Głębokość ubioru z analizy półempirycznej Lindsay Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Głębokość sukni = (((Parametr usuwania koła*Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42)/(7.93*100000*(Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła))-1)*3*Karmić/4
ad = (((Λt*de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42)/(7.93*100000*(vw/vt)^0.158*f^0.58*vt))-1)*3*f/4
Ta formuła używa 9 Zmienne
Używane zmienne
Głębokość sukni - (Mierzone w Metr) - Głębokość obciągania w procesie obciągania definiuje się jako wielkość przemieszczenia narzędzia obciągającego w kierunku przedmiotu obrabianego.
Parametr usuwania koła - Parametr usuwania koła to stosunek objętości usuniętego koła w jednostce czasu na jednostkę siły ciągu.
Równoważna średnica koła - (Mierzone w Metr) - Równoważna średnica ściernicy to średnica ściernicy stosowanej w powierzchni wgłębnej, która zapewniłaby tę samą długość styku ściernicy roboczej przy tej samej prędkości posuwu.
Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania - Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania odnosi się do proporcji całkowitej objętości ściernicy zajmowanej przez materiał wiążący.
Średnica ziarna ściernicy - (Mierzone w Metr) - Średnicę ziarna ściernicy definiuje się jako rzeczywistą średnicę ziarna ściernicy używanej w operacji szlifowania.
Liczba twardości Rockwella - Liczba twardości Rockwella jest bezpośrednio powiązana z twardością wcięcia materiału z tworzywa sztucznego (tzn. im wyższy odczyt liczby twardości Rockwella, tym twardszy jest materiał).
Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego to prędkość obrotowa powierzchni względem narzędzia szlifierskiego.
Prędkość powierzchniowa koła - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość powierzchniową ściernicy definiuje się jako prędkość powierzchni ściernicy wykorzystywanej do szlifowania.
Karmić - (Mierzone w Metr) - Posuw to odległość od posuwu narzędzia tnącego na całej długości pracy dla każdego obrotu wrzeciona.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Parametr usuwania koła: 2.4 --> Nie jest wymagana konwersja
Równoważna średnica koła: 40 Milimetr --> 0.04 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania: 16 --> Nie jest wymagana konwersja
Średnica ziarna ściernicy: 7 Milimetr --> 0.007 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Liczba twardości Rockwella: 20 --> Nie jest wymagana konwersja
Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego: 100 Milimetr/Sekunda --> 0.1 Metr na sekundę (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Prędkość powierzchniowa koła: 4.8 Milimetr/Sekunda --> 0.0048 Metr na sekundę (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Karmić: 0.9 Milimetr --> 0.0009 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
ad = (((Λt*de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42)/(7.93*100000*(vw/vt)^0.158*f^0.58*vt))-1)*3*f/4 --> (((2.4*0.04^0.14*16^0.47*0.007^0.13*20^1.42)/(7.93*100000*(0.1/0.0048)^0.158*0.0009^0.58*0.0048))-1)*3*0.0009/4
Ocenianie ... ...
ad = 0.000657680918744346
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.000657680918744346 Metr -->0.657680918744346 Milimetr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
0.657680918744346 0.657681 Milimetr <-- Głębokość sukni
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant zweryfikował ten kalkulator i 100+ więcej kalkulatorów!

Analiza semiempiryczna Lindsay Kalkulatory

Równoważna średnica koła z analizy półempirycznej Lindsay
​ LaTeX ​ Iść Równoważna średnica koła = ((7.93*100000*((Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158)*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła)/(Parametr usuwania koła*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42))^(100/14)
Procentowa objętość materiału Bonda z półempirycznej analizy Lindsay
​ LaTeX ​ Iść Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania = ((7.93*100000*(Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła)/(Równoważna średnica koła^0.14*Parametr usuwania koła*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42))^(100/47)
Średnica ziarna na podstawie analizy półempirycznej Lindsay
​ LaTeX ​ Iść Średnica ziarna ściernicy = ((7.93*100000*(Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła)/(Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Parametr usuwania koła*Liczba twardości Rockwella^1.42))^(100/13)
Parametr usuwania koła z analizy półempirycznej Lindsay
​ LaTeX ​ Iść Parametr usuwania koła = (7.93*100000*(Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła)/(Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42)

Głębokość ubioru z analizy półempirycznej Lindsay Formułę

​LaTeX ​Iść
Głębokość sukni = (((Parametr usuwania koła*Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42)/(7.93*100000*(Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła))-1)*3*Karmić/4
ad = (((Λt*de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42)/(7.93*100000*(vw/vt)^0.158*f^0.58*vt))-1)*3*f/4

Dlaczego do szlifowania konieczne jest obciągnięcie ściernicy?

Celem obciągania ściernicy jest: Naprawienie ściernicy poprzez wyrzucenie cząstek ściernych z jej powierzchni i nadanie tarczy koncentryczności. Minimalizuje to wibracje i poprawia wykończenie powierzchni, eliminując wibracje niewyważonego koła na powierzchni przedmiotu obrabianego.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!