Materialabtragungsrate während des Bohrvorgangs mit Vorschub Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Materialabtragsrate beim Bohren = pi*(Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche^2)*Vorschubgeschwindigkeit im Bohrbetrieb*Rotationsfrequenz des Werkzeugs/4
Zw-d = pi*(dm^2)*fd*n/4
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 4 Variablen
Verwendete Konstanten
pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288
Verwendete Variablen
Materialabtragsrate beim Bohren - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Materialabtragsrate beim Bohren (MRR) ist die Menge an Material, die pro Zeiteinheit (normalerweise pro Minute) bei Bearbeitungsvorgängen, beispielsweise mit einer Dreh- oder Fräsmaschine, entfernt wird.
Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche - (Gemessen in Meter) - Der bearbeitete Oberflächendurchmesser ist der Durchmesser eines zylindrischen Werkstücks nach der Bearbeitung.
Vorschubgeschwindigkeit im Bohrbetrieb - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Die Vorschubgeschwindigkeit beim Bohren wird als die Distanz definiert, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.
Rotationsfrequenz des Werkzeugs - (Gemessen in Hertz) - Die Rotationsfrequenz des Werkzeugs wird als Anzahl der Umdrehungen pro Zeiteinheit oder als Kehrwert der Zeitspanne einer vollständigen Umdrehung des Werkzeugs definiert.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche: 55 Millimeter --> 0.055 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Vorschubgeschwindigkeit im Bohrbetrieb: 3.01 Millimeter pro Umdrehung --> 0.00301 Meter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Rotationsfrequenz des Werkzeugs: 83 Hertz --> 83 Hertz Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Zw-d = pi*(dm^2)*fd*n/4 --> pi*(0.055^2)*0.00301*83/4
Auswerten ... ...
Zw-d = 0.000593553470063793
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.000593553470063793 Kubikmeter pro Sekunde --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.000593553470063793 0.000594 Kubikmeter pro Sekunde <-- Materialabtragsrate beim Bohren
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kethavath Srinath
Osmania Universität (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

8 Bohrvorgang Taschenrechner

Materialabtragungsrate während des Bohrvorgangs mit Vorschub
​ Gehen Materialabtragsrate beim Bohren = pi*(Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche^2)*Vorschubgeschwindigkeit im Bohrbetrieb*Rotationsfrequenz des Werkzeugs/4
Materialabtragsrate während des Bohrvorgangs beim Vergrößern eines bestehenden Lochs
​ Gehen Materialabtragsrate = pi*((Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche^2)-(Durchmesser der Arbeitsfläche^2))*Vorschubgeschwindigkeit/4
Schnittlänge unter Verwendung der Bearbeitungszeit
​ Gehen Schnittlänge bei der Bearbeitung = Vorschubgeschwindigkeit bei der Bearbeitung*Bearbeitungszeit in der Bearbeitung*Rotationsfrequenz des Werkstücks
Durchmesser des Bohrers bei gegebener Annäherungslänge
​ Gehen Durchmesser des Bohrers = 2*Annäherungsentfernung/tan((pi/2)-(Bohrerspitzenwinkel/2))
Materialentfernungsrate während des Bohrvorgangs
​ Gehen Materialabtragsrate beim Bohren = pi*(Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche^2)*Vorschubgeschwindigkeit/4
Bearbeitungszeit für Bohroperationen
​ Gehen Bearbeitungszeit = Schnittlänge/(Vorschubgeschwindigkeit*Rotationsfrequenz des Bohrers)
Bohrspitzenwinkel für gegebene Annäherungslänge
​ Gehen Bohrerspitzenwinkel = 2*atan(0.5*Durchmesser des Bohrers/Annäherungsentfernung)
Anflugdauer für den Bohrvorgang
​ Gehen Annäherungsentfernung = 0.5*Durchmesser des Bohrers*cot(Bohrerspitzenwinkel/2)

Materialabtragungsrate während des Bohrvorgangs mit Vorschub Formel

Materialabtragsrate beim Bohren = pi*(Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche^2)*Vorschubgeschwindigkeit im Bohrbetrieb*Rotationsfrequenz des Werkzeugs/4
Zw-d = pi*(dm^2)*fd*n/4

Optimale Materialentfernungsrate

In der Industrie wird normalerweise eine höhere MRR bevorzugt, da dadurch ein schnellerer Bearbeitungsvorgang erzielt wird, der durch Erhöhen der Vorschubgeschwindigkeit erzielt werden kann. Ein größerer Vorschub verursacht jedoch Vibrationen und zusätzliche Spannungen im Werkzeug und im Werkstück, die nicht nur die Oberfläche des Auftrags beschädigen, sondern auch die Lebensdauer des Werkzeugs verkürzen.

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