Comprimento do corte usando o tempo de usinagem Calculadora

✖O avanço na usinagem é definido como a distância percorrida pela ferramenta durante uma revolução do fuso.ⓘ Taxa de avanço na usinagem [F]			+10% -10%
✖O Tempo de Usinagem em Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. Geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.ⓘ Tempo de usinagem em usinagem [T_m]			+10% -10%
✖A frequência rotacional da peça de trabalho é definida como o número de rotações que a peça de trabalho faz em uma unidade de tempo.ⓘ Frequência rotacional da peça [n_w]			+10% -10%

✖Comprimento de corte na usinagem (LOC) é uma medida da profundidade de corte funcional na direção axial para um processo de usinagem.ⓘ Comprimento do corte usando o tempo de usinagem [L_w]

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Fórmula

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Comprimento do corte usando o tempo de usinagem

Fórmula

`"L"_{"w"} = "F"*"T"_{"m"}*"n"_{"w"}`

Exemplo

`"26165.63mm"="0.70mm/rev"*"62.6224min"*"95rev/min"`

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Comprimento do corte usando o tempo de usinagem Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Comprimento de corte na usinagem = Taxa de avanço na usinagem*Tempo de usinagem em usinagem*Frequência rotacional da peça
L_w = F*T_m*n_w
Esta fórmula usa 4 Variáveis

Variáveis Usadas

Comprimento de corte na usinagem - (Medido em Metro) - Comprimento de corte na usinagem (LOC) é uma medida da profundidade de corte funcional na direção axial para um processo de usinagem.
Taxa de avanço na usinagem - (Medido em Metro por revolução) - O avanço na usinagem é definido como a distância percorrida pela ferramenta durante uma revolução do fuso.
Tempo de usinagem em usinagem - (Medido em Segundo) - O Tempo de Usinagem em Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. Geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.
Frequência rotacional da peça - (Medido em Radiano por Segundo) - A frequência rotacional da peça de trabalho é definida como o número de rotações que a peça de trabalho faz em uma unidade de tempo.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Taxa de avanço na usinagem: 0.7 Milímetro por revolução --> 0.0007 Metro por revolução (Verifique a conversão aqui)
Tempo de usinagem em usinagem: 62.6224 Minuto --> 3757.344 Segundo (Verifique a conversão aqui)
Frequência rotacional da peça: 95 Revolução por minuto --> 9.94837673586108 Radiano por Segundo (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

L_w = F*T_m*n_w --> 0.0007*3757.344*9.94837673586108

Avaliando ... ...

L_w = 26.165631546759

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

26.165631546759 Metro -->26165.631546759 Milímetro (Verifique a conversão aqui)

RESPOSTA FINAL

26165.631546759 ≈ 26165.63 Milímetro <-- Comprimento de corte na usinagem

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Kethavath Srinath

Osmania University (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath verificou esta calculadora e mais 1200+ calculadoras!

< 17 Operação de torneamento Calculadoras

Tamanho do lote dado Tempo não produtivo no torneamento

Vai Tamanho do batch = (Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/((Tempo não produtivo-Tempo de carga e descarga-(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações)))

Tempo de posicionamento da ferramenta por operação dado Tempo não produtivo no torneamento

Vai Tempo de posicionamento da ferramenta por operação = (Tempo não produtivo-((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)-Tempo de carga e descarga)/Número de operações

Tempo de configuração por termos de ferramenta de tempo não produtivo no torneamento

Vai Tempo de configuração por ferramenta = ((Tempo não produtivo-Tempo de carga e descarga-(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações))*Tamanho do batch-Tempo de configuração básica)/Número de ferramentas usadas

Número de ferramentas fornecidas Tempo não produtivo no torneamento

Vai Número de ferramentas usadas = ((Tempo não produtivo-Tempo de carga e descarga-(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações))*Tamanho do batch-Tempo de configuração básica)/Tempo de configuração por ferramenta

Número de operações realizadas Tempo não produtivo no torneamento

Vai Número de operações = (Tempo não produtivo-((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)-Tempo de carga e descarga)/Tempo de posicionamento da ferramenta por operação

Tempo de carga e descarga dado Tempo não produtivo no torneamento

Vai Tempo de carga e descarga = Tempo não produtivo-((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)-(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações)

Tempo de setup básico dado Tempo não produtivo no torneamento

Vai Tempo de configuração básica = (Tempo não produtivo-Tempo de carga e descarga-(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações))*Tamanho do batch-(Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)

Tempo improdutivo na viragem

Vai Tempo não produtivo = ((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)+Tempo de carga e descarga+(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações)

Comprimento de Torneamento dado Constante para Torneamento Cilíndrico

Vai Comprimento do corte = Constante para condição de usinagem*Alimentar/(pi*Diâmetro da peça de trabalho)

Diâmetro da peça dado Constante para Torneamento Cilíndrico

Vai Diâmetro da peça de trabalho = Constante para condição de usinagem*Alimentar/(pi*Comprimento do corte)

Alimentação dada Constante para Torneamento Cilíndrico

Vai Alimentar = pi*Diâmetro da peça de trabalho*Comprimento do corte/Constante para condição de usinagem

Constante para determinado torneamento cilíndrico

Vai Constante para condição de usinagem = pi*Diâmetro da peça de trabalho*Comprimento do corte/Alimentar

Comprimento do corte usando o tempo de usinagem

Vai Comprimento de corte na usinagem = Taxa de avanço na usinagem*Tempo de usinagem em usinagem*Frequência rotacional da peça

Taxa de alimentação para operação de torneamento dado o tempo de usinagem

Vai Taxa de alimentação = Comprimento do corte/(Tempo de usinagem*Velocidade Angular do Trabalho ou Peça)

Tempo de Usinagem para Operação de Torneamento

Vai Tempo de usinagem = Comprimento do corte/(Taxa de alimentação*Velocidade Angular do Trabalho ou Peça)

Diâmetro das peças torneadas dada a relação comprimento-diâmetro

Vai Diâmetro da peça de trabalho = (1.67/Relação comprimento/diâmetro)^(1/0.68)

Relação comprimento-diâmetro dado o diâmetro das peças torneadas

Vai Relação comprimento/diâmetro = 1.67/(Diâmetro da peça de trabalho^0.68)

Comprimento do corte usando o tempo de usinagem Fórmula

Comprimento de corte na usinagem = Taxa de avanço na usinagem*Tempo de usinagem em usinagem*Frequência rotacional da peça
L_w = F*T_m*n_w

Comprimento de corte e comprimento total

Comprimento de corte é o comprimento real que a ferramenta de usinagem corta durante uma única passada em um curso para frente. Geralmente é igual ao comprimento da peça de trabalho. O comprimento total é simplesmente a medição entre as duas extremidades axiais da ferramenta. Comprimento total = comprimento de aproximação Comprimento de corte sobre viagem

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