Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia z użyciem posuwu Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia = pi*(Obrobiona średnica powierzchni^2)*Szybkość posuwu w operacji wiercenia*Częstotliwość obrotowa narzędzia/4
Zw-d = pi*(dm^2)*fd*n/4
Ta formuła używa 1 Stałe, 4 Zmienne
Używane stałe
pi - Stała Archimedesa Wartość przyjęta jako 3.14159265358979323846264338327950288
Używane zmienne
Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia - (Mierzone w Metr sześcienny na sekundę) - Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia (MRR) to ilość materiału usuwanego w jednostce czasu (zwykle na minutę) podczas wykonywania operacji obróbczych, takich jak użycie tokarki lub frezarki.
Obrobiona średnica powierzchni - (Mierzone w Metr) - Średnica powierzchni obrobionej to średnica cylindrycznego przedmiotu obrabianego lub przedmiotu obrabianego po obróbce.
Szybkość posuwu w operacji wiercenia - (Mierzone w Metr na obrót) - Szybkość posuwu w operacji wiercenia jest definiowana jako odległość przebyta przez narzędzie podczas jednego obrotu wrzeciona.
Częstotliwość obrotowa narzędzia - (Mierzone w Herc) - Częstotliwość obrotową narzędzia definiuje się jako liczbę obrotów na jednostkę czasu lub odwrotność okresu czasu jednego pełnego obrotu narzędzia.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Obrobiona średnica powierzchni: 55 Milimetr --> 0.055 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Szybkość posuwu w operacji wiercenia: 3.01 Milimetr na obrót --> 0.00301 Metr na obrót (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Częstotliwość obrotowa narzędzia: 83 Herc --> 83 Herc Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Zw-d = pi*(dm^2)*fd*n/4 --> pi*(0.055^2)*0.00301*83/4
Ocenianie ... ...
Zw-d = 0.000593553470063793
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.000593553470063793 Metr sześcienny na sekundę --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
0.000593553470063793 0.000594 Metr sześcienny na sekundę <-- Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Kethavath Srinath
Uniwersytet Osmański (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath zweryfikował ten kalkulator i 1200+ więcej kalkulatorów!

8 Operacja wiercenia Kalkulatory

Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia z użyciem posuwu
​ Iść Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia = pi*(Obrobiona średnica powierzchni^2)*Szybkość posuwu w operacji wiercenia*Częstotliwość obrotowa narzędzia/4
Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia podczas powiększania istniejącego otworu
​ Iść Szybkość usuwania materiału = pi*((Obrobiona średnica powierzchni^2)-(Średnica powierzchni roboczej^2))*Prędkość podawania/4
Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki
​ Iść Długość skrawania w obróbce = Szybkość posuwu w obróbce*Czas obróbki w obróbce*Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego
Średnica wiertła podana długość podejścia
​ Iść Średnica wiertła = 2*Odległość podejścia/tan((pi/2)-(Kąt punktu wiercenia/2))
Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia
​ Iść Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia = pi*(Obrobiona średnica powierzchni^2)*Prędkość podawania/4
Czas obróbki dla operacji wiercenia
​ Iść Czas obróbki = Długość cięcia/(Szybkość podawania*Częstotliwość obrotowa wiertła)
Kąt punktu wiertła dla danej długości podejścia
​ Iść Kąt punktu wiercenia = 2*atan(0.5*Średnica wiertła/Odległość podejścia)
Długość najazdu dla operacji wiercenia
​ Iść Odległość podejścia = 0.5*Średnica wiertła*cot(Kąt punktu wiercenia/2)

Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia z użyciem posuwu Formułę

Szybkość usuwania materiału podczas wiercenia = pi*(Obrobiona średnica powierzchni^2)*Szybkość posuwu w operacji wiercenia*Częstotliwość obrotowa narzędzia/4
Zw-d = pi*(dm^2)*fd*n/4

Optymalna szybkość usuwania materiału

Zwykle w przemyśle preferowany jest wyższy MRR, ponieważ powoduje on szybszą operację obróbki, którą można uzyskać zwiększając prędkość posuwu. Jednak większy posuw powoduje wibracje i dodatkowe naprężenia w narzędziu i przedmiocie obrabianym, które uszkadzają nie tylko wykończenie powierzchni przedmiotu, ale także skracają żywotność narzędzia.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!