Schnittscherkraft bei ungeschnittener Spandicke und Scherwinkel Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Scherkraft bei der Bearbeitung = (Am Arbeitsplatz induzierte Scherspannung*Schnittdicke*Ungeschnittene Spandicke)/sin(Scherwinkel bei der Bearbeitung)
Fs = (τshr*wcut*tchip)/sin(ϕ)
Diese formel verwendet 1 Funktionen, 5 Variablen
Verwendete Funktionen
sin - Sinus ist eine trigonometrische Funktion, die das Verhältnis der Länge der gegenüberliegenden Seite eines rechtwinkligen Dreiecks zur Länge der Hypotenuse beschreibt., sin(Angle)
Verwendete Variablen
Scherkraft bei der Bearbeitung - (Gemessen in Newton) - Die Scherkraft beim Zerspanen ist die Kraft, die beim Metallschneiden eine Scherverformung in der Scherebene verursacht.
Am Arbeitsplatz induzierte Scherspannung - (Gemessen in Paskal) - Durch eine Arbeitskraft hervorgerufene Scherspannung neigt dazu, eine Verformung des Materials durch Gleiten entlang einer oder mehrerer Ebenen parallel zur ausgeübten Spannung zu verursachen.
Schnittdicke - (Gemessen in Meter) - Die Schnittdicke kann als die Dicke definiert werden, mit der das Werkzeug in das Werkstück schneidet.
Ungeschnittene Spandicke - (Gemessen in Meter) - Die Dicke des Rohspans ist die Dicke des unverformten Spans.
Scherwinkel bei der Bearbeitung - (Gemessen in Bogenmaß) - Der Scherwinkel bei der Bearbeitung ist die Neigung der Scherebene zur horizontalen Achse am Bearbeitungspunkt.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Am Arbeitsplatz induzierte Scherspannung: 14 Megapascal --> 14000000 Paskal (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Schnittdicke: 4 Millimeter --> 0.004 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Ungeschnittene Spandicke: 1.2 Millimeter --> 0.0012 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Scherwinkel bei der Bearbeitung: 45 Grad --> 0.785398163397301 Bogenmaß (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Fs = (τshr*wcut*tchip)/sin(ϕ) --> (14000000*0.004*0.0012)/sin(0.785398163397301)
Auswerten ... ...
Fs = 95.035151391486
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
95.035151391486 Newton --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
95.035151391486 95.03515 Newton <-- Scherkraft bei der Bearbeitung
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Vinay Mishra
Indisches Institut für Luftfahrttechnik und Informationstechnologie (IIAEIT), Pune
Vinay Mishra hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Rushi Shah
KJ Somaiya College of Engineering (KJ Somaiya), Mumbai
Rushi Shah hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner verifiziert!

4 Normale auf Scherung erzwingen Taschenrechner

Scherwinkel für gegebene Resultierende Kraft, Kraft entlang Scherkraft, Reibung und normaler Spanwinkel
​ Gehen Scherwinkel bei der Bearbeitung = Spanwinkel bei der Bearbeitung-Reibungswinkel bei der Bearbeitung+arccos(Kraft entlang der Scherebene bei der Bearbeitung/Resultierende Kraft bei der Bearbeitung)
Kraft normal zur Scherkraft für gegebene Schnittkraft, Schubkraft und Scherwinkel
​ Gehen Auf den Job ausgeübte Normalkraft = Schnittkraft bei der Zerspanung*sin(Scherwinkel bei der Bearbeitung)+Axialschub*cos(Scherwinkel bei der Bearbeitung)
Schnittscherkraft bei ungeschnittener Spandicke und Scherwinkel
​ Gehen Scherkraft bei der Bearbeitung = (Am Arbeitsplatz induzierte Scherspannung*Schnittdicke*Ungeschnittene Spandicke)/sin(Scherwinkel bei der Bearbeitung)
Kraft normal zur Scherkraft für gegebene mittlere normale Scherspannung und Fläche der Scherebene
​ Gehen Auf den Job ausgeübte Normalkraft = Scherspannung*Scherfläche

Schnittscherkraft bei ungeschnittener Spandicke und Scherwinkel Formel

Scherkraft bei der Bearbeitung = (Am Arbeitsplatz induzierte Scherspannung*Schnittdicke*Ungeschnittene Spandicke)/sin(Scherwinkel bei der Bearbeitung)
Fs = (τshr*wcut*tchip)/sin(ϕ)

Welche Bedeutung hat die Erhöhung des Scherwinkels?

Wenn alle anderen Faktoren gleich bleiben, führt ein höherer Scherwinkel zu einer kleineren Scherebenenfläche. Da die Scherfestigkeit über diesen Bereich angewendet wird, nimmt die zur Bildung des Chips erforderliche Scherkraft ab, wenn der Bereich der Scherebene verringert wird. Dies erleichtert tendenziell die Durchführung der Bearbeitung und senkt auch die Schnittenergie und die Schnitttemperatur.

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