Granica plastyczności przy ścinaniu według teorii maksymalnej energii odkształcenia Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Wytrzymałość na ścinanie = 0.577*Wytrzymałość na rozciąganie
Ssy = 0.577*σy
Ta formuła używa 2 Zmienne
Używane zmienne
Wytrzymałość na ścinanie - (Mierzone w Pascal) - Wytrzymałość na ścinanie jest wytrzymałością materiału lub komponentu na rodzaj plastyczności lub uszkodzenia strukturalnego, gdy materiał lub komponent ulega uszkodzeniu na ścinanie.
Wytrzymałość na rozciąganie - (Mierzone w Pascal) - Wytrzymałość na rozciąganie to naprężenie, jakie materiał może wytrzymać bez trwałego odkształcenia lub punktu, w którym nie powróci już do swoich pierwotnych wymiarów.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Wytrzymałość na rozciąganie: 85 Newton na milimetr kwadratowy --> 85000000 Pascal (Sprawdź konwersję tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Ssy = 0.577*σy --> 0.577*85000000
Ocenianie ... ...
Ssy = 49045000
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
49045000 Pascal -->49.045 Newton na milimetr kwadratowy (Sprawdź konwersję tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
49.045 Newton na milimetr kwadratowy <-- Wytrzymałość na ścinanie
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Stworzone przez Kethavath Srinath
Uniwersytet Osmański (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath utworzył ten kalkulator i 1000+ więcej kalkulatorów!
Zweryfikowane przez Urvi Rathod
Vishwakarma Government Engineering College (VGEC), Ahmedabad
Urvi Rathod zweryfikował ten kalkulator i 1900+ więcej kalkulatorów!

21 Projektowanie elementów maszyn Kalkulatory

Współczynnik bezpieczeństwa dla trójosiowego stanu naprężenia
Iść Współczynnik bezpieczeństwa = Wytrzymałość na rozciąganie/sqrt(1/2*((Normalny stres 1-Naprężenie normalne 2)^2+(Naprężenie normalne 2-Nacisk normalny 3)^2+(Nacisk normalny 3-Normalny stres 1)^2))
Naprężenie równoważne według teorii energii zniekształceń
Iść Stres równoważny = 1/sqrt(2)*sqrt((Normalny stres 1-Naprężenie normalne 2)^2+(Naprężenie normalne 2-Nacisk normalny 3)^2+(Nacisk normalny 3-Normalny stres 1)^2)
Moment tarcia kołnierza zgodnie z teorią jednolitego ciśnienia
Iść Moment tarcia kołnierza = ((Współczynnik tarcia*Obciążenie)*(Zewnętrzna średnica kołnierza^3-Wewnętrzna średnica kołnierza^3))/(3*(Zewnętrzna średnica kołnierza^2-Wewnętrzna średnica kołnierza^2))
Współczynnik bezpieczeństwa dla dwuosiowego stanu naprężenia
Iść Współczynnik bezpieczeństwa = Wytrzymałość na rozciąganie/(sqrt(Normalny stres 1^2+Naprężenie normalne 2^2-Normalny stres 1*Naprężenie normalne 2))
Naprężenie rozciągające w czopie
Iść Naprężenie rozciągające = Siła rozciągająca na prętach/((pi/4*Średnica czopa^(2))-(Średnica czopa*Grubość zawleczki))
Jednostkowe ciśnienie łożyska
Iść Jednostkowe ciśnienie łożyska = (4*Siła na Jednostce)/(pi*Liczba wątków*(Średnica nominalna^2-Średnica rdzenia^2))
Naprężenie ścinające na płaskim kluczu
Iść Naprężenie ścinające = (2*Moment obrotowy przenoszony przez wał)/(Szerokość klucza*Średnica wału*Długość klucza)
Dopuszczalne naprężenie ścinające dla zawleczki
Iść Dopuszczalne naprężenie ścinające = Siła rozciągająca na prętach/(2*Średnia szerokość zawleczki*Grubość zawleczki)
Współczynnik przełożenia dla zewnętrznych kół zębatych
Iść Współczynnik współczynnika = 2*Liczba zębów przekładni/(Liczba zębów przekładni+Liczba zębów na zębniku ostrogi)
Współczynnik przełożenia dla kół zębatych wewnętrznych
Iść Współczynnik współczynnika = 2*Liczba zębów przekładni/(Liczba zębów przekładni-Liczba zębów na zębniku ostrogi)
Biegunowy moment bezwładności okrągłego wału drążonego
Iść Biegunowy moment bezwładności wału = (pi*(Średnica zewnętrzna wału^(4)-Średnica wewnętrzna wału^(4)))/32
Dopuszczalne naprężenie ścinające dla czopu
Iść Dopuszczalne naprężenie ścinające = Siła rozciągająca na prętach/(2*Odległość czopa*Średnica czopa)
Naprężenie ściskające czopa
Iść Naprężenie ściskające w czopie = Załaduj połączenie zawlkowe/(Grubość zawleczki*Średnica czopa)
Prędkość w linii podziałowej narzędzi siatkowych
Iść Prędkość = pi*Średnica koła podziałowego*Prędkość w obr./min/60
Przekazana moc
Iść Moc wału = 2*pi*Prędkość obrotu*Zastosowany moment obrotowy
Amplituda naprężenia
Iść Amplituda stresu = (Maksymalne naprężenie na końcówce pęknięcia-Nacisk minimalny)/2
Współczynnik bezpieczeństwa przy ostatecznym naprężeniu i naprężeniu roboczym
Iść Współczynnik bezpieczeństwa = Naprężenie pękające/Stres w pracy
Biegunowy moment bezwładności pełnego kołowego wału
Iść Biegunowy moment bezwładności = (pi*Średnica wału^4)/32
Granica plastyczności przy ścinaniu według teorii maksymalnej energii odkształcenia
Iść Wytrzymałość na ścinanie = 0.577*Wytrzymałość na rozciąganie
Grubość Zawleczki
Iść Grubość zawleczki = 0.31*Średnica pręta przegubu zawleczki
Granica plastyczności ścinania według teorii maksymalnego naprężenia ścinającego
Iść Wytrzymałość na ścinanie = Wytrzymałość na rozciąganie/2

13 Teoria energii odkształcenia Kalkulatory

Energia odkształcenia zniekształcenia
Iść Odcedź energię do zniekształcenia = ((1+Współczynnik Poissona))/(6*Moduł Younga próbki)*((Pierwszy główny nacisk-Drugi główny nacisk)^2+(Drugi główny nacisk-Trzeci główny stres)^2+(Trzeci główny stres-Pierwszy główny nacisk)^2)
Granica plastyczności przy rozciąganiu przez twierdzenie o energii odkształcenia z uwzględnieniem współczynnika bezpieczeństwa
Iść Wytrzymałość na rozciąganie = Współczynnik bezpieczeństwa*sqrt(1/2*((Pierwszy główny nacisk-Drugi główny nacisk)^2+(Drugi główny nacisk-Trzeci główny stres)^2+(Trzeci główny stres-Pierwszy główny nacisk)^2))
Granica plastyczności przy rozciąganiu według twierdzenia o energii odkształcenia
Iść Wytrzymałość na rozciąganie = sqrt(1/2*((Pierwszy główny nacisk-Drugi główny nacisk)^2+(Drugi główny nacisk-Trzeci główny stres)^2+(Trzeci główny stres-Pierwszy główny nacisk)^2))
Granica plastyczności przy rozciąganiu dla naprężeń dwuosiowych przez twierdzenie o energii odkształcenia z uwzględnieniem współczynnika bezpieczeństwa
Iść Wytrzymałość na rozciąganie = Współczynnik bezpieczeństwa*sqrt(Pierwszy główny nacisk^2+Drugi główny nacisk^2-Pierwszy główny nacisk*Drugi główny nacisk)
Energia odkształcenia spowodowana zmianą objętości przy danych naprężeniach głównych
Iść Odcedź energię do zmiany objętości = ((1-2*Współczynnik Poissona))/(6*Moduł Younga próbki)*(Pierwszy główny nacisk+Drugi główny nacisk+Trzeci główny stres)^2
Odcedź energię ze względu na zmianę objętości bez zniekształceń
Iść Odcedź energię do zmiany objętości = 3/2*((1-2*Współczynnik Poissona)*Stres związany ze zmianą głośności^2)/Moduł Younga próbki
Energia odkształcenia zniekształcenia dla uzyskania plonu
Iść Odcedź energię do zniekształcenia = ((1+Współczynnik Poissona))/(3*Moduł Younga próbki)*Wytrzymałość na rozciąganie^2
Odkształcenie objętościowe bez zniekształceń
Iść Odcedź na zmianę głośności = ((1-2*Współczynnik Poissona)*Stres związany ze zmianą głośności)/Moduł Younga próbki
Naprężenie spowodowane zmianą objętości bez zniekształceń
Iść Stres związany ze zmianą głośności = (Pierwszy główny nacisk+Drugi główny nacisk+Trzeci główny stres)/3
Całkowita energia odkształcenia na jednostkę objętości
Iść Całkowita energia odkształcenia na jednostkę objętości = Odcedź energię do zniekształcenia+Odcedź energię do zmiany objętości
Energia odkształcenia spowodowana zmianą objętości przy naprężeniu objętościowym
Iść Odcedź energię do zmiany objętości = 3/2*Stres związany ze zmianą głośności*Odcedź na zmianę głośności
Granica plastyczności przy ścinaniu według twierdzenia o maksymalnej energii odkształcenia
Iść Wytrzymałość na ścinanie = 0.577*Wytrzymałość na rozciąganie
Granica plastyczności przy ścinaniu według teorii maksymalnej energii odkształcenia
Iść Wytrzymałość na ścinanie = 0.577*Wytrzymałość na rozciąganie

Granica plastyczności przy ścinaniu według teorii maksymalnej energii odkształcenia Formułę

Wytrzymałość na ścinanie = 0.577*Wytrzymałość na rozciąganie
Ssy = 0.577*σy

Zdefiniować teorię energii maksymalnego odkształcenia?

Teoria energii odkształcenia mówi, że awaria występuje z powodu odkształcenia części, a nie z powodu zmian objętościowych w części. Wyjaśnieniem ich przetrwania jest to, że ponieważ ich kształt nie jest zniekształcony, nie ma ścinania, a zatem nie ma awarii.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!