Radialer Ort der Druckverteilung Taschenrechner

✖Der Radius der Elektroden ist definiert als der Radius der Elektrode, die für die unkonventionelle Bearbeitung durch Erodieren verwendet wird.ⓘ Radius der Elektroden [R₀]			+10% -10%
✖Der Radius des Spüllochs ist der Radius des Spüllochs beim Erodieren.ⓘ Radius des Spüllochs [R₁]			+10% -10%
✖Der Druck im Spülspalt ist der Druck in jedem Abstand r im Flüssigkeitsdurchgang durch die Elektrode beim EDM-Prozess.ⓘ Druck im Spülspalt [P_r]			+10% -10%
✖Der atmosphärische Druck, auch barometrischer Druck genannt, ist der Druck in der Erdatmosphäre.ⓘ Luftdruck [P_atm]			+10% -10%
✖Der Druck im Spülloch ist der Druck im Loch während der Erodierbearbeitung.ⓘ Druck im Spülloch [P₁]			+10% -10%

✖Der radiale Druckort ist der radiale Druckort während der EDM.ⓘ Radialer Ort der Druckverteilung [r]

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Formel

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Radialer Ort der Druckverteilung

Formel

`"r" = "R"_{"0"}/(("R"_{"0"}/"R"_{"1"})^(("P"_{"r"}-"P"_{"atm"})/("P"_{"1"}-"P"_{"atm"})))`

Beispiel

`"2.600409cm"="2.07cm"/(("2.07cm"/"2cm")^(("4.38N/cm²"-"10.1325N/cm²")/("11N/cm²"-"10.1325N/cm²")))`

Taschenrechner

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Radialer Ort der Druckverteilung Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Radiale Drucklage = Radius der Elektroden/((Radius der Elektroden/Radius des Spüllochs)^((Druck im Spülspalt-Luftdruck)/(Druck im Spülloch-Luftdruck)))
r = R₀/((R₀/R₁)^((P_r-P_atm)/(P₁-P_atm)))
Diese formel verwendet 6 Variablen

Verwendete Variablen

Radiale Drucklage - (Gemessen in Meter) - Der radiale Druckort ist der radiale Druckort während der EDM.
Radius der Elektroden - (Gemessen in Meter) - Der Radius der Elektroden ist definiert als der Radius der Elektrode, die für die unkonventionelle Bearbeitung durch Erodieren verwendet wird.
Radius des Spüllochs - (Gemessen in Meter) - Der Radius des Spüllochs ist der Radius des Spüllochs beim Erodieren.
Druck im Spülspalt - (Gemessen in Pascal) - Der Druck im Spülspalt ist der Druck in jedem Abstand r im Flüssigkeitsdurchgang durch die Elektrode beim EDM-Prozess.
Luftdruck - (Gemessen in Pascal) - Der atmosphärische Druck, auch barometrischer Druck genannt, ist der Druck in der Erdatmosphäre.
Druck im Spülloch - (Gemessen in Pascal) - Der Druck im Spülloch ist der Druck im Loch während der Erodierbearbeitung.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Radius der Elektroden: 2.07 Zentimeter --> 0.0207 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Radius des Spüllochs: 2 Zentimeter --> 0.02 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Druck im Spülspalt: 4.38 Newton / Quadratzentimeter --> 43800 Pascal (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Luftdruck: 10.1325 Newton / Quadratzentimeter --> 101325 Pascal (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Druck im Spülloch: 11 Newton / Quadratzentimeter --> 110000 Pascal (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

r = R₀/((R₀/R₁)^((P_r-P_atm)/(P₁-P_atm))) --> 0.0207/((0.0207/0.02)^((43800-101325)/(110000-101325)))

Auswerten ... ...

r = 0.026004089752772

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.026004089752772 Meter -->2.6004089752772 Zentimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

2.6004089752772 ≈ 2.600409 Zentimeter <-- Radiale Drucklage

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Rajat Vishwakarma

Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Sai Venkata Phanindra Chary Arendra

Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Institut für Ingenieurwesen und Technologie (VNRVJIET), Hyderabad

Sai Venkata Phanindra Chary Arendra hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner verifiziert!

< 6 Druckverteilung im Spülspalt Taschenrechner

Atmosphärendruck an der Elektrodenspitze

Gehen Luftdruck = (Druck im Spülspalt*ln(Radius der Elektroden/Radius des Spüllochs)-Druck im Spülloch*ln(Radius der Elektroden/Radiale Drucklage))/(ln(Radiale Drucklage/Radius des Spüllochs))

Radius der Elektrode von der Druckspülbohrung

Gehen Radius der Elektroden = ((Radiale Drucklage)^((Druck im Spülloch-Luftdruck)/(Druck im Spülspalt-Luftdruck))/Radius des Spüllochs)^((Druck im Spülspalt-Luftdruck)/(Druck im Spülloch-Druck im Spülspalt))

Druckverteilung im Spülspalt

Gehen Druck im Spülspalt = Luftdruck+((Druck im Spülloch-Luftdruck)*ln(Radius der Elektroden/Radiale Drucklage))/(ln(Radius der Elektroden/Radius des Spüllochs))

Druck in der Spüllochung

Gehen Druck im Spülloch = Luftdruck+(Druck im Spülspalt-Luftdruck)*(ln(Radius der Elektroden/Radius des Spüllochs)/ln(Radius der Elektroden/Radiale Drucklage))

Radialer Ort der Druckverteilung

Gehen Radiale Drucklage = Radius der Elektroden/((Radius der Elektroden/Radius des Spüllochs)^((Druck im Spülspalt-Luftdruck)/(Druck im Spülloch-Luftdruck)))

Radius des Spülloch-Erodierens

Gehen Radius des Spüllochs = Radius der Elektroden/((Radius der Elektroden/Radiale Drucklage)^((Druck im Spülloch-Luftdruck)/(Druck im Spülspalt-Luftdruck)))

Radialer Ort der Druckverteilung Formel

Was bedeutet Spülen in der elektrischen Entladungsbearbeitung?

Das Spülen bezieht sich auf das Verfahren, bei dem das dielektrische Fluid zwischen dem Werkzeug und dem Arbeitsspalt fließt. Die Effizienz der Bearbeitung hängt in größerem Maße von der Effizienz des Spülens ab. Die in der Funkenstrecke vorhandenen Verschleißteile sollten so schnell wie möglich entfernt werden. Bei schlechter Spülung besteht die Möglichkeit, dass sich die bearbeiteten Partikel im Spalt ansammeln, was zu Kurzschlüssen und geringeren Materialabtragsraten führt. Probleme mit unsachgemäßer Spülung sind: ungleichmäßiger und erheblicher Werkzeugverschleiß, der die Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit beeinträchtigt; Reduzierte Entfernungsraten aufgrund instabiler Bearbeitungsbedingungen und Lichtbogenbildung in Bereichen mit hoher Schmutzkonzentration. Während einer experimentellen Studie wurde festgestellt, dass bei der Bearbeitung von AISI O1-Werkzeugstahl eine optimale dielektrische Spülrate von etwa 13 ml / s vorliegt, wobei die Rissdichte und die durchschnittliche Dicke der neu gegossenen Schicht minimal sind.

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