Скорость резания с учетом скорости шпинделя Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета
Используемая формула
Скорость резания = pi*Диаметр заготовки*Скорость вращения шпинделя
V = pi*D*N
В этой формуле используются 1 Константы, 3 Переменные
Используемые константы
pi - постоянная Архимеда Значение, принятое как 3.14159265358979323846264338327950288
Используемые переменные
Скорость резания - (Измеряется в метр в секунду) - Скорость резания — это тангенциальная скорость на периферии фрезы или заготовки (в зависимости от того, что вращается).
Диаметр заготовки - (Измеряется в метр) - Диаметр заготовки — это ширина заготовки, используемой при обработке.
Скорость вращения шпинделя - (Измеряется в Радиан в секунду) - Скорость шпинделя — это скорость шпинделя станка, выраженная в оборотах в минуту.
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок
Диаметр заготовки: 0.01014 метр --> 0.01014 метр Конверсия не требуется
Скорость вращения шпинделя: 600 оборотов в минуту --> 62.8318530685963 Радиан в секунду (Проверьте преобразование ​здесь)
ШАГ 2: Оцените формулу
Подстановка входных значений в формулу
V = pi*D*N --> pi*0.01014*62.8318530685963
Оценка ... ...
V = 2.001555772439
ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода
2.001555772439 метр в секунду -->120.09334634634 Метр в минуту (Проверьте преобразование ​здесь)
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ
120.09334634634 120.0933 Метр в минуту <-- Скорость резания
(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Кредиты

Creator Image
Университетский технологический институт RGPV (UIT - RGPV), Бхопал
Раджат Вишвакарма создал этот калькулятор и еще 400+!
Verifier Image
Проверено Нишан Пуджари
Институт технологий и менеджмента Шри Мадхвы Вадираджи (SMVITM), Удупи
Нишан Пуджари проверил этот калькулятор и еще 400+!

10+ Механика ортогонального резания Калькуляторы

Скорость резания в зависимости от температуры инструмента
​ Идти Скорость резания = ((Температура инструмента*Теплопроводность^0.44*Удельная теплоемкость^0.56)/(Постоянная температуры инструмента*Удельная энергия резания*Площадь резки^0.22))^(100/44)
Удельная теплоемкость работы от температуры инструмента
​ Идти Удельная теплоемкость = ((Постоянная температуры инструмента*Удельная энергия резания*Скорость резания^0.44*Площадь резки^0.22)/(Температура инструмента*Теплопроводность^0.44))^(100/56)
Площадь реза в зависимости от температуры инструмента
​ Идти Площадь резки = ((Температура инструмента*Теплопроводность^0.44*Удельная теплоемкость^0.56)/(Постоянная температуры инструмента*Удельная энергия резания*Скорость резания^0.44))^(100/22)
Теплопроводность работы от температуры инструмента
​ Идти Теплопроводность = ((Постоянная температуры инструмента*Удельная энергия резания*Скорость резания^0.44*Площадь резки^0.22)/(Температура инструмента*Удельная теплоемкость^0.56))^(100/44)
Удельная энергия резания на единицу силы резания в зависимости от температуры инструмента
​ Идти Удельная энергия резания = (Температура инструмента*Удельная теплоемкость^0.56*Теплопроводность^0.44)/(Постоянная температуры инструмента*Скорость резания^0.44*Площадь резки^0.22)
Время обработки с учетом скорости резания
​ Идти Время обработки = (pi*Диаметр заготовки*Длина бара)/(Скорость подачи*Скорость резания)
Время обработки с учетом скорости шпинделя
​ Идти Время обработки = Длина бара/(Скорость подачи*Скорость вращения шпинделя)
Скорость резания с учетом скорости шпинделя
​ Идти Скорость резания = pi*Диаметр заготовки*Скорость вращения шпинделя
Радиус вершины инструмента из зависимости шероховатости поверхности
​ Идти Радиус носа = 0.0321/Ограничение подачи
Ограничение чистоты поверхности
​ Идти Ограничение подачи = 0.0321/Радиус носа

Скорость резания с учетом скорости шпинделя формула

Скорость резания = pi*Диаметр заготовки*Скорость вращения шпинделя
V = pi*D*N

Какие различные затраты связаны с обработкой?

К различным затратам, связанным с процессом обработки, относятся: (i) затраты на рабочую силу, Cl, которые измеряются в единицу времени, обычно часы, в которых работает оператор; (ii) эксплуатационные (накладные) затраты на станок, Cm, которые включают амортизацию станка, и другие расходы, связанные с эксплуатацией станка, такие как потребляемая мощность, накладные расходы на техническое обслуживание, расходные материалы, такие как масла и т. д. Сюда также могут входить другие накладные расходы, которые покрывают все постоянные накладные расходы, такие как здания, земля и административные расходы. накладные расходы. (iii) стоимость обработки задания, которая возникает из-за времени, затрачиваемого на загрузку и разгрузку задания, в течение которого станок простаивает, а также требует от оператора внимания к работе. Также возможно, что какое-то специальное оборудование, такое как кран и т. Д., Может использоваться для тяжелых работ. (iv) стоимость инструмента Ct, которая представляет собой стоимость режущего инструмента для данной операции.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!