozycjonowania narzędzia na operację = (Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Liczba operacji

Podany czas przygotowania podstawowego Nieproduktywny czas toczenia

Iść Podstawowy czas konfiguracji = (Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-(Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)

Podany czas załadunku i rozładunku Nieproduktywny czas w toczeniu

Iść Czas załadunku i rozładunku = Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Liczba podanych operacji Nieproduktywny czas toczenia

Iść Liczba operacji = (Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Czas pozycjonowania narzędzia na operację

Liczba podanych narzędzi Nieproduktywny czas toczenia

Iść Liczba używanych narzędzi = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Czas konfiguracji na narzędzie

Czas nieproduktywny podczas toczenia

Iść Czas nieproduktywny = ((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)+Czas załadunku i rozładunku+(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki

Iść Długość skrawania w obróbce = Szybkość posuwu w obróbce*Czas obróbki w obróbce*Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego

Średnica przedmiotu obrabianego podana Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Długość cięcia)

Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Długość cięcia = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Średnica przedmiotu obrabianego)

Posuw podany Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Karmić = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Stała dla warunków obróbki

Stała dla danego toczenia cylindrycznego

Iść Stała dla warunków obróbki = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Karmić

Prędkość posuwu dla operacji toczenia przy danym czasie obróbki

Iść Szybkość podawania = Długość cięcia/(Czas obróbki*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Czas obróbki dla operacji toczenia

Iść Czas obróbki = Długość cięcia/(Szybkość podawania*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Podana średnica części toczonych Stosunek długości do średnicy

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = (1.67/Stosunek długości do średnicy)^(1/0.68)

Stosunek długości do średnicy dla danej średnicy części toczonych

Iść Stosunek długości do średnicy = 1.67/(Średnica przedmiotu obrabianego^0.68)

Podany czas załadunku i rozładunku Nieproduktywny czas w toczeniu Formułę

Jaka jest różnica między operacjami toczenia i planowania?

Podczas operacji toczenia, narzędzie generalnie zmniejsza średnicę cylindrycznego przedmiotu obrabianego, co można wykonać przez nacięcie części na pewną głębokość i przesunięcie narzędzia równolegle do osi części. Podczas gdy operacja planowania zmniejsza długość elementu, narzędzie jest przemieszczane prostopadle do osi części.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!