Largura de corte dada a força de corte, tensão de cisalhamento, cavaco não cortado, atrito, inclinação normal e ângulos de cisalhamento Calculadora

✖A força de corte no corte de metal é a força na direção do corte, a mesma direção da velocidade de corte.ⓘ Força de corte no corte de metal [F_cut]			+10% -10%
✖O ângulo de cisalhamento entre é a inclinação do plano de cisalhamento com o eixo horizontal no ponto de usinagem.ⓘ Ângulo de corte [ϕ_.]			+10% -10%
✖O ângulo de fricção de corte é denominado como o ângulo entre a ferramenta e o cavaco, que resiste ao fluxo do cavaco ao longo da face de saída da ferramenta.ⓘ Ângulo de fricção de corte [β_.]			+10% -10%
✖O ângulo de inclinação da ferramenta de corte é o ângulo de orientação da superfície de inclinação da ferramenta em relação ao plano de referência e medido no plano longitudinal da máquina.ⓘ Ângulo de inclinação da ferramenta de corte [α_.]			+10% -10%
✖A tensão de cisalhamento média produzida no plano de cisalhamento é a reação da peça quando aplicada a diferentes forças de corte em um plano de cisalhamento imaginário.ⓘ Tensão de cisalhamento média produzida no plano de cisalhamento [τ_shear]			+10% -10%
✖A espessura do cavaco não cortado na usinagem pode ser referida como a espessura do cavaco não deformado.ⓘ Espessura de cavacos não cortados na usinagem [t₁]			+10% -10%

✖A largura de corte pode ser definida como a largura que a ferramenta corta na peça de trabalho.ⓘ Largura de corte dada a força de corte, tensão de cisalhamento, cavaco não cortado, atrito, inclinação normal e ângulos de cisalhamento [w_c]

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Fórmula

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Largura de corte dada a força de corte, tensão de cisalhamento, cavaco não cortado, atrito, inclinação normal e ângulos de cisalhamento

Fórmula

`"w"_{"c"} = "F"_{"cut"}*(cos("ϕ"_{"."}+"β"_{"."}-"α"_{"."}))/("τ"_{"shear"}*"t"_{"1"}*cos("β"_{"."}-"α"_{"."}))`

Exemplo

`"9.687319mm"="314.677N"*(cos("5.257°"+"67.48°"-"8.58°"))/("3.95MPa"*"6.94mm"*cos("67.48°"-"8.58°"))`

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Largura de corte dada a força de corte, tensão de cisalhamento, cavaco não cortado, atrito, inclinação normal e ângulos de cisalhamento Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Largura de corte = Força de corte no corte de metal*(cos(Ângulo de corte+Ângulo de fricção de corte-Ângulo de inclinação da ferramenta de corte))/(Tensão de cisalhamento média produzida no plano de cisalhamento*Espessura de cavacos não cortados na usinagem*cos(Ângulo de fricção de corte-Ângulo de inclinação da ferramenta de corte))
w_c = F_cut*(cos(ϕ_.+β_.-α_.))/(τ_shear*t₁*cos(β_.-α_.))
Esta fórmula usa 1 Funções, 7 Variáveis

Funções usadas

cos - O cosseno de um ângulo é a razão entre o lado adjacente ao ângulo e a hipotenusa do triângulo., cos(Angle)

Variáveis Usadas

Largura de corte - (Medido em Metro) - A largura de corte pode ser definida como a largura que a ferramenta corta na peça de trabalho.
Força de corte no corte de metal - (Medido em Newton) - A força de corte no corte de metal é a força na direção do corte, a mesma direção da velocidade de corte.
Ângulo de corte - (Medido em Radiano) - O ângulo de cisalhamento entre é a inclinação do plano de cisalhamento com o eixo horizontal no ponto de usinagem.
Ângulo de fricção de corte - (Medido em Radiano) - O ângulo de fricção de corte é denominado como o ângulo entre a ferramenta e o cavaco, que resiste ao fluxo do cavaco ao longo da face de saída da ferramenta.
Ângulo de inclinação da ferramenta de corte - (Medido em Radiano) - O ângulo de inclinação da ferramenta de corte é o ângulo de orientação da superfície de inclinação da ferramenta em relação ao plano de referência e medido no plano longitudinal da máquina.
Tensão de cisalhamento média produzida no plano de cisalhamento - (Medido em Pascal) - A tensão de cisalhamento média produzida no plano de cisalhamento é a reação da peça quando aplicada a diferentes forças de corte em um plano de cisalhamento imaginário.
Espessura de cavacos não cortados na usinagem - (Medido em Metro) - A espessura do cavaco não cortado na usinagem pode ser referida como a espessura do cavaco não deformado.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Força de corte no corte de metal: 314.677 Newton --> 314.677 Newton Nenhuma conversão necessária
Ângulo de corte: 5.257 Grau --> 0.0917519587773246 Radiano (Verifique a conversão aqui)
Ângulo de fricção de corte: 67.48 Grau --> 1.17774817924555 Radiano (Verifique a conversão aqui)
Ângulo de inclinação da ferramenta de corte: 8.58 Grau --> 0.149749249821085 Radiano (Verifique a conversão aqui)
Tensão de cisalhamento média produzida no plano de cisalhamento: 3.95 Megapascal --> 3950000 Pascal (Verifique a conversão aqui)
Espessura de cavacos não cortados na usinagem: 6.94 Milímetro --> 0.00694 Metro (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

w_c = F_cut*(cos(ϕ_.+β_.-α_.))/(τ_shear*t₁*cos(β_.-α_.)) --> 314.677*(cos(0.0917519587773246+1.17774817924555-0.149749249821085))/(3950000*0.00694*cos(1.17774817924555-0.149749249821085))

Avaliando ... ...

w_c = 0.00968731872157385

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.00968731872157385 Metro -->9.68731872157385 Milímetro (Verifique a conversão aqui)

RESPOSTA FINAL

9.68731872157385 ≈ 9.687319 Milímetro <-- Largura de corte

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Shikha Maurya

Instituto Indiano de Tecnologia (IIT), Bombay

Shikha Maurya criou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!

Verificado por Rushi Shah

KJ Somaiya College of Engineering (KJ Somaiya), Mumbai

Rushi Shah verificou esta calculadora e mais 200+ calculadoras!

< 8 Geometria e Dimensões Calculadoras

Espessura do cavaco não cortado dada a força de corte, tensão de cisalhamento, corte, atrito, inclinação normal e ângulos de cisalhamento

Vai Espessura de cavacos não cortados na usinagem = Força de corte no corte de metal*(cos(Ângulo de corte+Ângulo de fricção de corte-Ângulo de inclinação da ferramenta de corte))/(Largura de corte*Tensão de cisalhamento média produzida no plano de cisalhamento*cos(Ângulo de fricção de corte-Ângulo de inclinação da ferramenta de corte))

Largura de corte dada a força de corte, tensão de cisalhamento, cavaco não cortado, atrito, inclinação normal e ângulos de cisalhamento

Vai Largura de corte = Força de corte no corte de metal*(cos(Ângulo de corte+Ângulo de fricção de corte-Ângulo de inclinação da ferramenta de corte))/(Tensão de cisalhamento média produzida no plano de cisalhamento*Espessura de cavacos não cortados na usinagem*cos(Ângulo de fricção de corte-Ângulo de inclinação da ferramenta de corte))

Área do plano de cisalhamento para determinado ângulo de cisalhamento, largura do corte e espessura do cavaco não cortado

Vai Área do plano de cisalhamento = (Espessura de cavacos não cortados na usinagem*Largura de corte)/sin(Ângulo de corte)

Espessura do cavaco não cortado para determinada largura de corte, ângulo de cisalhamento e área do plano de cisalhamento

Vai Espessura de cavacos não cortados na usinagem = (Área do plano de cisalhamento*sin(Ângulo de corte))/Largura de corte

Largura de corte para determinado ângulo de cisalhamento, espessura do cavaco não cortado e área do plano de cisalhamento

Vai Largura de corte = (Área do plano de cisalhamento*sin(Ângulo de corte))/Espessura de cavacos não cortados na usinagem

Ângulo de cisalhamento para determinada área do plano de cisalhamento, largura do corte e espessura do cavaco não cortado

Vai Ângulo de corte = asin(Largura de corte*Espessura de cavacos não cortados na usinagem/Área do plano de cisalhamento)

Ângulo da aresta de corte lateral para determinada largura de corte

Vai Ângulo da aresta de corte lateral para corte de metal = acos(Profundidade de corte fornecida pela ferramenta/Largura de corte)

Largura de corte para determinado ângulo de aresta de corte

Vai Largura de corte = Profundidade de corte fornecida pela ferramenta/cos(Ângulo da aresta de corte lateral para corte de metal)

Largura de corte dada a força de corte, tensão de cisalhamento, cavaco não cortado, atrito, inclinação normal e ângulos de cisalhamento Fórmula

Significado da largura de corte

A largura de corte é necessária para calcular a profundidade de corte e essa largura é fornecida para a segurança e tolerância, de modo que o objeto tenha resistência e ductilidade necessárias

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