Volumen promedio de cada viruta dada la tasa de remoción de metal en la molienda Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Volumen promedio de cada viruta en la molienda = Tasa de eliminación de material/Número de chips producidos por unidad de tiempo
VO = Z/NC
Esta fórmula usa 3 Variables
Variables utilizadas
Volumen promedio de cada viruta en la molienda - (Medido en Metro cúbico) - El volumen promedio de cada viruta en la molienda se define como el promedio general del volumen de cada viruta formada durante el proceso de molienda. Nos da una idea de la calidad de la muela.
Tasa de eliminación de material - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de material (MRR) es el volumen de material eliminado por unidad de tiempo de la pieza de trabajo mientras se realizan diferentes operaciones de mecanizado.
Número de chips producidos por unidad de tiempo - La cantidad de viruta producida por unidad de tiempo es la cantidad de chatarra/viruta producida en un período de tiempo específico durante la operación de rectificado. Significa la eficacia de la muela.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Tasa de eliminación de material: 0.000195 Metro cúbico por segundo --> 0.000195 Metro cúbico por segundo No se requiere conversión
Número de chips producidos por unidad de tiempo: 500 --> No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
VO = Z/NC --> 0.000195/500
Evaluar ... ...
VO = 3.9E-07
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
3.9E-07 Metro cúbico -->390 Milímetro cúbico (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
390 Milímetro cúbico <-- Volumen promedio de cada viruta en la molienda
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
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18 Chip de molienda Calculadoras

Espesor máximo de viruta sin deformar dado constante para muela abrasiva
​ Vamos Espesor máximo de viruta sin deformar en el rectificado = sqrt(Constante para muela abrasiva*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*(sqrt(Alimentación proporcionada por muela abrasiva))/Velocidad superficial de la muela abrasiva)
Anchura de la ruta de rectificado dada Número de virutas producidas por vez
​ Vamos Ancho de la ruta de molienda = Número de chips producidos por unidad de tiempo/(Velocidad superficial de la muela abrasiva*Número de granos activos por área en la superficie de la rueda)
Número de viruta producida por unidad de tiempo en rectificado
​ Vamos Número de chips producidos por unidad de tiempo = Velocidad superficial de la muela abrasiva*Ancho de la ruta de molienda*Número de granos activos por área en la superficie de la rueda
Ángulo formado por la longitud de la viruta dada Alimentación
​ Vamos Ángulo formado por la longitud del chip = acos(1-(2*Alimentación proporcionada por muela abrasiva/Diámetro de la herramienta de muela abrasiva))
Penetración para ángulo dado realizado por longitud de viruta
​ Vamos Alimentación proporcionada por muela abrasiva = (1-cos(Ángulo formado por la longitud del chip))*Diámetro de la herramienta de muela abrasiva/2
Longitud media de viruta dada Alimentación
​ Vamos Longitud promedio de la viruta = sqrt(Alimentación proporcionada por muela abrasiva*Diámetro de la herramienta de muela abrasiva)
Longitud promedio de Chip dado Volumen promedio de cada Chip
​ Vamos Longitud promedio de un chip = (6*Volumen promedio de cada chip)/(Ancho máximo de viruta*Espesor máximo de viruta sin deformar)
Ancho máximo de viruta dado Volumen promedio de cada viruta
​ Vamos Ancho máximo de viruta = (6*Volumen promedio de cada chip)/(Espesor máximo de viruta sin deformar*Longitud promedio de un chip)
Espesor máximo de viruta sin deformar dado el volumen medio de cada viruta
​ Vamos Espesor máximo de viruta sin deformar = 6*Volumen promedio de cada chip/(Ancho máximo de viruta*Longitud promedio de un chip)
Ángulo formado por la longitud de la viruta
​ Vamos Ángulo formado por la longitud del chip = asin(2*Longitud promedio de un chip/Diámetro de la herramienta de muela abrasiva)
Volumen medio de cada chip
​ Vamos Volumen promedio de cada chip = Ancho máximo de viruta*Espesor máximo de viruta sin deformar*Longitud promedio de un chip/6
Longitud media de la viruta
​ Vamos Longitud promedio de un chip = Diámetro de la herramienta de muela abrasiva*sin(Ángulo formado por la longitud del chip)/2
Tasa de remoción de metal dado el número de astillas producidas y el volumen de cada astilla
​ Vamos Tasa de eliminación de material = Número de chips producidos por unidad de tiempo*Volumen promedio de cada viruta en la molienda
Volumen promedio de cada viruta dada la tasa de remoción de metal en la molienda
​ Vamos Volumen promedio de cada viruta en la molienda = Tasa de eliminación de material/Número de chips producidos por unidad de tiempo
Número de virutas producidas por tiempo dada la tasa de remoción de metal
​ Vamos Número de chips producidos por unidad de tiempo = Tasa de eliminación de material/Volumen promedio de cada viruta en la molienda
Entrada dada Diámetro de rueda y longitud media de viruta
​ Vamos Alimentación proporcionada por muela abrasiva = (Longitud promedio de la viruta^2)/Diámetro de la herramienta de muela abrasiva
Ancho máximo de viruta dado Espesor máximo de viruta sin deformar
​ Vamos Ancho máximo de viruta = Relación de aspecto del grano en la molienda*Espesor máximo de viruta sin deformar
Espesor máximo de viruta no deformada
​ Vamos Espesor máximo de viruta sin deformar = Ancho máximo de viruta/Relación de aspecto del grano en la molienda

Volumen promedio de cada viruta dada la tasa de remoción de metal en la molienda Fórmula

Volumen promedio de cada viruta en la molienda = Tasa de eliminación de material/Número de chips producidos por unidad de tiempo
VO = Z/NC

¿Cuál es el propósito de moler?

El rectificado es un proceso de mecanizado que se utiliza para eliminar material de una pieza de trabajo mediante una muela abrasiva. A medida que la muela gira, corta el material de la pieza de trabajo mientras crea una textura de superficie lisa en el proceso.

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