Całkowity koszt obróbki i eksploatacji Kalkulator

✖Stawka za obróbkę i eksploatację to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn na jednostkę czasu, w tym koszty ogólne.ⓘ Obróbka i prędkość robocza [M]			+10% -10%
✖Całkowity czas produkcji to czas netto potrzebny do wyprodukowania kompletnego dopasowania produktów, w tym kosztów ogólnych.ⓘ Całkowity czas produkcji [TPT]			+10% -10%

✖Całkowity koszt obróbki i eksploatacji to całkowita kwota pieniędzy potrzebna do obróbki danej partii produktu.ⓘ Całkowity koszt obróbki i eksploatacji [C_m]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Formuła

`"C"_{"m"} = "M"*"TPT"`

Przykład

`"60000"="100"*"10min"`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Obróbka i prędkość robocza*Całkowity czas produkcji
C_m = M*TPT
Ta formuła używa 3 Zmienne

Używane zmienne

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji - Całkowity koszt obróbki i eksploatacji to całkowita kwota pieniędzy potrzebna do obróbki danej partii produktu.
Obróbka i prędkość robocza - Stawka za obróbkę i eksploatację to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn na jednostkę czasu, w tym koszty ogólne.
Całkowity czas produkcji - (Mierzone w Drugi) - Całkowity czas produkcji to czas netto potrzebny do wyprodukowania kompletnego dopasowania produktów, w tym kosztów ogólnych.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Obróbka i prędkość robocza: 100 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity czas produkcji: 10 Minuta --> 600 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

C_m = M*TPT --> 100*600

Ocenianie ... ...

C_m = 60000

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

60000 --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

60000 <-- Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Koszt obróbki » Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 17 Koszt obróbki Kalkulatory

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = ((Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)-(Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Czas zmienić jedno narzędzie/Żywotność narzędzia)+1)

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki

Iść Szybkość obróbki i eksploatacji = ((Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki)-(Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Czas zmienić jedno narzędzie/Żywotność narzędzia)+1)

Szybkość obróbki przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy przy ograniczonej prędkości skrawania

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/(((((Czas obróbki przy minimalnych kosztach/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)^(1/Wykładnik trwałości narzędzi Taylora))*Wykładnik trwałości narzędzi Taylora/(1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora))+1)*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)

Podana liczba zmian Całkowita stawka dla Obróbki i Operatora

Iść Liczba przesunięć = (Czynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/((Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Czynnik umożliwiający Operatorowi*Bezpośredni wskaźnik robocizny))*(2*Lata amortyzowane))

Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora

Iść Czynnik umożliwiający Operatorowi = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-((Czynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/(2*Lata amortyzowane*Liczba przesunięć)))/Bezpośredni wskaźnik robocizny

Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora

Iść Czynnik umożliwiający obróbkę = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Czynnik umożliwiający Operatorowi*Bezpośredni wskaźnik robocizny))*(2*Lata amortyzowane*Liczba przesunięć)/(Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-((Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)))*Rozmiar partii

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu = Koszt produkcji każdego komponentu-(Koszt narzędzia*Ustawienia czasu+(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*((Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Koszt narzędzia))

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Całkowity koszt produkcji-(Rozmiar partii*Koszt narzędzia*Ustawienia czasu+Liczba używanych narzędzi*((Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Koszt narzędzia))

Obróbka i szybkość operacyjna przy określonej trwałości narzędzia przy minimalnych kosztach obróbki

Iść Szybkość obróbki i eksploatacji = Koszt narzędzia/((Żywotność narzędzia*Wykładnik trwałości narzędzi Taylora/((1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora)*Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie))-Czas zmienić jedno narzędzie)

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu indywidualnego kosztu

Iść Obróbka Indywidualny koszt każdego produktu = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/Rozmiar partii

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)

Obróbka i szybkość pracy przy minimalnych kosztach obróbki

Iść Szybkość obróbki i eksploatacji = Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu*(1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora)/Czas obróbki przy minimalnych kosztach

Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Obróbka i prędkość robocza = Całkowity koszt obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Obróbka i prędkość robocza*Całkowity czas produkcji

Całkowity koszt nieprodukcyjny

Iść Całkowity koszt produkcji = Czas nieprodukcyjny*Obróbka i prędkość robocza

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji Formułę

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Obróbka i prędkość robocza*Całkowity czas produkcji
C_m = M*TPT

Dlaczego potrzebujemy metody szacowania kosztów?

Musimy oszacować nasz koszt obróbki, ponieważ 1. Aby określić, czy produkt jest wykonalny, czy nie, i zmodyfikować go na wczesnym etapie projektowania. 2. Określenie ceny produktu. 3. Do prawdziwych ofert otrzymanych od różnych dostawców. 4. Określenie najbardziej ekonomicznego procesu wytwarzania produktu. 5. Identyfikacja wydatków i pomoc w minimalizacji. 6. Podejmowanie strategicznych decyzji: eliminacja produktu, podwykonawstwo, rabaty.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!