Taxa de alimentação para operação de torneamento dado o tempo de usinagem Calculadora

✖Comprimento de corte (LOC) é uma medida da profundidade de corte funcional na direção axial para um processo de usinagem.ⓘ Comprimento do corte [L_cut]			+10% -10%
✖O tempo de usinagem é o tempo em que uma máquina está realmente processando algo. Geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há a retirada de material indesejado.ⓘ Tempo de Usinagem [t_m]			+10% -10%
✖A velocidade angular do trabalho ou da peça de trabalho é definida como o número de rotações que a peça de trabalho faz em uma unidade de tempo.ⓘ Velocidade angular do trabalho ou peça de trabalho [N_v]			+10% -10%

✖A taxa de avanço é definida como a distância percorrida pela ferramenta durante uma rotação do fuso.ⓘ Taxa de alimentação para operação de torneamento dado o tempo de usinagem [f]

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Fórmula

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Taxa de alimentação para operação de torneamento dado o tempo de usinagem

Fórmula

`"f" = "L"_{"cut"}/("t"_{"m"}*"N"_{"v"})`

Exemplo

`"0.009342mm/rev"="9mm"/("46s"*"200rev/min")`

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Taxa de alimentação para operação de torneamento dado o tempo de usinagem Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Taxa de alimentação = Comprimento do corte/(Tempo de Usinagem*Velocidade angular do trabalho ou peça de trabalho)
f = L_cut/(t_m*N_v)
Esta fórmula usa 4 Variáveis

Variáveis Usadas

Taxa de alimentação - (Medido em Metro por revolução) - A taxa de avanço é definida como a distância percorrida pela ferramenta durante uma rotação do fuso.
Comprimento do corte - (Medido em Metro) - Comprimento de corte (LOC) é uma medida da profundidade de corte funcional na direção axial para um processo de usinagem.
Tempo de Usinagem - (Medido em Segundo) - O tempo de usinagem é o tempo em que uma máquina está realmente processando algo. Geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há a retirada de material indesejado.
Velocidade angular do trabalho ou peça de trabalho - (Medido em Radiano por Segundo) - A velocidade angular do trabalho ou da peça de trabalho é definida como o número de rotações que a peça de trabalho faz em uma unidade de tempo.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Comprimento do corte: 9 Milímetro --> 0.009 Metro (Verifique a conversão aqui)
Tempo de Usinagem: 46 Segundo --> 46 Segundo Nenhuma conversão necessária
Velocidade angular do trabalho ou peça de trabalho: 200 Revolução por minuto --> 20.9439510228654 Radiano por Segundo (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

f = L_cut/(t_m*N_v) --> 0.009/(46*20.9439510228654)

Avaliando ... ...

f = 9.34170318195653E-06

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

9.34170318195653E-06 Metro por revolução -->0.00934170318195653 Milímetro por revolução (Verifique a conversão aqui)

RESPOSTA FINAL

0.00934170318195653 ≈ 0.009342 Milímetro por revolução <-- Taxa de alimentação

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Kethavath Srinath

Osmania University (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath verificou esta calculadora e mais 1200+ calculadoras!

< 16 Operação de torneamento Calculadoras

Tamanho do lote dado Tempo não produtivo no torneamento

Vai Tamanho do batch = (Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/((Tempo não produtivo-Tempo de carregamento e descarregamento-(Tempo de Posicionamento da Ferramenta por Operação*Número de Operações)))

Tempo de posicionamento da ferramenta por operação dado Tempo não produtivo no torneamento

Vai Tempo de Posicionamento da Ferramenta por Operação = (Tempo não produtivo-((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)-Tempo de carregamento e descarregamento)/Número de Operações

Tempo de configuração por termos de ferramenta de tempo não produtivo no torneamento

Vai Tempo de configuração por ferramenta = ((Tempo não produtivo-Tempo de carregamento e descarregamento-(Tempo de Posicionamento da Ferramenta por Operação*Número de Operações))*Tamanho do batch-Tempo de configuração básica)/Número de ferramentas usadas

Número de ferramentas fornecidas Tempo não produtivo no torneamento

Vai Número de ferramentas usadas = ((Tempo não produtivo-Tempo de carregamento e descarregamento-(Tempo de Posicionamento da Ferramenta por Operação*Número de Operações))*Tamanho do batch-Tempo de configuração básica)/Tempo de configuração por ferramenta

Número de operações realizadas Tempo não produtivo no torneamento

Vai Número de Operações = (Tempo não produtivo-((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)-Tempo de carregamento e descarregamento)/Tempo de Posicionamento da Ferramenta por Operação

Tempo de carga e descarga dado Tempo não produtivo no torneamento

Vai Tempo de carregamento e descarregamento = Tempo não produtivo-((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)-(Tempo de Posicionamento da Ferramenta por Operação*Número de Operações)

Tempo de setup básico dado Tempo não produtivo no torneamento

Vai Tempo de configuração básica = (Tempo não produtivo-Tempo de carregamento e descarregamento-(Tempo de Posicionamento da Ferramenta por Operação*Número de Operações))*Tamanho do batch-(Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)

Tempo improdutivo na viragem

Vai Tempo não produtivo = ((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)+Tempo de carregamento e descarregamento+(Tempo de Posicionamento da Ferramenta por Operação*Número de Operações)

Comprimento de Torneamento dado Constante para Torneamento Cilíndrico

Vai Comprimento do corte = Constante para condição de usinagem*Alimentar/(pi*Diâmetro da peça de trabalho)

Diâmetro da peça dado Constante para Torneamento Cilíndrico

Vai Diâmetro da peça de trabalho = Constante para condição de usinagem*Alimentar/(pi*Comprimento do corte)

Alimentação dada Constante para Torneamento Cilíndrico

Vai Alimentar = pi*Diâmetro da peça de trabalho*Comprimento do corte/Constante para condição de usinagem

Constante para determinado torneamento cilíndrico

Vai Constante para condição de usinagem = pi*Diâmetro da peça de trabalho*Comprimento do corte/Alimentar

Taxa de alimentação para operação de torneamento dado o tempo de usinagem

Vai Taxa de alimentação = Comprimento do corte/(Tempo de Usinagem*Velocidade angular do trabalho ou peça de trabalho)

Tempo de Usinagem para Operação de Torneamento

Vai Tempo de Usinagem = Comprimento do corte/(Taxa de alimentação*Velocidade angular do trabalho ou peça de trabalho)

Diâmetro das peças torneadas dada a relação comprimento-diâmetro

Vai Diâmetro da peça de trabalho = (1.67/Relação Comprimento/Diâmetro)^(1/0.68)

Relação comprimento-diâmetro dado o diâmetro das peças torneadas

Vai Relação Comprimento/Diâmetro = 1.67/(Diâmetro da peça de trabalho^0.68)

Taxa de alimentação para operação de torneamento dado o tempo de usinagem Fórmula

Taxa de alimentação = Comprimento do corte/(Tempo de Usinagem*Velocidade angular do trabalho ou peça de trabalho)
f = L_cut/(t_m*N_v)

Alimentação na operação de torneamento

O avanço para uma operação de torneamento é definido como o deslocamento da máquina-ferramenta em relação à peça, por passe por rotação. A Direção do Movimento de Avanço, no Torneamento, é geralmente perpendicular ao eixo da peça (Torneamento Simples).

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