Profondità del vestito dall'analisi semiempirica di Lindsay Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Profondità del vestito = (((Parametro di rimozione della ruota*Diametro ruota equivalente^0.14*Volume percentuale del materiale legante nella macinazione^0.47*Diametro del grano della mola^0.13*Numero di durezza Rockwell^1.42)/(7.93*100000*(Velocità superficiale del pezzo/Velocità superficiale della ruota)^0.158*Foraggio^0.58*Velocità superficiale della ruota))-1)*3*Foraggio/4
ad = (((Λt*de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42)/(7.93*100000*(vw/vt)^0.158*f^0.58*vt))-1)*3*f/4
Questa formula utilizza 9 Variabili
Variabili utilizzate
Profondità del vestito - (Misurato in Metro) - La profondità di ravvivatura nel processo di ravvivatura è definita come lo spostamento dell'utensile di ravvivatura verso il pezzo.
Parametro di rimozione della ruota - Il parametro di rimozione della ruota è il rapporto tra il volume della ruota rimossa per unità di tempo e per unità di forza di spinta.
Diametro ruota equivalente - (Misurato in Metro) - Il diametro equivalente della mola è il diametro della mola utilizzata nella superficie di immersione che fornirebbe la stessa lunghezza di contatto della mola di lavoro per la stessa velocità di avanzamento.
Volume percentuale del materiale legante nella macinazione - La percentuale di volume del materiale legante nella macinazione si riferisce alla proporzione del volume totale della mola occupata dal materiale legante.
Diametro del grano della mola - (Misurato in Metro) - Il diametro del grano della mola è definito come il diametro effettivo del grano della mola utilizzata nell'operazione di rettifica.
Numero di durezza Rockwell - Il numero di durezza Rockwell è direttamente correlato alla durezza di rientranza del materiale plastico (ovvero, quanto più alto è il valore del numero di durezza Rockwell, tanto più duro è il materiale).
Velocità superficiale del pezzo - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità superficiale del pezzo è la velocità della rotazione della superficie rispetto all'utensile di rettifica.
Velocità superficiale della ruota - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità superficiale della mola è definita come la velocità della superficie della mola utilizzata per la rettifica.
Foraggio - (Misurato in Metro) - L'Avanzamento è la distanza che l'utensile da taglio avanza lungo la lunghezza del lavoro per ogni giro del mandrino.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Parametro di rimozione della ruota: 2.4 --> Nessuna conversione richiesta
Diametro ruota equivalente: 40 Millimetro --> 0.04 Metro (Controlla la conversione ​qui)
Volume percentuale del materiale legante nella macinazione: 16 --> Nessuna conversione richiesta
Diametro del grano della mola: 7 Millimetro --> 0.007 Metro (Controlla la conversione ​qui)
Numero di durezza Rockwell: 20 --> Nessuna conversione richiesta
Velocità superficiale del pezzo: 100 Millimeter / Second --> 0.1 Metro al secondo (Controlla la conversione ​qui)
Velocità superficiale della ruota: 4.8 Millimeter / Second --> 0.0048 Metro al secondo (Controlla la conversione ​qui)
Foraggio: 0.9 Millimetro --> 0.0009 Metro (Controlla la conversione ​qui)
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
ad = (((Λt*de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42)/(7.93*100000*(vw/vt)^0.158*f^0.58*vt))-1)*3*f/4 --> (((2.4*0.04^0.14*16^0.47*0.007^0.13*20^1.42)/(7.93*100000*(0.1/0.0048)^0.158*0.0009^0.58*0.0048))-1)*3*0.0009/4
Valutare ... ...
ad = 0.000657680918744346
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
0.000657680918744346 Metro -->0.657680918744346 Millimetro (Controlla la conversione ​qui)
RISPOSTA FINALE
0.657680918744346 0.657681 Millimetro <-- Profondità del vestito
(Calcolo completato in 00.020 secondi)

Titoli di coda

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Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
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Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur
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Analisi semiempirica di Lindsay Calcolatrici

Diametro della ruota equivalente dall'analisi semiempirica di Lindsay
​ LaTeX ​ Partire Diametro ruota equivalente = ((7.93*100000*((Velocità superficiale del pezzo/Velocità superficiale della ruota)^0.158)*(1+(4*Profondità del vestito/(3*Foraggio)))*Foraggio^0.58*Velocità superficiale della ruota)/(Parametro di rimozione della ruota*Volume percentuale del materiale legante nella macinazione^0.47*Diametro del grano della mola^0.13*Numero di durezza Rockwell^1.42))^(100/14)
Volume percentuale del materiale di legame dall'analisi semiempirica di Lindsay
​ LaTeX ​ Partire Volume percentuale del materiale legante nella macinazione = ((7.93*100000*(Velocità superficiale del pezzo/Velocità superficiale della ruota)^0.158*(1+(4*Profondità del vestito/(3*Foraggio)))*Foraggio^0.58*Velocità superficiale della ruota)/(Diametro ruota equivalente^0.14*Parametro di rimozione della ruota*Diametro del grano della mola^0.13*Numero di durezza Rockwell^1.42))^(100/47)
Diametro del grano dall'analisi semiempirica di Lindsay
​ LaTeX ​ Partire Diametro del grano della mola = ((7.93*100000*(Velocità superficiale del pezzo/Velocità superficiale della ruota)^0.158*(1+(4*Profondità del vestito/(3*Foraggio)))*Foraggio^0.58*Velocità superficiale della ruota)/(Diametro ruota equivalente^0.14*Volume percentuale del materiale legante nella macinazione^0.47*Parametro di rimozione della ruota*Numero di durezza Rockwell^1.42))^(100/13)
Parametro di rimozione della ruota dall'analisi semiempirica di Lindsay
​ LaTeX ​ Partire Parametro di rimozione della ruota = (7.93*100000*(Velocità superficiale del pezzo/Velocità superficiale della ruota)^0.158*(1+(4*Profondità del vestito/(3*Foraggio)))*Foraggio^0.58*Velocità superficiale della ruota)/(Diametro ruota equivalente^0.14*Volume percentuale del materiale legante nella macinazione^0.47*Diametro del grano della mola^0.13*Numero di durezza Rockwell^1.42)

Profondità del vestito dall'analisi semiempirica di Lindsay Formula

​LaTeX ​Partire
Profondità del vestito = (((Parametro di rimozione della ruota*Diametro ruota equivalente^0.14*Volume percentuale del materiale legante nella macinazione^0.47*Diametro del grano della mola^0.13*Numero di durezza Rockwell^1.42)/(7.93*100000*(Velocità superficiale del pezzo/Velocità superficiale della ruota)^0.158*Foraggio^0.58*Velocità superficiale della ruota))-1)*3*Foraggio/4
ad = (((Λt*de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42)/(7.93*100000*(vw/vt)^0.158*f^0.58*vt))-1)*3*f/4

Perché la ravvivatura della mola è necessaria per la molatura?

L'obiettivo della ravvivatura della ruota è di: allineare la ruota facendo cadere le particelle abrasive dalla superficie della ruota e rendendo la ruota concentrica. Ciò riduce al minimo le vibrazioni e migliora la finitura superficiale, eliminando la vibrazione della ruota fuori equilibrio sulla superficie del pezzo.

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