Avanço da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento Calculadora

✖Raio externo da peça de trabalho é o raio da superfície mais externa da peça de trabalho, longe da ferramenta de usinagem.ⓘ Raio externo da peça de trabalho [r_o]			+10% -10%
✖O raio interno da peça de trabalho é o raio da superfície mais interna da peça de trabalho.ⓘ Raio interno da peça de trabalho [r_i]			+10% -10%
✖A frequência rotacional do fuso é o número de voltas feitas pelo fuso da máquina para corte em um segundo.ⓘ Frequência Rotacional do Fuso [n_s]			+10% -10%
✖O Tempo de Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.ⓘ Tempo de usinagem [t_m]			+10% -10%

✖O avanço é a distância que a ferramenta de corte avança ao longo do comprimento do trabalho para cada revolução do fuso.ⓘ Avanço da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento [f]

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Avanço da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Alimentar = (Raio externo da peça de trabalho-Raio interno da peça de trabalho)/(Frequência Rotacional do Fuso*Tempo de usinagem)
f = (r_o-r_i)/(n_s*t_m)
Esta fórmula usa 5 Variáveis

Variáveis Usadas

Alimentar - (Medido em Metro) - O avanço é a distância que a ferramenta de corte avança ao longo do comprimento do trabalho para cada revolução do fuso.
Raio externo da peça de trabalho - (Medido em Metro) - Raio externo da peça de trabalho é o raio da superfície mais externa da peça de trabalho, longe da ferramenta de usinagem.
Raio interno da peça de trabalho - (Medido em Metro) - O raio interno da peça de trabalho é o raio da superfície mais interna da peça de trabalho.
Frequência Rotacional do Fuso - (Medido em Hertz) - A frequência rotacional do fuso é o número de voltas feitas pelo fuso da máquina para corte em um segundo.
Tempo de usinagem - (Medido em Segundo) - O Tempo de Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Raio externo da peça de trabalho: 984 Milímetro --> 0.984 Metro (Verifique a conversão aqui)
Raio interno da peça de trabalho: 579 Milímetro --> 0.579 Metro (Verifique a conversão aqui)
Frequência Rotacional do Fuso: 10 Hertz --> 10 Hertz Nenhuma conversão necessária
Tempo de usinagem: 0.75 Minuto --> 45 Segundo (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

f = (r_o-r_i)/(n_s*t_m) --> (0.984-0.579)/(10*45)

Avaliando ... ...

f = 0.0009

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.0009 Metro -->0.9 Milímetro (Verifique a conversão aqui)

RESPOSTA FINAL

0.9 Milímetro <-- Alimentar

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

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Tempo total de usinagem para operação de faceamento único

LaTeX Vai Tempo de usinagem = (Raio externo da peça de trabalho-Raio interno da peça de trabalho)/(Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar)

Hora de enfrentar

LaTeX Vai Tempo de processamento = (Raio externo da peça de trabalho-Raio instantâneo para corte)/(Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar)

Raio externo da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento

LaTeX Vai Raio externo da peça de trabalho = Raio interno da peça de trabalho+(Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar*Tempo de usinagem)

Raio interno da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento

LaTeX Vai Raio interno da peça de trabalho = Raio externo da peça de trabalho-Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar*Tempo de usinagem

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Avanço da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento Fórmula

LaTeX Vai

Alimentar = (Raio externo da peça de trabalho-Raio interno da peça de trabalho)/(Frequência Rotacional do Fuso*Tempo de usinagem)
f = (r_o-r_i)/(n_s*t_m)

Erros do eixo principal

A precisão da medição de erro do fuso é afetada por fontes de erro inerentes, como: 1. Deslocamento do sensor 2. Desvio térmico do fuso 3. Erro de centralização 4. Erro de forma da superfície alvo instalada no fuso.

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