Непроизводительное время для каждого компонента с учетом среднего времени производства Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета
Используемая формула
Время установки = Среднее время производства-(Время обработки+(Количество используемых инструментов*Пора менять один инструмент/Размер партии))
ts = tp-(tm+(Nt*tc/Nb))
В этой формуле используются 6 Переменные
Используемые переменные
Время установки - (Измеряется в Второй) - Время настройки каждого компонента — это время, необходимое для загрузки/выгрузки заготовки и позиционирования инструмента для производства одного компонента.
Среднее время производства - (Измеряется в Второй) - Среднее время производства — это время, необходимое для производства одного компонента из множества произведенных партий.
Время обработки - (Измеряется в Второй) - Время обработки — это время, когда машина действительно что-то обрабатывает. Как правило, термин «время обработки» используется при удалении нежелательного материала.
Количество используемых инструментов - Количество используемых инструментов — это общее количество инструментов, используемых для изготовления партии продукции.
Пора менять один инструмент - (Измеряется в Второй) - Время смены одного инструмента - это время, необходимое для смены одного инструмента во время обработки.
Размер партии - Размер партии — это количество одинаковых видов продукции, которые необходимо изготовить.
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок
Среднее время производства: 10.1 минут --> 606 Второй (Проверьте преобразование ​здесь)
Время обработки: 46 Второй --> 46 Второй Конверсия не требуется
Количество используемых инструментов: 3 --> Конверсия не требуется
Пора менять один инструмент: 5 минут --> 300 Второй (Проверьте преобразование ​здесь)
Размер партии: 2 --> Конверсия не требуется
ШАГ 2: Оцените формулу
Подстановка входных значений в формулу
ts = tp-(tm+(Nt*tc/Nb)) --> 606-(46+(3*300/2))
Оценка ... ...
ts = 110
ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода
110 Второй -->1.83333333333333 минут (Проверьте преобразование ​здесь)
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ
1.83333333333333 1.833333 минут <-- Время установки
(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Кредиты

Creator Image
Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур
Кумар Сиддхант создал этот калькулятор и еще 400+!
Verifier Image
Проверено Парул Кешав
Национальный технологический институт (NIT), Сринагар
Парул Кешав проверил этот калькулятор и еще 400+!

5 Среднее время производства Калькуляторы

Непроизводительное время для каждого компонента с учетом среднего времени производства
​ Идти Время установки = Среднее время производства-(Время обработки+(Количество используемых инструментов*Пора менять один инструмент/Размер партии))
Время замены одного инструмента с учетом среднего времени изготовления
​ Идти Пора менять один инструмент = (Среднее время производства-(Время установки+Время обработки))*Размер партии/Количество используемых инструментов
Размер партии с учетом среднего времени производства
​ Идти Размер партии = Пора менять один инструмент*Количество используемых инструментов/(Среднее время производства-(Время установки+Время обработки))
Время обработки каждого компонента с учетом среднего времени производства
​ Идти Время обработки = Среднее время производства-Время установки-(Количество используемых инструментов*Пора менять один инструмент/Размер партии)
Среднее время производства каждого компонента
​ Идти Среднее время производства = Время установки+Время обработки+(Количество используемых инструментов*Пора менять один инструмент/Размер партии)

Непроизводительное время для каждого компонента с учетом среднего времени производства формула

Время установки = Среднее время производства-(Время обработки+(Количество используемых инструментов*Пора менять один инструмент/Размер партии))
ts = tp-(tm+(Nt*tc/Nb))

Значение непроизводственного времени

Непроизводственное время помогает заинтересованным сторонам определить ресурсы отрасли, которые тратятся впустую из-за задержки во времени в важных, но нерентабельных процессах производственной линии. Это также помогает в определении необходимых мер, которые необходимо предпринять для увеличения производительности завода, что обычно включает шаги по снижению общих непроизводственных затрат.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!