Largura de corte dada a taxa de remoção de metal Calculadora

✖A taxa de remoção de metal na retificação (MRR) é a quantidade de material removido por unidade de tempo (geralmente por minuto) ao realizar operações de usinagem, como usar um torno ou fresadora.ⓘ Taxa de remoção de metal na retificação [Z_w]			+10% -10%
✖Velocidade de avanço é a distância que uma ferramenta de corte percorre durante uma revolução do fuso. Determina a taxa na qual a ferramenta de corte avança contra a peça durante o processo de usinagem.ⓘ Velocidade de alimentação [V_f]			+10% -10%
✖O Diâmetro da Peça de Trabalho é o diâmetro inicial da peça de trabalho antes da usinagem ser realizada. Este seria o diâmetro do estoque de matéria-prima que é alimentado na máquina para processamento.ⓘ Diâmetro da peça de trabalho [d_w]			+10% -10%

✖A largura do percurso de retificação, também conhecida como engate traseiro, é o comprimento do percurso de retificação feito pelo rebolo.ⓘ Largura de corte dada a taxa de remoção de metal [a_p]

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Fórmula

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Largura de corte dada a taxa de remoção de metal

Fórmula

`"a"_{"p"} = "Z"_{"w"}/("V"_{"f"}*pi*"d"_{"w"})`

Exemplo

`"1100mm"="0.16m³/s"/("203.6043mm/s"*pi*"227.4mm")`

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Largura de corte dada a taxa de remoção de metal Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Largura do caminho de moagem = Taxa de remoção de metal na retificação/(Velocidade de alimentação*pi*Diâmetro da peça de trabalho)
a_p = Z_w/(V_f*pi*d_w)
Esta fórmula usa 1 Constantes, 4 Variáveis

Constantes Usadas

pi - Constante de Arquimedes Valor considerado como 3.14159265358979323846264338327950288

Variáveis Usadas

Largura do caminho de moagem - (Medido em Metro) - A largura do percurso de retificação, também conhecida como engate traseiro, é o comprimento do percurso de retificação feito pelo rebolo.
Taxa de remoção de metal na retificação - (Medido em Metro Cúbico por Segundo) - A taxa de remoção de metal na retificação (MRR) é a quantidade de material removido por unidade de tempo (geralmente por minuto) ao realizar operações de usinagem, como usar um torno ou fresadora.
Velocidade de alimentação - (Medido em Metro por segundo) - Velocidade de avanço é a distância que uma ferramenta de corte percorre durante uma revolução do fuso. Determina a taxa na qual a ferramenta de corte avança contra a peça durante o processo de usinagem.
Diâmetro da peça de trabalho - (Medido em Metro) - O Diâmetro da Peça de Trabalho é o diâmetro inicial da peça de trabalho antes da usinagem ser realizada. Este seria o diâmetro do estoque de matéria-prima que é alimentado na máquina para processamento.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Taxa de remoção de metal na retificação: 0.16 Metro Cúbico por Segundo --> 0.16 Metro Cúbico por Segundo Nenhuma conversão necessária
Velocidade de alimentação: 203.6043 Milímetro/segundo --> 0.2036043 Metro por segundo (Verifique a conversão aqui)
Diâmetro da peça de trabalho: 227.4 Milímetro --> 0.2274 Metro (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

a_p = Z_w/(V_f*pi*d_w) --> 0.16/(0.2036043*pi*0.2274)

Avaliando ... ...

a_p = 1.10000004724459

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

1.10000004724459 Metro -->1100.00004724459 Milímetro (Verifique a conversão aqui)

RESPOSTA FINAL

1100.00004724459 ≈ 1100 Milímetro <-- Largura do caminho de moagem

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!

Verificado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant verificou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!

< 19 Parâmetros de remoção Calculadoras

Parâmetro de remoção da peça de trabalho dado o avanço e a velocidade de alimentação da máquina

Vai Parâmetro de remoção da peça = Parâmetro de remoção de roda*Diâmetro da peça de trabalho/(((Velocidade de alimentação da máquina/Velocidade de alimentação)-1)*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação)

Velocidade de alimentação da máquina dada a peça de trabalho e o parâmetro de remoção da roda

Vai Velocidade de alimentação da máquina = Velocidade de alimentação*(1+(Parâmetro de remoção de roda*Diâmetro da peça de trabalho/(Parâmetro de remoção da peça*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação)))

Velocidade de alimentação dada peça de trabalho e parâmetro de remoção da roda

Vai Velocidade de alimentação = Velocidade de alimentação da máquina/(1+(Parâmetro de remoção de roda*Diâmetro da peça de trabalho/(Parâmetro de remoção da peça*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação)))

Parâmetro de remoção da roda dado o avanço e a velocidade de alimentação da máquina

Vai Parâmetro de remoção de roda = Parâmetro de remoção da peça*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação*((Velocidade de alimentação da máquina/Velocidade de alimentação)-1)/Diâmetro da peça de trabalho

Velocidade de alimentação dada a taxa de remoção de metal

Vai Velocidade de alimentação = Taxa de remoção de metal na retificação/(pi*Diâmetro da peça de trabalho*Largura do caminho de moagem)

Largura de corte dada a taxa de remoção de metal

Vai Largura do caminho de moagem = Taxa de remoção de metal na retificação/(Velocidade de alimentação*pi*Diâmetro da peça de trabalho)

Taxa de remoção de metal dada Diâmetro da peça de trabalho

Vai Taxa de remoção de metal na retificação = pi*Diâmetro da peça de trabalho*Largura do caminho de moagem*Velocidade de alimentação

Parâmetro de remoção da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal

Vai Parâmetro de remoção da peça = Taxa de remoção de material durante a retificação/(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)

Força de empuxo limite dado o parâmetro de remoção da peça de trabalho

Vai Força de Impulso Limiar = Força de impulso-(Taxa de remoção de material durante a retificação/Parâmetro de remoção da peça)

Força de empuxo dado o parâmetro de remoção da peça de trabalho

Vai Força de impulso = (Taxa de remoção de material durante a retificação/Parâmetro de remoção da peça)+Força de Impulso Limiar

Taxa de remoção de metal dado o parâmetro de remoção da peça

Vai Taxa de remoção de material durante a retificação = (Força de impulso-Força de Impulso Limiar)*Parâmetro de remoção da peça

Taxa de remoção da roda dado o parâmetro de remoção da roda

Vai Taxa de remoção de rodas = Parâmetro de remoção de roda*(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)

Parâmetro de remoção da roda dada a taxa de remoção da roda

Vai Parâmetro de remoção de roda = Taxa de remoção de rodas/(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)

Tempo gasto para operação de ignição

Vai Tempo necessário para a operação de ignição = Número de revolução da peça/Frequência rotacional da peça

Área de contato relativa dos grãos dada a Energia Total fluindo para a peça de trabalho

Vai Área de contato relativa do grão = ((Proporção de energia total que flui para a peça de trabalho/100)-0.6)/0.05

Parâmetro de remoção da peça de trabalho dada a taxa de moagem

Vai Parâmetro de remoção da peça = Taxa de moagem*Parâmetro de remoção de roda

Parâmetro de remoção da roda dada a taxa de moagem

Vai Parâmetro de remoção de roda = Parâmetro de remoção da peça/Taxa de moagem

Razão de moagem

Vai Taxa de moagem = Parâmetro de remoção da peça/Parâmetro de remoção de roda

Tamanho do grão dado o diâmetro do grão

Vai Tamanho do grão (em mm) = 0.0254/Diâmetro do grão

Largura de corte dada a taxa de remoção de metal Fórmula

Largura do caminho de moagem = Taxa de remoção de metal na retificação/(Velocidade de alimentação*pi*Diâmetro da peça de trabalho)
a_p = Z_w/(V_f*pi*d_w)

Quais são os 7 tipos básicos de máquinas?

Eles retêm as características básicas de seus ancestrais do século 19 e início do século 20 e ainda são classificados como um dos seguintes: (1) máquinas de torneamento (tornos e mandriladoras), (2) modeladoras e aplainadoras, (3) máquinas de perfuração, (4) fresadoras, (5) retificadoras, (6) serras elétricas e (7) prensas.

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