Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Obróbka i szybkość operacyjna = Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji
M = Cr/TPT
Ta formuła używa 3 Zmienne
Używane zmienne
Obróbka i szybkość operacyjna - Stawka obróbkowa i operacyjna to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.
Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji - Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji to wskaźnik całkowitej kwoty pieniędzy wymaganej do obróbki danej partii produktu.
Całkowity czas produkcji - (Mierzone w Drugi) - Całkowity czas produkcji to czas netto potrzebny do wytworzenia pełnego zestawu produktów, łącznie z kosztami ogólnymi.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji: 100 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity czas produkcji: 10 Minuta --> 600 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
M = Cr/TPT --> 100/600
Ocenianie ... ...
M = 0.166666666666667
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.166666666666667 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
0.166666666666667 0.166667 <-- Obróbka i szybkość operacyjna
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

17 Koszt obróbki Kalkulatory

Szybkość obróbki przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy przy ograniczonej prędkości skrawania
​ Iść Maksymalna wydajność obróbki i wydajność = Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/(((((Szybkość obróbki dla maksymalnej mocy/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy/(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora dla maksymalnej mocy))+1)*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)
Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy
​ Iść Maksymalna wydajność obróbki i wydajność = ((Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)-(Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Czas zmienić jedno narzędzie na maksymalną moc/Żywotność narzędzia)+1)
Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki
​ Iść Minimalna wydajność obróbki i wydajność = ((Minimalny koszt obróbki każdego produktu/Czas obróbki)-(Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej*Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach/Żywotność narzędzia)+1)
Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-((Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Średni koszt narzędzia)))*Rozmiar partii
Podana liczba zmian Całkowita stawka dla Obróbki i Operatora
​ Iść Liczba przesunięć = (Współczynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/((Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Współczynnik dopuszczalny dla operatora*Bezpośrednia stawka pracy))*(2*Zamortyzowane lata))
Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora
​ Iść Współczynnik dopuszczalny dla operatora = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-((Współczynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)))/Bezpośrednia stawka pracy
Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora
​ Iść Współczynnik umożliwiający obróbkę = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Współczynnik dopuszczalny dla operatora*Bezpośrednia stawka pracy))*(2*Zamortyzowane lata*Liczba przesunięć)/(Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))
Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Całkowity koszt produkcji-(Rozmiar partii*Średni koszt narzędzia*Ustawienia czasu+Liczba używanych narzędzi*((Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Średni koszt narzędzia))
Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ Iść Średni koszt obróbki każdego produktu = Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Ustawienia czasu+(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*((Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Średni koszt narzędzia))
Obróbka i szybkość operacyjna przy określonej trwałości narzędzia przy minimalnych kosztach obróbki
​ Iść Minimalny koszt obróbki i wskaźnik operacyjny = Koszt narzędzia/((Żywotność narzędzia*Wykładnik trwałości narzędzia Taylora/((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)*Proporcja czasowa zaangażowania krawędzi tnącej))-Czas zmienić jedno narzędzie przy minimalnych kosztach)
Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu indywidualnego kosztu
​ Iść Obróbka Indywidualny koszt każdego produktu = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/Rozmiar partii
Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)
Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)
Obróbka i szybkość pracy przy minimalnych kosztach obróbki
​ Iść Minimalna wydajność obróbki i wydajność = Minimalny koszt obróbki każdego produktu*(1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Czas obróbki przy minimalnych kosztach
Całkowity koszt nieprodukcyjny
​ Iść Całkowity koszt produkcji w przypadku kosztów nieprodukcyjnych = Całkowity czas nieproduktywny*Obróbka i szybkość operacyjna
Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji
​ Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji
​ Iść Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji = Obróbka i szybkość operacyjna*Całkowity czas produkcji

Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji Formułę

Obróbka i szybkość operacyjna = Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji
M = Cr/TPT

Metody szacowania czasu obróbki

Powszechnie stosowane metody szacowania czasu obróbki to: 1. Oszacowanie 2. Przez czas 3. Przez porównanie 4. Przez sumę podstawowych wstępnie zdefiniowanych czasów

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!