Spiel bei gegebenem Druckabfall über die Kolbenlänge Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Radialspiel = (3*Durchmesser des Kolbens*Dynamische Viskosität*Geschwindigkeit des Kolbens*Kolbenlänge/Druckabfall aufgrund von Reibung)^(1/3)
CR = (3*D*μviscosity*vpiston*LP/ΔPf)^(1/3)
Diese formel verwendet 6 Variablen
Verwendete Variablen
Radialspiel - (Gemessen in Meter) - Der radiale Abstand oder Spalt ist der Abstand zwischen zwei aneinander angrenzenden Oberflächen.
Durchmesser des Kolbens - (Gemessen in Meter) - Der Kolbendurchmesser ist der tatsächliche Durchmesser des Kolbens, während die Bohrung die Größe des Zylinders hat und immer größer als der Kolben ist.
Dynamische Viskosität - (Gemessen in Pascal Sekunde) - Die dynamische Viskosität einer Flüssigkeit ist das Maß für ihren Strömungswiderstand bei Einwirkung einer äußeren Kraft.
Geschwindigkeit des Kolbens - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Geschwindigkeit des Kolbens in einer Kolbenpumpe ist definiert als das Produkt aus Winkelgeschwindigkeit und Zeit, Kurbelradius und Winkelgeschwindigkeit.
Kolbenlänge - (Gemessen in Meter) - Die Kolbenlänge gibt an, wie weit sich der Kolben im Zylinder bewegt und wird durch die Kurbelwellen der Kurbelwelle bestimmt. Länge.
Druckabfall aufgrund von Reibung - (Gemessen in Pascal) - Der Druckabfall aufgrund von Reibung ist die Abnahme des Druckwerts aufgrund des Einflusses der Reibung.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Durchmesser des Kolbens: 3.5 Meter --> 3.5 Meter Keine Konvertierung erforderlich
Dynamische Viskosität: 10.2 Haltung --> 1.02 Pascal Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Geschwindigkeit des Kolbens: 0.045 Meter pro Sekunde --> 0.045 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Kolbenlänge: 5 Meter --> 5 Meter Keine Konvertierung erforderlich
Druckabfall aufgrund von Reibung: 33 Pascal --> 33 Pascal Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
CR = (3*D*μviscosity*vpiston*LP/ΔPf)^(1/3) --> (3*3.5*1.02*0.045*5/33)^(1/3)
Auswerten ... ...
CR = 0.417977287275628
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.417977287275628 Meter --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.417977287275628 0.417977 Meter <-- Radialspiel
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Rithik Agrawal
Nationales Institut für Technologie Karnataka (NITK), Surathkal
Rithik Agrawal hat diesen Rechner und 1300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Suraj Kumar
Birsa Institute of Technology (BIT), Sindri
Suraj Kumar hat diesen Rechner und 600+ weitere Rechner verifiziert!

14 Wenn die Kolbengeschwindigkeit für die durchschnittliche Ölgeschwindigkeit im Freiraum vernachlässigbar ist Taschenrechner

Dynamische Viskosität bei gegebener Kolbengeschwindigkeit
​ Gehen Dynamische Viskosität = Gesamtkraft im Kolben/(pi*Geschwindigkeit des Kolbens*Kolbenlänge*(0.75*((Durchmesser des Kolbens/Radialspiel)^3)+1.5*((Durchmesser des Kolbens/Radialspiel)^2)))
Druckgradient bei gegebener Flüssigkeitsgeschwindigkeit
​ Gehen Druckgefälle = Flüssigkeitsgeschwindigkeit im Öltank/(0.5*(Horizontaler Abstand*Horizontaler Abstand-Hydraulisches Spiel*Horizontaler Abstand)/Dynamische Viskosität)
Geschwindigkeit der Flüssigkeit
​ Gehen Flüssigkeitsgeschwindigkeit im Öltank = Druckgefälle*0.5*(Horizontaler Abstand*Horizontaler Abstand-Hydraulisches Spiel*Horizontaler Abstand)/Dynamische Viskosität
Dynamische Viskosität für Druckabfall über die Länge
​ Gehen Dynamische Viskosität = Druckabfall aufgrund von Reibung/((6*Geschwindigkeit des Kolbens*Kolbenlänge/(Radialspiel^3))*(0.5*Durchmesser des Kolbens))
Kolbenlänge für Druckreduzierung über Kolbenlänge
​ Gehen Kolbenlänge = Druckabfall aufgrund von Reibung/((6*Dynamische Viskosität*Geschwindigkeit des Kolbens/(Radialspiel^3))*(0.5*Durchmesser des Kolbens))
Druckabfall über die Kolbenlänge
​ Gehen Druckabfall aufgrund von Reibung = (6*Dynamische Viskosität*Geschwindigkeit des Kolbens*Kolbenlänge/(Radialspiel^3))*(0.5*Durchmesser des Kolbens)
Dynamische Viskosität bei gegebener Flüssigkeitsgeschwindigkeit
​ Gehen Dynamische Viskosität = Druckgefälle*0.5*((Horizontaler Abstand^2-Hydraulisches Spiel*Horizontaler Abstand)/Flüssigkeitsgeschwindigkeit im Rohr)
Durchmesser des Kolbens für den Druckabfall über die Länge
​ Gehen Durchmesser des Kolbens = (Druckabfall aufgrund von Reibung/(6*Dynamische Viskosität*Geschwindigkeit des Kolbens*Kolbenlänge/(Radialspiel^3)))*2
Kolbengeschwindigkeit für Druckabbau über Kolbenlänge
​ Gehen Geschwindigkeit des Kolbens = Druckabfall aufgrund von Reibung/((3*Dynamische Viskosität*Kolbenlänge/(Radialspiel^3))*(Durchmesser des Kolbens))
Spiel bei gegebenem Druckabfall über die Kolbenlänge
​ Gehen Radialspiel = (3*Durchmesser des Kolbens*Dynamische Viskosität*Geschwindigkeit des Kolbens*Kolbenlänge/Druckabfall aufgrund von Reibung)^(1/3)
Dynamische Viskosität bei Scherspannung im Kolben
​ Gehen Dynamische Viskosität = Scherspannung/(1.5*Durchmesser des Kolbens*Geschwindigkeit des Kolbens/(Hydraulisches Spiel*Hydraulisches Spiel))
Geschwindigkeit des Kolbens bei Scherspannung
​ Gehen Geschwindigkeit des Kolbens = Scherspannung/(1.5*Durchmesser des Kolbens*Dynamische Viskosität/(Hydraulisches Spiel*Hydraulisches Spiel))
Durchmesser des Kolbens bei Scherspannung
​ Gehen Durchmesser des Kolbens = Scherspannung/(1.5*Dynamische Viskosität*Geschwindigkeit des Kolbens/(Hydraulisches Spiel*Hydraulisches Spiel))
Spiel bei Scherspannung
​ Gehen Hydraulisches Spiel = sqrt(1.5*Durchmesser des Kolbens*Dynamische Viskosität*Geschwindigkeit des Kolbens/Scherspannung)

Spiel bei gegebenem Druckabfall über die Kolbenlänge Formel

Radialspiel = (3*Durchmesser des Kolbens*Dynamische Viskosität*Geschwindigkeit des Kolbens*Kolbenlänge/Druckabfall aufgrund von Reibung)^(1/3)
CR = (3*D*μviscosity*vpiston*LP/ΔPf)^(1/3)

Was ist Freigabe?

Der Spalt oder das Fehlen zwischen Loch und Welle wird als Spiel bezeichnet. Der Abstand wird durch den Größenunterschied zwischen den Teilen bestimmt. Passungen und Toleranzen werden verwendet, um den Größenbereich der Teile festzulegen.

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