Stapelhöhe des Ofens bei gegebenem Auslegungsdruck und Rauchgastemperatur Taschenrechner

✖Der Zugdruck, auch Schornsteinzug oder Schornsteinzug genannt, bezieht sich auf den Druckunterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite eines Verbrennungssystems oder Schornsteins.ⓘ Zugdruck [P_Draft]			+10% -10%
✖Der atmosphärische Druck ist der Druck, den die Atmosphäre auf die Erdoberfläche ausübt.ⓘ Luftdruck [P_Atm]			+10% -10%
✖Unter Umgebungstemperatur versteht man die Temperatur der Umgebungsluft oder Umgebung an einem bestimmten Ort.ⓘ Umgebungstemperatur [T_Ambient]			+10% -10%
✖Unter Rauchgastemperatur versteht man die Temperatur der Gase, die als Nebenprodukt der Verbrennung in verschiedenen Prozessen, beispielsweise in Industrieöfen, entstehen.ⓘ Rauchgastemperatur [T_{Flue Gas}]			+10% -10%

✖Die Kaminhöhe ist die Höhe des Schornsteins/Ofens, der zur Ableitung der beim Erhitzen/Verbrennen entstehenden Verbrennungsgase und Emissionen dient.ⓘ Stapelhöhe des Ofens bei gegebenem Auslegungsdruck und Rauchgastemperatur [L_s]

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Formel

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Stapelhöhe des Ofens bei gegebenem Auslegungsdruck und Rauchgastemperatur

Formel

`"L"_{"s"} = "P"_{"Draft"}/(0.0342*"P"_{"Atm"}*(1/"T"_{"Ambient"}-1/"T"_{"Flue Gas"}))`

Beispiel

`"6522.086mm"="11083.03mm"/(0.0342*"100000Pa"*(1/"298.15K"-1/"350K"))`

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Stapelhöhe des Ofens bei gegebenem Auslegungsdruck und Rauchgastemperatur Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Höhe des Stapels = Zugdruck/(0.0342*Luftdruck*(1/Umgebungstemperatur-1/Rauchgastemperatur))
L_s = P_Draft/(0.0342*P_Atm*(1/T_Ambient-1/T_{Flue Gas}))
Diese formel verwendet 5 Variablen

Verwendete Variablen

Höhe des Stapels - (Gemessen in Meter) - Die Kaminhöhe ist die Höhe des Schornsteins/Ofens, der zur Ableitung der beim Erhitzen/Verbrennen entstehenden Verbrennungsgase und Emissionen dient.
Zugdruck - (Gemessen in Meter) - Der Zugdruck, auch Schornsteinzug oder Schornsteinzug genannt, bezieht sich auf den Druckunterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite eines Verbrennungssystems oder Schornsteins.
Luftdruck - (Gemessen in Pascal) - Der atmosphärische Druck ist der Druck, den die Atmosphäre auf die Erdoberfläche ausübt.
Umgebungstemperatur - (Gemessen in Kelvin) - Unter Umgebungstemperatur versteht man die Temperatur der Umgebungsluft oder Umgebung an einem bestimmten Ort.
Rauchgastemperatur - (Gemessen in Kelvin) - Unter Rauchgastemperatur versteht man die Temperatur der Gase, die als Nebenprodukt der Verbrennung in verschiedenen Prozessen, beispielsweise in Industrieöfen, entstehen.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Zugdruck: 11083.03 Millimeter --> 11.08303 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Luftdruck: 100000 Pascal --> 100000 Pascal Keine Konvertierung erforderlich
Umgebungstemperatur: 298.15 Kelvin --> 298.15 Kelvin Keine Konvertierung erforderlich
Rauchgastemperatur: 350 Kelvin --> 350 Kelvin Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

L_s = P_Draft/(0.0342*P_Atm*(1/T_Ambient-1/T_{Flue Gas})) --> 11.08303/(0.0342*100000*(1/298.15-1/350))

Auswerten ... ...

L_s = 6.5220856839342

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

6.5220856839342 Meter -->6522.0856839342 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

6522.0856839342 ≈ 6522.086 Millimeter <-- Höhe des Stapels

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Rishi Vadodaria

Malviya National Institute of Technology (MNIT JAIPUR), JAIPUR

Rishi Vadodaria hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Prerana Bakli

Universität von Hawaii in Mānoa (Äh, Manoa), Hawaii, USA

Prerana Bakli hat diesen Rechner und 1600+ weitere Rechner verifiziert!

< 25 Grundformeln für Wärmetauscherkonstruktionen Taschenrechner

Druckabfall von Dampf in Kondensatoren bei Dampf auf der Mantelseite

Gehen Druckabfall auf der Gehäuseseite = 0.5*8*Reibungsfaktor*(Länge des Rohrs/Schallwandabstand)*(Schalendurchmesser/Äquivalenter Durchmesser)*(Flüssigkeitsdichte/2)*(Flüssigkeitsgeschwindigkeit^2)*((Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^-0.14)

Mantelseitiger Druckabfall im Wärmetauscher

Gehen Druckabfall auf der Gehäuseseite = (8*Reibungsfaktor*(Länge des Rohrs/Schallwandabstand)*(Schalendurchmesser/Äquivalenter Durchmesser))*(Flüssigkeitsdichte/2)*(Flüssigkeitsgeschwindigkeit^2)*((Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^-0.14)

Rohrseitiger Druckabfall im Wärmetauscher für turbulente Strömung

Gehen Rohrseitiger Druckabfall = Anzahl der Rohrseitendurchgänge*(8*Reibungsfaktor*(Länge des Rohrs/Rohrinnendurchmesser)*(Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^-0.14+2.5)*(Flüssigkeitsdichte/2)*(Flüssigkeitsgeschwindigkeit^2)

Rohrseitiger Druckabfall im Wärmetauscher für laminare Strömung

Gehen Rohrseitiger Druckabfall = Anzahl der Rohrseitendurchgänge*(8*Reibungsfaktor*(Länge des Rohrs/Rohrinnendurchmesser)*(Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^-0.25+2.5)*(Flüssigkeitsdichte/2)*(Flüssigkeitsgeschwindigkeit^2)

Reynolds-Zahl für Kondensatfilm außerhalb vertikaler Rohre im Wärmetauscher

Gehen Reynold-Zahl = 4*Massendurchsatz/(pi*Rohraußendurchmesser*Anzahl der Röhren*Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur)

Reynolds-Zahl für Kondensatfilm in vertikalen Rohren im Kondensator

Gehen Reynold-Zahl = 4*Massendurchsatz/(pi*Rohrinnendurchmesser*Anzahl der Röhren*Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur)

Anzahl der Rohre im Rohrbündelwärmetauscher

Gehen Anzahl der Röhren = 4*Massendurchsatz/(Flüssigkeitsdichte*Flüssigkeitsgeschwindigkeit*pi*(Rohrinnendurchmesser)^2)

Mantelbereich für Wärmetauscher

Gehen Shell-Bereich = (Röhrenabstand-Rohraußendurchmesser)*Schalendurchmesser*(Schallwandabstand/Röhrenabstand)

Stapelentwurfs-Druckentwurf für Ofen

Gehen Zugdruck = 0.0342*(Höhe des Stapels)*Luftdruck*(1/Umgebungstemperatur-1/Rauchgastemperatur)

Anzahl der Übertragungseinheiten für Plattenwärmetauscher

Gehen Anzahl der Transfereinheiten = (Auslasstemperatur-Einlasstemperatur)/Protokollieren Sie die mittlere Temperaturdifferenz

Äquivalenter Durchmesser für quadratische Teilung im Wärmetauscher

Gehen Äquivalenter Durchmesser = (1.27/Rohraußendurchmesser)*((Röhrenabstand^2)-0.785*(Rohraußendurchmesser^2))

Äquivalenter Durchmesser für Dreiecksteilung im Wärmetauscher

Gehen Äquivalenter Durchmesser = (1.10/Rohraußendurchmesser)*((Röhrenabstand^2)-0.917*(Rohraußendurchmesser^2))

Viskositätskorrekturfaktor für Rohrbündelwärmetauscher

Gehen Viskositätskorrekturfaktor = (Flüssigkeitsviskosität bei Massentemperatur/Flüssigkeitsviskosität bei Wandtemperatur)^0.14

Wärmetauschervolumen für Kohlenwasserstoffanwendungen

Gehen Wärmetauschervolumen = (Wärmeleistung des Wärmetauschers/Protokollieren Sie die mittlere Temperaturdifferenz)/100000

Wärmetauschervolumen für Luftzerlegungsanwendungen

Gehen Wärmetauschervolumen = (Wärmeleistung des Wärmetauschers/Protokollieren Sie die mittlere Temperaturdifferenz)/50000

Erforderliche Pumpleistung im Wärmetauscher bei gegebenem Druckabfall

Gehen Pumpleistung = (Massendurchsatz*Rohrseitiger Druckabfall)/Flüssigkeitsdichte

Anzahl der Rohre in der mittleren Reihe bei gegebenem Bündeldurchmesser und Rohrabstand

Gehen Anzahl der Rohre in der vertikalen Rohrreihe = Bündeldurchmesser/Röhrenabstand

Anzahl der Rohre im Acht-Durchlauf-Dreiecksabstand bei gegebenem Bündeldurchmesser

Gehen Anzahl der Röhren = 0.0365*(Bündeldurchmesser/Rohraußendurchmesser)^2.675

Anzahl der Rohre im Sechsgang-Dreiecksabstand bei gegebenem Bündeldurchmesser

Gehen Anzahl der Röhren = 0.0743*(Bündeldurchmesser/Rohraußendurchmesser)^2.499

Anzahl der Rohre in einem Durchgang, Dreiecksteilung bei gegebenem Bündeldurchmesser

Gehen Anzahl der Röhren = 0.319*(Bündeldurchmesser/Rohraußendurchmesser)^2.142

Anzahl der Rohre im zweistufigen Dreiecksabstand bei gegebenem Bündeldurchmesser

Gehen Anzahl der Röhren = 0.249*(Bündeldurchmesser/Rohraußendurchmesser)^2.207

Anzahl der Rohre im Vierpass-Dreiecksabstand bei gegebenem Bündeldurchmesser

Gehen Anzahl der Röhren = 0.175*(Bündeldurchmesser/Rohraußendurchmesser)^2.285

Vorkehrung für Wärmeausdehnung und -kontraktion im Wärmetauscher

Gehen Wärmeausdehnung = (97.1*10^-6)*Länge des Rohrs*Temperaturunterschied

Anzahl der Leitbleche im Rohrbündelwärmetauscher

Gehen Anzahl der Leitbleche = (Länge des Rohrs/Schallwandabstand)-1

Manteldurchmesser des Wärmetauschers bei gegebenem Abstand und Bündeldurchmesser

Gehen Schalendurchmesser = Shell-Räumung+Bündeldurchmesser

Stapelhöhe des Ofens bei gegebenem Auslegungsdruck und Rauchgastemperatur Formel

Höhe des Stapels = Zugdruck/(0.0342*Luftdruck*(1/Umgebungstemperatur-1/Rauchgastemperatur))
L_s = P_Draft/(0.0342*P_Atm*(1/T_Ambient-1/T_{Flue Gas}))

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