Prędkość powierzchni przedmiotu obrabianego z analizy półempirycznej Lindsay Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego = ((Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42*Parametr usuwania koła)/(7.93*100000*(1/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła))^(1000/158)
vw = ((de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42*Λt)/(7.93*100000*(1/vt)^0.158*(1+(4*ad/(3*f)))*f^0.58*vt))^(1000/158)
Ta formuła używa 9 Zmienne
Używane zmienne
Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego to prędkość obrotowa powierzchni względem narzędzia szlifierskiego.
Równoważna średnica koła - (Mierzone w Metr) - Równoważna średnica ściernicy to średnica ściernicy stosowanej w powierzchni wgłębnej, która zapewniłaby tę samą długość styku ściernicy roboczej przy tej samej prędkości posuwu.
Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania - Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania odnosi się do proporcji całkowitej objętości ściernicy zajmowanej przez materiał wiążący.
Średnica ziarna ściernicy - (Mierzone w Metr) - Średnicę ziarna ściernicy definiuje się jako rzeczywistą średnicę ziarna ściernicy używanej w operacji szlifowania.
Liczba twardości Rockwella - Liczba twardości Rockwella jest bezpośrednio powiązana z twardością wcięcia materiału z tworzywa sztucznego (tzn. im wyższy odczyt liczby twardości Rockwella, tym twardszy jest materiał).
Parametr usuwania koła - Parametr usuwania koła to stosunek objętości usuniętego koła w jednostce czasu na jednostkę siły ciągu.
Prędkość powierzchniowa koła - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość powierzchniową ściernicy definiuje się jako prędkość powierzchni ściernicy wykorzystywanej do szlifowania.
Głębokość sukni - (Mierzone w Metr) - Głębokość obciągania w procesie obciągania definiuje się jako wielkość przemieszczenia narzędzia obciągającego w kierunku przedmiotu obrabianego.
Karmić - (Mierzone w Metr) - Posuw to odległość od posuwu narzędzia tnącego na całej długości pracy dla każdego obrotu wrzeciona.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Równoważna średnica koła: 40 Milimetr --> 0.04 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania: 16 --> Nie jest wymagana konwersja
Średnica ziarna ściernicy: 7 Milimetr --> 0.007 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Liczba twardości Rockwella: 20 --> Nie jest wymagana konwersja
Parametr usuwania koła: 2.4 --> Nie jest wymagana konwersja
Prędkość powierzchniowa koła: 4.8 Milimetr/Sekunda --> 0.0048 Metr na sekundę (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Głębokość sukni: 0.657680918744346 Milimetr --> 0.000657680918744346 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Karmić: 0.9 Milimetr --> 0.0009 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
vw = ((de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42*Λt)/(7.93*100000*(1/vt)^0.158*(1+(4*ad/(3*f)))*f^0.58*vt))^(1000/158) --> ((0.04^0.14*16^0.47*0.007^0.13*20^1.42*2.4)/(7.93*100000*(1/0.0048)^0.158*(1+(4*0.000657680918744346/(3*0.0009)))*0.0009^0.58*0.0048))^(1000/158)
Ocenianie ... ...
vw = 0.1
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.1 Metr na sekundę -->100 Milimetr/Sekunda (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
100 Milimetr/Sekunda <-- Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant zweryfikował ten kalkulator i 100+ więcej kalkulatorów!

8 Analiza semiempiryczna Lindsay Kalkulatory

Prędkość powierzchni przedmiotu obrabianego z analizy półempirycznej Lindsay
​ Iść Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego = ((Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42*Parametr usuwania koła)/(7.93*100000*(1/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła))^(1000/158)
Równoważna średnica koła z analizy półempirycznej Lindsay
​ Iść Równoważna średnica koła = ((7.93*100000*((Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158)*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła)/(Parametr usuwania koła*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42))^(100/14)
Liczba twardości Rockwella materiału roboczego z analizy półempirycznej Lindsaya
​ Iść Liczba twardości Rockwella = ((7.93*100000*(Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła)/(Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Parametr usuwania koła))^(100/142)
Procentowa objętość materiału Bonda z półempirycznej analizy Lindsay
​ Iść Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania = ((7.93*100000*(Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła)/(Równoważna średnica koła^0.14*Parametr usuwania koła*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42))^(100/47)
Średnica ziarna na podstawie analizy półempirycznej Lindsay
​ Iść Średnica ziarna ściernicy = ((7.93*100000*(Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła)/(Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Parametr usuwania koła*Liczba twardości Rockwella^1.42))^(100/13)
Parametr usuwania koła z analizy półempirycznej Lindsay
​ Iść Parametr usuwania koła = (7.93*100000*(Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła)/(Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42)
Głębokość ubioru z analizy półempirycznej Lindsay
​ Iść Głębokość sukni = (((Parametr usuwania koła*Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42)/(7.93*100000*(Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła))-1)*3*Karmić/4
Prędkość powierzchniowa koła na podstawie analizy półempirycznej Lindsay
​ Iść Prędkość powierzchniowa koła = ((Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42*Parametr usuwania koła)/(7.93*100000*(Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego)^0.158*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58))^(1/(1-0.158))

Prędkość powierzchni przedmiotu obrabianego z analizy półempirycznej Lindsay Formułę

Prędkość powierzchniowa przedmiotu obrabianego = ((Równoważna średnica koła^0.14*Procentowa objętość materiału wiążącego podczas szlifowania^0.47*Średnica ziarna ściernicy^0.13*Liczba twardości Rockwella^1.42*Parametr usuwania koła)/(7.93*100000*(1/Prędkość powierzchniowa koła)^0.158*(1+(4*Głębokość sukni/(3*Karmić)))*Karmić^0.58*Prędkość powierzchniowa koła))^(1000/158)
vw = ((de^0.14*Vb^0.47*dg^0.13*Nhardness^1.42*Λt)/(7.93*100000*(1/vt)^0.158*(1+(4*ad/(3*f)))*f^0.58*vt))^(1000/158)

Dlaczego do szlifowania konieczne jest obciągnięcie ściernicy?

Celem obciągania ściernicy jest: Naprawienie ściernicy poprzez wyrzucenie cząstek ściernych z jej powierzchni i nadanie tarczy koncentryczności. Minimalizuje to wibracje i poprawia wykończenie powierzchni, eliminując wibracje niewyważonego koła na powierzchni przedmiotu obrabianego.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!